刚性吊杆辅助对接装置的制作方法

摘要: 本技术涉及锅炉建造用辅助用具,尤其涉及一种刚性吊杆辅助对接装置。背景技术:1、火电行业在中国能源结构中一直占据着主导的地位,在该行业中锅炉是其核心设备之一,作用...
刚性吊杆辅助对接装置的制作方法

本技术涉及锅炉建造用辅助用具,尤其涉及一种刚性吊杆辅助对接装置。

背景技术:

1、火电行业在中国能源结构中一直占据着主导的地位,在该行业中锅炉是其核心设备之一,作用是通过内燃物如煤炭等的燃烧产生高温烟气,加热锅炉内的水使之蒸发成为蒸汽,蒸汽经过热器、再热器等部件升温加压后,驱动汽轮机旋转最终带动发电机发电产生电能。随着近年来电力能源需求的不断增长,火力发电行业的规模也随之不断扩大,百万等级锅炉被越来越多地建造并投入使用。

2、上述锅炉受热面主体均采用全悬吊结构,即在板梁支撑层与锅炉受热面主体之间设置有大量的刚性吊杆,用于承担整台锅炉的静、动载荷,由于该类锅炉体积巨大因此所用吊杆长度较大,吊杆受加工制造、运输等条件的限制长度有限,因此在使用时需要将多根吊杆先利用花篮螺母等进行依次对接,实现其长度的加大,然后再移至锅炉建造位置安装使用,且上述对接工作需要在锅炉建造现场完成,以解决大长度吊杆的远距离运输问题。

3、在吊杆进行对接时,由于其长度和重量较大需要借助吊装设备,且在对接过程中还需要适时转动吊杆,但吊杆处于吊装状态下会缺乏有效地支撑,因此易晃动、稳定性差,在转动吊杆时会使晃动加剧,从而使吊杆的接触面受力不均易受损,且对接效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种支撑稳定、便于对接操作,有助于提高工作效率的刚性吊杆辅助对接装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:刚性吊杆辅助对接装置,包括支撑横梁,所述支撑横梁的顶部固定安装有至少两个支撑底座,各所述支撑底座上分别对应装配有吊杆支撑滚动装置,刚性吊杆沿所述支撑横梁的长度方向放置且被支撑于两所述吊杆支撑滚动装置的顶部,所述支撑横梁的侧部或各所述支撑底座的侧部布置安装有吊装钩挂装置。

3、作为优选的技术方案,所述吊杆支撑滚动装置包括沿所述支撑横梁长度方向布设的两个支撑轴,两所述支撑轴平行固定焊接于所述支撑底座的顶端,各所述支撑轴上分别转动套装有滚轮,所述刚性吊杆放置于两所述滚轮之间。

4、作为优选的技术方案,两所述滚轮之间形成有能够增加所述刚性吊杆放置稳定性的杆底避让空间。

5、作为优选的技术方案,所述支撑底座包括横跨所述支撑横梁且相对设置的两段支撑槽钢,两所述支撑槽钢之间形成有容纳所述滚轮底部的滚轮避让空间。

6、作为优选的技术方案,所述吊装钩挂装置设有四套且固定于所述支撑横梁上,四套所述吊装钩挂装置在所述支撑横梁的两侧相对布置。

7、作为优选的技术方案,所述吊装钩挂装置包括自所述支撑横梁的侧壁向外延伸设置的吊装钩挂耳板,贯穿所述吊装钩挂耳板设有钩挂孔。

8、作为对上述技术方案的改进,所述支撑横梁设置为工字钢。

9、由于采用了上述技术方案,刚性吊杆辅助对接装置,包括支撑横梁,所述支撑横梁的顶部固定安装有至少两个支撑底座,各所述支撑底座上分别对应装配有吊杆支撑滚动装置,刚性吊杆沿所述支撑横梁的长度方向放置且被支撑于两所述吊杆支撑滚动装置的顶部,所述支撑横梁的侧部或各所述支撑底座的侧部布置安装有吊装钩挂装置;本实用新型具有以下有益效果:使用时,将刚性吊杆放置于各吊杆支撑滚动装置的顶端,将吊装设备如电动葫芦的挂钩钩挂在各吊装钩挂装置上,启动吊装设备将刚性吊杆移至对接点后释放其吊装状态,以便于将其与另一刚性吊杆上的花篮螺母进行螺接,在螺接过程中旋转本装置上的刚性吊杆即可,螺接过程中刚性吊杆的支撑稳定不会左右晃动,从而消除了螺接端头间的碰触及受力不均匀性,且在吊杆支撑滚动装置的作用下使刚性吊杆转动轻松,有助于提高其对接效率。

1.刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:包括支撑横梁,所述支撑横梁的顶部固定安装有至少两个支撑底座,各所述支撑底座上分别对应装配有吊杆支撑滚动装置,刚性吊杆沿所述支撑横梁的长度方向放置且被支撑于两所述吊杆支撑滚动装置的顶部,所述支撑横梁的侧部或各所述支撑底座的侧部布置安装有吊装钩挂装置。

2.如权利要求1所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:所述吊杆支撑滚动装置包括沿所述支撑横梁长度方向布设的两个支撑轴,两所述支撑轴平行固定焊接于所述支撑底座的顶端,各所述支撑轴上分别转动套装有滚轮,所述刚性吊杆放置于两所述滚轮之间。

3.如权利要求2所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:两所述滚轮之间形成有能够增加所述刚性吊杆放置稳定性的杆底避让空间。

4.如权利要求2所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:所述支撑底座包括横跨所述支撑横梁且相对设置的两段支撑槽钢,两所述支撑槽钢之间形成有容纳所述滚轮底部的滚轮避让空间。

5.如权利要求1所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:所述吊装钩挂装置设有四套且固定于所述支撑横梁上,四套所述吊装钩挂装置在所述支撑横梁的两侧相对布置。

6.如权利要求5所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:所述吊装钩挂装置包括自所述支撑横梁的侧壁向外延伸设置的吊装钩挂耳板,贯穿所述吊装钩挂耳板设有钩挂孔。

7.如权利要求1所述的刚性吊杆辅助对接装置,其特征在于:所述支撑横梁设置为工字钢。