一种输送带料流控制装置的制作方法

摘要: 本技术属于焦炭运输,尤其是涉及一种输送带料流控制装置。背景技术:1、在焦炭的整个运输过程当中,输送带上所承载的料流,主要是依靠称量斗的闸门以及其下料口来进行有效...
一种输送带料流控制装置的制作方法

本技术属于焦炭运输,尤其是涉及一种输送带料流控制装置。

背景技术:

1、在焦炭的整个运输过程当中,输送带上所承载的料流,主要是依靠称量斗的闸门以及其下料口来进行有效的控制。目前,称量斗的闸门及其下料口内表面通常采用陶瓷材料进行铺设,通过调整陶瓷层的厚度来改变下料口的尺寸,从而实现对物料流量的精准控制。

2、然而,当焦炭物料的规格出现变化的时候,比如块度大小产生改变,固定不变的闸门以及下料口尺寸就很难适应物料所发生的这种变化。对于大块的焦炭而言,它们很容易频繁地卡在陶瓷厚度缩口的位置处,这就严重地影响到了上料的速度;而对于小块的焦炭来说,会因为料流过大的缘故,导致皮带输送机受力不均匀,出现跑偏洒落的情况。这种现象不仅会对周围的环境造成污染,而且还会大大增加设备维护方面的强度。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提出一种输送带料流控制装置,解决了传统通过调整称量斗下料口陶瓷层的厚度控制输送带料流,易发生物料跑偏、堵塞以及料流分布不均匀的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种输送带料流控制装置,包括对称设置在输送带两侧挡板上的导流板,两块所述导流板均位于输送带上方;

4、每块所述导流板一端位于对应挡板的外侧,且安装限位组件;所述限位组件包括设置在导流板两侧的限位板,两块所述限位板的上部及下部分别通过夹紧组件连接,使两块限位板夹紧固定于导流板上;

5、每块所述导流板另一端倾斜穿过对应挡板并延伸至两侧挡板之间,两块所述导流板在两侧挡板之间形成与输送带运输方向平行的物料输送通道,使物料从称量斗下料口下落至输送带,随后通过物料输送通道持续向前输送。

6、进一步的,所述挡板上设有用于供导流板穿过的扁孔,所述扁孔开孔方向的中心线与输送带运输方向呈20°~40°夹角,使导流板倾斜安装在挡板上。

7、进一步的,所述扁孔开孔方向的中心线与输送带运输方向的夹角为30°。

8、进一步的,所述限位板沿输送带运输方向的宽度比扁孔沿输送带运输方向的宽度长15cm~20cm。

9、进一步的,所述限位板截面呈v形,所述限位板两侧分别与导流板和挡板平行,以对导流板进行限位。

10、进一步的,所述夹紧组件包括夹紧螺丝和夹紧螺母,所述夹紧螺丝尾部依次穿过两个所述限位板,与夹紧螺母螺纹连接。

11、进一步的,所述限位板的上部及下部均设有用于供夹紧螺丝穿过的安装孔。

12、进一步的,所述扁孔处设置密封件。

13、进一步的,所述导流板为聚氨酯板,所述导流板呈梯形。

14、进一步的,所述导流板上设有耐磨层。

15、相对于现有技术,本实用新型所述的输送带料流控制装置具有以下优势:

16、本实用新型结构设计简单,只需将配备限位组件的导流板插入扁孔,维护人员即可迅速完成安装、调整及更换,有效降低了设备停机时间和维护成本。通过倾斜安装的导流板,控制物料的流量和分布,确保物料在输送带上均匀分布,减少因物料流量不均导致的输送带跑偏和物料洒落现象;通过调整限位组件在导流板上位置,调整两个导流板之间的开度,从而控制物料的流动速度,适应不同粒级的物料,确保输送效率。

17、导流板采用聚氨酯材料制成,并设有耐磨层,显著提高了其耐磨性能和抗冲击性能,减少了因磨损和冲击导致的损坏,从而延长了导流板的使用寿命。同时,物料能够均匀分布在输送带上,减少了输送带的磨损,进一步延长了设备的使用寿命。

1.一种输送带料流控制装置,其特征在于,包括对称设置在输送带两侧挡板上的导流板,两块所述导流板均位于输送带上方;

2.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述挡板上设有用于供导流板穿过的扁孔,所述扁孔开孔方向的中心线与输送带运输方向呈20°~40°夹角,使导流板倾斜安装在挡板上。

3.根据权利要求2所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述扁孔开孔方向的中心线与输送带运输方向的夹角为30°。

4.根据权利要求2所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述限位板沿输送带运输方向的宽度比扁孔沿输送带运输方向的宽度长15cm~20cm。

5.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述限位板截面呈v形,所述限位板两侧分别与导流板和挡板平行,以对导流板进行限位。

6.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述夹紧组件包括夹紧螺丝和夹紧螺母,所述夹紧螺丝尾部依次穿过两个所述限位板,与夹紧螺母螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述限位板的上部及下部均设有用于供夹紧螺丝穿过的安装孔。

8.根据权利要求2所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述扁孔处设置密封件。

9.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述导流板为聚氨酯板,所述导流板呈梯形。

10.根据权利要求1所述的输送带料流控制装置,其特征在于:所述导流板上设有耐磨层。