一种医用铺单的扇形折叠机的制作方法

摘要: 本技术涉及医疗用品折叠设备,特别是一种医用铺单的扇形折叠机。背景技术:1、医用被单作为医院、养老院等医疗康养机构的核心消耗性医用纺织品,其使用前需经过消毒、折叠...
一种医用铺单的扇形折叠机的制作方法

本技术涉及医疗用品折叠设备,特别是一种医用铺单的扇形折叠机。

背景技术:

1、医用被单作为医院、养老院等医疗康养机构的核心消耗性医用纺织品,其使用前需经过消毒、折叠、打包等标准化处理流程。目前,部分折叠方式为人工完成折叠作业;该方式存在诸多难以规避的缺陷:一方面,人工折叠效率极低;另一方面,人工折叠的质量稳定性差,不同操作人员的折叠手法、力度存在差异,易出现折叠尺寸不统一、边角褶皱、层次紊乱等问题。

2、市场上已出现的针对条状铺单的自动化折叠设备,现有设备多针对毛巾、床单等,通过打卷进行包装,这种折叠方式形成的圆柱形物料形态与矩形包装袋尺寸不匹配,打包时易出现物料卡顿;而且打卷折叠会使铺单形成紧密的螺旋状褶皱,展开使用时需额外整理。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是人工包装效率低以及卷曲包装与包装袋尺寸不适配。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种医用铺单的扇形折叠机,包括机架、水平布置于机架中部的加工台以及连接在加工台两端的进料皮带一和进料皮带二,加工台上方竖直滑动设置有压爪,加工台下方两侧水平转动设置有l形的折叠杆,两个折叠杆相对转动设置,且折叠杆可转动至加工台顶面中部。

3、优选的,所述加工台上方设置有若干所述压爪,所述压爪叠置,并分别连接在对应的升降气缸上。

4、优选的,所述压爪呈水平布置的u形,所述压爪的中部固定连接在所述升降气缸的输出轴上。

5、优选的,所述机架的背侧固定设置有安装板,安装板上水平布置有驱动电机,驱动电机的输出轴上同轴固定连接有转盘,所述折叠杆的底端固定在转盘上,且穿过转盘的中心。

6、优选的,所述安装板上连续布置有若干所述驱动电机,所述驱动电机分布于所述加工台下方,并成竖直的两列,由下至上,所述驱动电机上连接在所述折叠杆的长度递增。

7、优选的,所述加工台远离所述安装板的一端开设有条形槽,条形槽位于所述压爪的两端之间。

8、优选的,所述加工台的两侧均开设有仅供所述折叠杆穿过的条形的容纳槽,容纳槽的两侧均设置有隆起结构,隆起结构的顶部成弧形。

9、本实用新型提供了一种医用铺单的扇形折叠机,具有如下有益效果。

10、1、通过进料皮带一、进料皮带二实现医用铺单的自动输送,配合压爪与折叠杆的机械联动完成折叠动作,实现了医用铺单的连续多次折叠,且折叠过程中不涉及到转运,极大地提高了折叠的效率。

11、2、采用u形压爪精准压持医用铺单中部,配合两个l形折叠杆的相对转动实现对称折叠,压爪的压持力度与折叠杆的转动角度均由机械结构精准控制,避免了人工折叠中因手法、力度差异导致的尺寸不统一、边角褶皱等问题。叠置的压爪与长度递增的折叠杆形成分级折叠机制,可实现医用铺单的连续化扇形折叠,最终形成层次清晰、形态规整的折叠产物。

1.一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:包括机架(1)、水平布置于机架(1)中部的加工台(3)以及连接在加工台(3)两端的进料皮带一(2)和进料皮带二(4),加工台(3)上方竖直滑动设置有压爪(9),加工台(3)下方两侧水平转动设置有l形的折叠杆(6),两个折叠杆(6)相对转动设置,且折叠杆(6)可转动至加工台(3)顶面中部。

2.如权利要求1所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述加工台(3)上方设置有若干所述压爪(9),所述压爪(9)叠置,并分别连接在对应的升降气缸(8)上。

3.如权利要求2所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述压爪(9)呈水平布置的u形,所述压爪(9)的中部固定连接在所述升降气缸(8)的输出轴上。

4.如权利要求3所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述机架(1)的背侧固定设置有安装板,安装板上水平布置有驱动电机,驱动电机的输出轴上同轴固定连接有转盘(5),所述折叠杆(6)的底端固定在转盘(5)上,且穿过转盘(5)的中心。

5.如权利要求4所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述安装板上连续布置有若干所述驱动电机,所述驱动电机分布于所述加工台(3)下方,并成竖直的两列,由下至上,所述驱动电机上连接在所述折叠杆(6)的长度递增。

6.如权利要求4所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述加工台(3)远离所述安装板的一端开设有条形槽,条形槽位于所述压爪(9)的两端之间。

7.如权利要求1所述一种医用铺单的扇形折叠机,其特征在于:所述加工台(3)的两侧均开设有仅供所述折叠杆(6)穿过的条形的容纳槽(7),容纳槽(7)的两侧均设置有隆起结构,隆起结构的顶部成弧形。