一种食用油壶壶口热覆膜装置的制作方法

本技术涉及食用油壶加工，特别涉及一种食用油壶壶口热覆膜装置。

背景技术：

1、食用油壶壶口热覆膜是通过热压工艺将食品级薄膜与壶口贴合的密封技术，核心作用是防漏、保鲜、提升包装安全性；

2、然而，现有的一些小型工厂一般使用的热压覆膜装置存在以下缺点：

3、1.对于不同高度的食用油壶以及不同材质的热覆膜，缺乏灵活且精准的热压调节机制，难以保证热压效果的一致性，可能导致热覆膜贴合不紧密或过度热压损坏覆膜；2不便于对热压装置的高度随加工的食用油壶壶口高度进行调整，存在一定的局限性；3.通常一般没有设置对食用油壶壶口上套设的热覆膜进行限位的机构，导致其靠近热压导热板过程中因热升气流使得热覆膜脱离食用油壶壶口，存在改进的空间；

4、因此，本申请提出一种食用油壶壶口热覆膜装置，来解决背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种食用油壶壶口热覆膜装置，不仅能够实现对所述食用油壶上的热覆膜进行开始热压处理的效果，还能够达到方便对不同高度的所述食用油壶以及不同材质的热覆膜进行热压处理的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油壶壶口热覆膜装置，包括两个侧板、热压机构以及控制器；

3、两个所述侧板之间转动安装有相同的两个传动辊，两个所述传动辊上连接有同一个输送带，所述输送带上设置有食用油壶，所述食用油壶的瓶口套设有热覆膜，两个所述侧板其中的一个所述侧板上设有热压机构且与所述食用油壶相对应，两个所述侧板其中的一个所述侧板的一侧设有控制器，所述热压机构与所述控制器相连接；

4、所述热压机构包括固定板、螺纹杆二、壳体、导热板以及热风机，两个所述侧板其中的一个所述侧板上固定连接有固定板，通过两个所述侧板、两个所述传动辊、所述输送带、电动机、热压机构、螺纹杆一、限位板、温度传感器以及控制器之间的配合设计，工人将套设有所述热覆膜的所述食用油壶放置在所述输送带上，之后通过所述电动机和热风机之间的配合驱动，进而能够达到快速对所述食用油壶上的所述热覆膜进行热压处理的效果；而且，还能够达到方便对不同高度的所述食用油壶以及不同材质的热覆膜进行热压处理的效果。

5、本实用新型的进一步设置为：所述固定板上螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一转动连接有传动板，所述传动板的一端固定连接有壳体，所述壳体内固定安装有导热板，所述导热板与所述食用油壶的瓶口相对应，当所述输送带带动所述食用油壶和相对应的所述热覆膜在所述导热板下方穿过的过程中，在导热板传输的热量作用下使得所述热覆膜出现一定软化收缩并会贴合所述食用油壶的壶口部分的盖身和壶身，进而达到快速热压处理的效果。

6、本实用新型的进一步设置为：所述导热板上开设有空腔，便于热气与所述导热板进行热传导，所述导热板的一侧开设有排气孔，所述排气孔与所述空腔连接，用于将所述空腔内的热气排出。

7、本实用新型的进一步设置为：所述壳体上固定安装有热风机，所述热风机的一端密封连接有导气管，所述导气管的一端与所述导热板密封连接且延伸至所述空腔内，用于向所述导热板上的所述空腔内持续输送热气。

8、本实用新型的进一步设置为：所述热风机与所述控制器相连接，通过所述控制器中预设的程序能够对所述热风机的功率进行调控，以便对所述导热板的传输的温度进行调控。

9、本实用新型的进一步设置为：所述壳体的一端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端转动连接有限位板，所述限位板位于所述热覆膜的上方，通过转动所述螺纹杆一使其与所述壳体进行螺纹传动，从而能够对所述限位板进行上下移动调节的效果，进而达到方便根据实际情况对所述热覆膜进行限位的效果。

10、本实用新型的进一步设置为：所述限位板的一端固定安装有温度传感器，所述温度传感器与所述导热板相对应且与所述控制器连接，通过所述温度传感器的作用能够对所述导热板的温度进行实时检测，并将检测的信息传递给所述控制器，同时所述控制器对其信息进行分析判断并向所述热风机发生调控指令，进而达到对所述导热板传输的热量温度进行调节的效果，便于对不同类型的所述热覆膜进行热压处理。

11、本实用新型的进一步设置为：两个所述侧板其中的一个所述侧板上固定安装有电动机，所述电动机的输出端与两个所述传动辊其中的一个所述传动辊的一端固定连接，所述电动机与所述控制器相连接，通过所述电动机的驱动使得相对应的所述传动辊在两个所述侧板上转动，此时，通过两个所述传动辊与所述输送带之间的配合传动，从而使得所述输送带对所述食用油壶进行输送并且将其从所述导热板的下方穿过。

12、本实用新型的进一步设置为：两个所述侧板的一侧均固定安装有导向板，两个所述导向板的一端均与所述导热板相对应，通过两个所述导向板的作用能便于使得所述食用油壶与所述导热板相对应。

13、本实用新型的进一步设置为：两个所述传动辊的两端均固定套设有轴承一，四个所述轴承一的外壁分别与两个所述侧板固定连接，便于两个所述传动辊转动。

14、本实用新型的有益效果是：通过两个所述侧板、两个所述传动辊、所述输送带、电动机、热压机构、螺纹杆一、限位板、温度传感器以及控制器之间的配合设计，工人将套设有所述热覆膜的所述食用油壶放置在所述输送带上，之后通过所述电动机和热风机之间的配合驱动，进而能够达到快速对所述食用油壶上的所述热覆膜进行热压处理的效果，大大提高的加工效率；而且，还能够达到方便对不同高度的所述食用油壶以及不同材质的热覆膜进行热压处理的效果，大大提升了便捷性和适用范围，实用性更高。

1.一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于，包括两个侧板（1）、热压机构（4）以及控制器（11）；

2.根据权利要求1所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述固定板（41）上螺纹连接有螺纹杆二（42），所述螺纹杆二（42）的一转动连接有传动板，所述传动板的一端固定连接有壳体（43），所述壳体（43）内固定安装有导热板（44），所述导热板（44）与所述食用油壶（8）的瓶口相对应。

3.根据权利要求2所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述导热板（44）上开设有空腔，所述导热板（44）的一侧开设有排气孔（46），所述排气孔与所述空腔连接。

4.根据权利要求3所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述壳体（43）上固定安装有热风机（45），所述热风机（45）的一端密封连接有导气管，所述导气管的一端与所述导热板（44）密封连接且延伸至所述空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述热风机（45）与所述控制器（11）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述壳体（43）的一端螺纹连接有螺纹杆一（5），所述螺纹杆一（5）的一端转动连接有限位板（6），所述限位板（6）位于所述热覆膜（9）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：所述限位板（6）的一端固定安装有温度传感器（7），所述温度传感器（7）与所述导热板（44）相对应且与所述控制器（11）连接。

8.根据权利要求1所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：两个所述侧板（1）其中的一个所述侧板（1）上固定安装有电动机（10），所述电动机（10）的输出端与两个所述传动辊（2）其中的一个所述传动辊（2）的一端固定连接，所述电动机（10）与所述控制器（11）相连接。

9.根据权利要求2所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：两个所述侧板（1）的一侧均固定安装有导向板，两个所述导向板的一端均与所述导热板（44）相对应。

10.根据权利要求1所述的一种食用油壶壶口热覆膜装置，其特征在于：两个所述传动辊（2）的两端均固定套设有轴承一，四个所述轴承一的外壁分别与两个所述侧板（1）固定连接。