一种高功率光模块的周转治具的制作方法

本技术属于光通信，尤其涉及一种高功率光模块的周转治具。

背景技术：

1、随着信息技术的快速发展，尤其是近年来数据中心的迅猛发展，对通信速率的要求更高，需要大量的高速率光模块来实现信息的转换。而大量光模块的生产过程中，就经常用到周转的治具。

2、由于高速率光模块的价值高，且生产环境要求高，如高要求洁净空间、绝缘环境等等，这就需要在光模块周转的过程中，尽量避免接触其壳体。但现有的转运方式多通过人工转运，一方面工作人员直接接触其壳体，这极有可能破坏光模块所需的洁净与绝缘环境，导致光模块受到污染或出现绝缘问题，进而影响光模块的质量和性能，降低产品合格率，造成经济损失；另一方面，人工转运的效率低下，会使得整个生产流程中光模块的周转速度变慢，延长生产周期，降低整体生产效率。为解决上述问题，设计一种高功率光模块的周转治具是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高功率光模块的周转治具，以解决现有技术中的上述问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种高功率光模块的周转治具，包括装载单元，所述装载单元用于装载光模块产品单元；

3、所述装载单元包括底板、隔板、四根立柱和顶板；

4、所述底板、隔板和顶板由下至上间隔分布，所述立柱位于隔板边角处，所述隔板通过四个第一螺钉分别与四根立柱固定连接，所述底板与立柱底部固定连接，所述顶板上端分别用四个第二螺钉与四根立柱的上端面固定连接。

5、优选地，所述顶板上开设有多个等距排列的第一导向孔，所述隔板上开设有多个等距排列的第二导向孔。

6、优选地，所述第一导向孔与第二导向孔两者位置对应设置。

7、优选地，所述底板的上表面开设有多个等距排列的卡槽。

8、优选地，所述顶板两端均开设有两个间隔设置的手指孔。

9、优选地，所述顶板两侧均设置有握杆。

10、优选地，所述握杆边角处均经过圆角处理。

11、优选地，所述周转治具还包括用于标识光模块信息的标识单元，所述标识单元包括设置在顶板上的电子显示屏和与电子显示屏电连接的扫码器，所述扫码器用于扫描光模块上的二维码或条形码，并将扫描得到的信息显示在电子显示屏上。

12、优选地，所述底板、隔板和顶板的材质均为防静电材料，所述防静电材料为防静电塑料或防静电金属。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的高功率光模块的周转治具具有如下有益效果：

14、该周转治具在转运过程中无需人员直接接触光模块壳体，能有效避免这些问题，保障光模块的质量和性能，提高产品合格率，减少经济损失。

15、此周转治具设计合理，操作简便，通过将产品单元按顺序插入导向孔并卡入卡槽完成放置，转运时只需插入手指孔握住握杆抬起治具即可，大大提高了转运效率，加快了光模块在生产流程中的周转速度，缩短了生产周期。

1.一种高功率光模块的周转治具，其特征在于，包括装载单元（100），所述装载单元（100）用于装载光模块产品单元；

2.如权利要求1所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述顶板（104）上开设有多个等距排列的第一导向孔（106），所述隔板（102）上开设有多个等距排列的第二导向孔（107）。

3.如权利要求2所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述第一导向孔（106）与第二导向孔（107）两者位置对应设置。

4.如权利要求1所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述底板（101）的上表面开设有多个等距排列的卡槽（110）。

5.如权利要求1所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述顶板（104）两端均开设有两个间隔设置的手指孔（105）。

6.如权利要求5所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述顶板（104）两侧均设置有握杆（109）。

7.如权利要求6所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述握杆（109）边角处均经过圆角处理。

8.如权利要求1所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述周转治具还包括用于标识光模块信息的标识单元，所述标识单元包括设置在顶板（104）上的电子显示屏和与电子显示屏电连接的扫码器，所述扫码器用于扫描光模块上的二维码或条形码，并将扫描得到的信息显示在电子显示屏上。

9.如权利要求1所述的高功率光模块的周转治具，其特征在于，所述底板（101）、隔板（102）和顶板（104）的材质均为防静电材料，所述防静电材料为防静电塑料或防静电金属。