一种封闭厂房快速更换大型行车的方法与流程

本发明涉及工业厂房起重设备安装，更具体地，涉及一种封闭厂房快速更换大型行车的方法。

背景技术：

1、在冶金、重型机械、化工等工业领域，封闭式厂房内的大型行车是关键生产设备，长期服役后需定期更换或维修。然而，封闭式厂房存在空间受限、结构复杂的痛点：一方面，封闭厂房内部高架平台林立，地面大型吊机因作业空间不足（如吊机回转半径受限、平台荷载超限）无法直接吊装；另一方面，传统行车更换需拆解后通过厂房预留洞口转运，工序繁琐、工期长（单台行车更换周期常超15天），严重影响生产效率。

2、因此，亟需一种不依赖厂房既有结构、效率高且安全性强的大型行车更换方法，以解决封闭空间下的作业瓶颈。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种封闭厂房快速更换大型行车的方法，旨在解决现有技术中存在的问题。

2、根据本发明，提供一种封闭厂房快速更换大型行车的方法，其包括如下步骤：

3、步骤一、厂房外作业系统搭建；在封闭厂房外侧，利用spmt模块车作为移动支撑和顶升平台，在其上拼装组合塔架，并将组合塔架运输至预定位置；拆除厂房外侧对应行车位置的围护结构，形成临时作业口；在组合塔架顶部安装分配梁和滑轨，并调整滑轨标高，使其与厂房内行车轨道标高一致；

4、步骤二、旧行车滑移出厂房；将厂房内旧行车沿行车轨道经临时作业口推移至厂房外侧组合塔架顶部的滑轨上，并通过限位装置固定；

5、步骤三、厂房外行车更换；在厂房外利用起重设备对旧行车进行拆解，并组装新行车至滑轨上；

6、步骤四、新行车滑移入厂房；将组装完成的新行车沿滑轨反向推移，经临时作业口推移回厂房内行车轨道上，拆除厂房外作业系统，恢复厂房围护结构。

7、优选地，所述步骤一中，所述组合塔架为多组塔架单元组合而成，相邻的所述塔架单元之间通过高强度螺栓连接而成。

8、优选地，所述组合塔架的底部设置有多个落地支撑腿，所述组合塔架通过多个落地支撑腿支撑固定在地面上；所述落地支撑腿的高度可调节，所述落地支撑腿的底部设置有扩大底板。

9、优选地，所述落地支撑腿包括内筒和外筒，所述内筒的顶端固定连接在组合塔架的底部，所述外筒套设在内筒的外部，所述扩大底板固定连接在所述外筒的底端；

10、所述外筒上开设有一个水平贯通的第一插孔，所述内筒上开设有水平贯通的多个第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔配合使用；所述第一插孔与其中之一的第二插孔对应设置，两个对应的所述第一插孔和第二插孔中插设有一插销，所述外筒和内筒经所述插销连接固定。

11、优选地，所述步骤一中，通过spmt模块车的顶升功能粗调组合塔架标高后，然后调节各落地支撑腿的高度，将组合塔架通过多个落地支撑腿支撑在地面上，分离并撤出spmt模块车。

12、优选地，所述分配梁与组合塔架的顶部之间设置有千斤顶，将组合塔架通过落地支撑腿支撑于地面后，再通过千斤顶精调滑轨的标高，使滑轨与厂房内行车轨道的标高误差≤1mm。

13、优选地，所述步骤二中，将待更换的旧行车沿行车轨道移动至临时作业口位置后，利用液压推移装置再将旧行车推移至厂房外组合塔架顶部的滑轨上。

14、优选地，所述限位装置为设置在滑轨上的楔形挡块。

15、优选地，所述起重设备为履带式起重机或汽车式起重机。

16、优选地，所述步骤四中，在将新行车滑移入厂房之前，首先拆除所述限位装置，并反向安装液压推移装置，利用液压推移装置将新行车推移回厂房内。

17、本发明提供的封闭厂房快速更换大型行车的方法，通过在厂房外侧搭建厂房外作业系统，将行车滑移至厂外开阔空间进行更换，彻底摆脱了对厂房内部空间的依赖，无需大型吊机进入厂房，也无需对厂房结构进行拆除或加固，施工效率显著提升，单台行车更换周期大幅缩短。该方法可灵活适用于不同跨度、不同高度、不同起重量的行车更换场景，适用性强。

1.一种封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述组合塔架为多组塔架单元组合而成，相邻的所述塔架单元之间通过高强度螺栓连接而成。

3.根据权利要求1所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述组合塔架的底部设置有多个落地支撑腿，所述组合塔架通过多个落地支撑腿支撑固定在地面上；所述落地支撑腿的高度可调节，所述落地支撑腿的底部设置有扩大底板。

4.根据权利要求3所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述落地支撑腿包括内筒和外筒，所述内筒的顶端固定连接在组合塔架的底部，所述外筒套设在内筒的外部，所述扩大底板固定连接在所述外筒的底端；

5.根据权利要求3所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述步骤一中，通过spmt模块车的顶升功能粗调组合塔架标高后，然后调节各落地支撑腿的高度，将组合塔架通过多个落地支撑腿支撑在地面上，分离并撤出spmt模块车。

6.根据权利要求5所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述分配梁与组合塔架的顶部之间设置有千斤顶，将组合塔架通过落地支撑腿支撑于地面后，再通过千斤顶精调滑轨的标高，使滑轨与厂房内行车轨道的标高误差≤1mm。

7.根据权利要求1所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述步骤二中，将待更换的旧行车沿行车轨道移动至临时作业口位置后，利用液压推移装置再将旧行车推移至厂房外组合塔架顶部的滑轨上。

8.根据权利要求1所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述限位装置为设置在滑轨上的楔形挡块。

9.根据权利要求1所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述起重设备为履带式起重机或汽车式起重机。

10.根据权利要求7所述的封闭厂房快速更换大型行车的方法，其特征在于，所述步骤四中，在将新行车滑移入厂房之前，首先拆除所述限位装置，并反向安装液压推移装置，利用液压推移装置将新行车推移回厂房内。