钢丝收线转运机构的制作方法

本技术涉及机械设备领域，尤其是钢丝收线转运机构。

背景技术：

1、钢丝在生产过程中，需要经过加热、拉丝、回火处理、表面处理等工艺，完成生产后需要牵引并绕卷至收卷架上进行收卷放置，现有的放置架通常需要通过航车运输至收卷位置，而工厂内航车通常数量较少，吊装效率较低，影响生产效率。

技术实现思路

1、为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了钢丝收线转运机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝收线转运机构，包括若干机架，机架下方设置有一排输送绕卷装置，输送绕卷装置正下方设置有从动收卷装置，从动收卷装置包括转动放置盘，转动放置盘底部与运输小车通过轴承转动连接，运输小车设置在输送轨道内，转动放置盘上放置有收卷架，收卷架外套设有收卷筒，所述输送绕卷装置下方设置有竖杆，竖杆下段与收卷架贴合，使用时，输送绕卷装置运输并将钢丝绕卷至收卷筒上，收卷时，输送绕卷装置通过竖杆带动转动放置盘和收卷架一起转动，所述输送轨道上方设置有吊具，通过吊具将收卷架放置在转动放置盘上，一排输送绕卷装置对应一个吊具。

3、作为优选，所述输送绕卷装置包括主动转盘，主动转盘两侧设置有导轮组，主动转盘一侧设置有从动压轮，钢丝通过导轮组、主动转盘和从动压轮绕卷至收卷筒外。

4、作为优选，所述竖杆包括外套筒和内固定杆，外套筒上开设有l形调节槽，内固定杆上设置有锁块，使用时，通过l形调节槽调整外套筒的高度，从而适应不同高度的收卷架。

5、作为优选，所述转动放置盘上设置有限位槽，通过限位槽对收卷架进行限位。

6、作为优选，所述吊具包括导轨，导轨下方吊设有通过行走电机驱动的电动葫芦。

7、作为优选，所述运输小车一侧设置有锁止板，输送轨道上设置有固定板，锁止板和固定板之间设置有插销，进行收卷时，通过插销锁止位置，完成收卷后取下插销即可推出运输小车。

8、本实用新型的有益效果是，每一排输送绕卷装置均配备有一个吊具，大大提升工作效率，另外，运输小车通过插销进行限位，结构简单，使用方便，所述竖杆由外套筒和内固定杆组成，可以适应不同高度的收卷架。

1.钢丝收线转运机构，其特征在于：包括若干机架（1），机架（1）下方设置有一排输送绕卷装置（2），输送绕卷装置（2）正下方设置有从动收卷装置（3），从动收卷装置（3）包括转动放置盘（4），转动放置盘（4）底部与运输小车（5）通过轴承转动连接，运输小车（5）设置在输送轨道（8）内，转动放置盘（4）上放置有收卷架（6），收卷架（6）外套设有收卷筒（7），所述输送绕卷装置（2）下方设置有竖杆（9），竖杆（9）下段与收卷架（6）贴合，所述输送轨道（8）上方设置有吊具（10）。

2.根据权利要求1所述的钢丝收线转运机构，其特征在于：所述输送绕卷装置（2）包括主动转盘（11），主动转盘（11）两侧设置有导轮组（12），主动转盘（11）一侧设置有从动压轮（13）。

3.根据权利要求1所述的钢丝收线转运机构，其特征在于：所述竖杆（9）包括外套筒（14）和内固定杆（15），外套筒（14）上开设有l形调节槽（16），内固定杆（15）上设置有锁块（24）。

4.根据权利要求1所述的钢丝收线转运机构，其特征在于：所述转动放置盘（4）上设置有限位槽（17）。

5.根据权利要求1所述的钢丝收线转运机构，其特征在于：所述吊具（10）包括导轨（18），导轨（18）下方吊设有通过行走电机（19）驱动的电动葫芦（20）。

6.根据权利要求1所述的钢丝收线转运机构，其特征在于：所述运输小车（5）一侧设置有锁止板（21），输送轨道（8）上设置有固定板（22），锁止板（21）和固定板（22）之间设置有插销（23）。