原材料保护膜送料自动翻边工装的制作方法

本技术涉及保护膜加工设备，具体为原材料保护膜送料自动翻边工装。

背景技术：

1、原材料保护膜（如pe、pet材质）在生产加工后，需通过送料装置输送至后续裁切、贴合工序，部分加工应用场景要求保护膜边缘进行翻边处理，以适配后续加工需要，在翻边送料时就需要使用到一种原材料保护膜送料自动翻边工装进行翻边作业。

2、现有授权公告号cn217944305u专利文献中公开了原材料保护膜送料自动翻边工装，该实用新型包括加工台，所述加工台上表面的一侧固定连接有安装板和模具冲压，所述加工台上表面的另一侧固定连接有送料机，所述安装板上表面的前方分别固定连接有凸轮机构、第一塑料保护膜翻边、第二塑料保护膜翻边、第三塑料保护膜翻边、塑料保护膜翻边后压平装置，所述第一塑料保护膜翻边内壁翻转角度为60度，所述第二塑料保护膜翻边内部翻转角度为120度，所述第三塑料保护膜翻边内部的翻转角度为180度。

3、但是由于现有授权公告号cn217944305u专利技术在使用时的翻边限位间距调节能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于便捷地根据翻边加工需要对不同宽度的保护膜进行翻边作业，只能对一定宽度的保护膜进行翻边，且只能对保护膜一边进行翻边，在需要对不同宽度保护膜进行翻边时，还需更换不同的翻边工装，影响加工使用效率衱使用便利性。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供原材料保护膜送料自动翻边工装，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于便捷地根据翻边加工需要对不同宽度的保护膜进行翻边作业的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原材料保护膜送料自动翻边工装，包括工作底座，所述工作底座顶端的一侧固定安装有第一翻边导板，所述工作底座的顶端设置有间距调节机构；

5、所述间距调节机构包括第一安装滑槽，所述工作底座顶端的一侧开设有第一安装滑槽，所述工作底座远离第一翻边导板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过联轴器固定连接有传动丝杠，所述传动丝杠延伸至第一安装滑槽的内部。

6、优选的，所述第一安装滑槽内部远离驱动电机一侧的内壁上固定安装有第一轴承座，所述传动丝杠远离驱动电机的一侧固定连接在第一轴承座的内部，所述传动丝杠的外端螺纹连接有移动螺块。

7、优选的，所述工作底座顶端远离第一安装滑槽的一侧开设有第二安装滑槽，所述第二安装滑槽的内部固定安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆的外端套设安装有移动滑块，所述移动螺块与移动滑块的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有第二翻边导板。

8、优选的，所述工作底座远离驱动电机的一侧固定安装有延长板，所述延长板的顶端固定安装有第一支撑侧板，所述工作底座顶端远离第一支撑侧板的一侧固定安装有第二支撑侧板。

9、优选的，所述第一支撑侧板远离第二支撑侧板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端通过联轴器固定连接有输送橡胶辊，所述输送橡胶辊位于第一支撑侧板与第二支撑侧板的中部，所述第二支撑侧板靠近第一支撑侧板的一侧固定安装有第二轴承座，所述输送橡胶辊远离伺服电机的一侧固定连接在第二轴承座的内部。

10、优选的，所述第一支撑侧板与第二支撑侧板相靠近的两侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部顶端的内壁上固定安装有支撑套管，所述支撑套管的内部套设安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有连接块，所述安装凹槽内部顶端与连接块的中部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在支撑套管与活动杆的外端，所述连接块的中部转动安装有压平橡胶辊。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该原材料保护膜送料自动翻边工装，通过对间距调节机构的设计，有效解决现有技术翻边限位间距调节不佳的问题，启动驱动电机即可带动传动丝杠转动，驱动移动螺块沿第一安装滑槽横向移动，同时移动滑块沿支撑滑杆同步滑动，进而带动第二翻边导板靠近或远离第一翻边导板，无需更换工装即可灵活调整两组翻边导板的间距，适配不同宽度保护膜的翻边需求，避免现有技术仅能适配固定宽度保护膜的局限性，提升使用灵活性；

13、2.该原材料保护膜送料自动翻边工装，通过对“对称式双翻边导板”的设计，实现保护膜双侧同步翻边作业，第一翻边导板与可调节的第二翻边导板对称分布，在保护膜输送过程中可同时对两侧边缘进行翻边处理，相比现有技术仅能单侧翻边的设计，大幅简化了加工流程，无需二次调整翻面即可完成双侧翻边，显著提升加工效率，满足更多场景的加工需求；

14、3.该原材料保护膜送料自动翻边工装，通过对输送橡胶辊、压平橡胶辊与支撑弹簧的协同设计，保障翻边加工的稳定性与质量，输送橡胶辊为保护膜输送提供平稳动力，避免打滑偏移；压平橡胶辊在支撑弹簧的弹性作用力下紧贴保护膜表面，既对翻边后的边缘进行压实定型，防止翻边回弹，又能适配不同厚度的保护膜，避免刚性挤压导致的膜面损伤；整体结构实现送料、翻边、压平一体化作业，确保翻边边缘整齐，提升加工质量与作业流畅性。

1.原材料保护膜送料自动翻边工装，包括工作底座（1），其特征在于：所述工作底座（1）顶端的一侧固定安装有第一翻边导板（2），所述工作底座（1）的顶端设置有间距调节机构（3）；

2.根据权利要求1所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述第一安装滑槽（301）内部远离驱动电机（302）一侧的内壁上固定安装有第一轴承座（304），所述传动丝杠（303）远离驱动电机（302）的一侧固定连接在第一轴承座（304）的内部，所述传动丝杠（303）的外端螺纹连接有移动螺块（305）。

3.根据权利要求2所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述工作底座（1）顶端远离第一安装滑槽（301）的一侧开设有第二安装滑槽（306），所述第二安装滑槽（306）的内部固定安装有支撑滑杆（307），所述支撑滑杆（307）的外端套设安装有移动滑块（308），所述移动螺块（305）与移动滑块（308）的顶端固定安装有支撑块（309），所述支撑块（309）的顶端固定安装有第二翻边导板（310）。

4.根据权利要求3所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述工作底座（1）远离驱动电机（302）的一侧固定安装有延长板（4），所述延长板（4）的顶端固定安装有第一支撑侧板（5），所述工作底座（1）顶端远离第一支撑侧板（5）的一侧固定安装有第二支撑侧板（6）。

5.根据权利要求4所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述第一支撑侧板（5）远离第二支撑侧板（6）的一侧固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴端通过联轴器固定连接有输送橡胶辊（8），所述输送橡胶辊（8）位于第一支撑侧板（5）与第二支撑侧板（6）的中部，所述第二支撑侧板（6）靠近第一支撑侧板（5）的一侧固定安装有第二轴承座（9），所述输送橡胶辊（8）远离伺服电机（7）的一侧固定连接在第二轴承座（9）的内部。

6.根据权利要求5所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述第一支撑侧板（5）与第二支撑侧板（6）相靠近的两侧开设有安装凹槽（10），所述安装凹槽（10）内部顶端的内壁上固定安装有支撑套管（11），所述支撑套管（11）的内部套设安装有活动杆（12），所述活动杆（12）的底端固定安装有连接块（13），所述安装凹槽（10）内部顶端与连接块（13）的中部固定安装有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）套设在支撑套管（11）与活动杆（12）的外端，所述连接块（13）的中部转动安装有压平橡胶辊（15）。