一种智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备的制作方法

本发明涉及石膏板存储设备，具体的说是一种智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备。

背景技术：

1、石膏板（又称纸面石膏板）是以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，与护面纸板牢固粘合而成的轻质建筑板材，广泛应用于室内隔墙、吊顶装饰及吸音隔热等工程领域。在石膏板的生产制造流程中，从生产线末端到包装车间、成品仓库乃至物流运输环节，均涉及大量板材的临时存储、堆码和转运作业。

2、现有技术中的石膏板仓储设备在实际应用中仍存在以下不足：其一，传统仓储方式多为将石膏板直接层层堆叠在仓库地面的木质托盘或水泥地面上，板材底面与地面（或托盘表面）紧密接触。在南方梅雨季节或地下仓库等潮湿环境中，地面的潮气会通过板材底面边缘的护面纸毛细作用迅速向上渗透，导致石膏板底部边缘吸湿发霉、护面纸与石膏芯层剥离脱落，严重损害板材的使用性能。即便采用普通托盘垫高，其离地间隙有限（通常仅10～15cm），防潮效果并不理想，且托盘本身占用额外的堆叠高度，降低了单位高度的仓储容量。其二，在叉车搬运堆叠好的石膏板垛时，若板材之间未进行有效的侧面归整和居中固定，垛体在叉车加速、转弯或制动过程中极易因惯性力而发生倾斜或侧滑，严重时整垛倒塌，不仅造成板材碎裂报废，还可能砸伤操作人员或损坏周边设备，存在重大的作业安全风险。其三，现有设备的侧向定位装置多为固定尺寸的挡板或限位架，当石膏板规格发生变化（如宽度从1200mm切换至1220mm，或厚度变化导致堆叠总宽度改变）时，需要人工调整挡板位置或更换适配部件，操作耗时且精度难以保证。缺乏能够根据板材实际堆叠宽度自动居中夹持的调节机构，使得设备的通用性受限。其四，传统堆叠方式中，石膏板在堆放过程中其侧边容易因与刚性挡板的挤压而产生边角碎裂或护面纸破损，尤其在较薄规格的石膏板上尤为突出。现有设备在夹持过程中缺乏柔性缓冲保护结构，无法在提供足够夹持力的同时避免对板材边缘的硬性损伤。此外，传统仓储设备在完成板材堆叠后，若需进行转运，往往需要人工辅助挂钩或绑带固定，操作环节多、效率低。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本发明提供了一种智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备，包括底座，所述底座的尾部固定安装有背板，其中背板与底座呈相互垂直设置，还包括：堆放机构，所述堆放机构固定安装在底座上；其中所述堆放机构包括稳定架，所述稳定架对称固定连接在底座的边缘上表面，且稳定架的顶部固定连接在背板的顶部，两个所述稳定架的折角端贯穿固定连接有定位杆；所述底座和背板上均开设有滑槽，所述滑槽内对称弹性滑动连接有侧板，所述侧板的折角端同时滑动连接在定位杆的两端。

5、根据本发明的一个实施方式，所述底座的上表面对称贯穿开设有安装槽，所述安装槽的两侧内表面对称固定连接有限位架，所述限位架上滑动安装有安装架，所述安装架上转动安装有转动辊。

6、根据本发明的一个实施方式，所述安装架的两端对称固定安装有连接板；所述连接板上转动连接有磁环，所述磁环上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿转动连接在稳定架的上表面，所述螺纹杆的顶部转动连接有传动带，其中四个所述螺纹杆通过传动带转动连接；所述稳定架的上表面固定安装有电机，其中一个所述螺纹杆的顶部转动连接在电机的输出端。

7、根据本发明的一个实施方式，所述连接板上分别固定安装有内板和外板，所述内板贴合在安装槽的内表面，所述外板贴合在底座的侧表面，其中连接板、内板、外板和底座的两端组合成腔体。

8、根据本发明的一个实施方式，所述连接板的上表面固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定连接在底座上安装槽的上方内表面，且底座的两端边缘上表面对称预留有接口。

9、根据本发明的一个实施方式，所述底座的中部上表面对称开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有制动板，所述制动板的顶部设置为v型，所述制动板的两端对称固定连接有转接板。

10、根据本发明的一个实施方式，所述转接板贯穿螺纹杆设置，其中转接板的内部开设有内腔，所述内腔设置为圆形，且内腔的边缘固定安装有环形囊，其中环形囊通过软管与底座上预留的接口连通。

11、根据本发明的一个实施方式，所述内腔的内表面滑动安装有四个包覆片，所述包覆片呈弧形设置，且包覆片的内表面为螺纹设置，所述包覆片的两端滑动插接有组合杆，其中四个包覆片通过组合杆组装呈圆环状。

12、根据本发明的一个实施方式，所述侧板的内侧表面开设有气压槽，所述侧板的底部外侧表面亦预留有接口，所述气压槽通过侧板上预留的接口通过软管与底座上预留的接口连通，所述气压槽内固定安装有膨胀膜。

13、当需要使用本设备即可将石膏板层层叠放在底座上，当石膏板叠放完成后启动电机，电机启动带动螺纹杆转动，通过传动带的传动使得四个螺纹杆开始同步转动，在螺纹作用下与磁环转动连接的连接板开始上移，即带动整个安装架沿着底座上安装槽内的限位架上移，最终安装架上的转动辊凸出底座的上表面将石膏板顶起悬空。

14、（三）有益效果

15、本发明提供了一种智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备。具备以下有益效果：

16、（一）、本智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备，实现在石膏板堆放完成后将其进一步抬高远离地面，从而大幅降低了石膏板受潮导致质量问题的概率。

17、（二）、本智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备，当安装架无法继续上移后随着螺纹杆的持续转动即会使得磁环开始相对连接板进行转动，而连接板的上移又会对气囊进行挤压，使得气囊将其内部气压输送至连接板的环形囊内，促使环形囊开始膨胀，进而开始推动包覆片和组合杆形成的环状整体进行收缩，最终包覆片收缩贴合在螺纹杆的外表面，将转接板与制动板整体与螺纹杆螺纹连接，在螺纹杆的持续转动下制动板和转接板开始从底座的容纳槽内上移，利用制动板v字形的上表面开始对底座上两侧的侧板进行挤压，促使侧板沿着滑槽进行收缩靠近，最终两个侧板分别夹持在石膏板的两侧，并在转动辊的作用下将石膏板自动居中，使得石膏板与本设备处于同一重心位置，从而大幅提高本设备在叉车转运过程中的稳定性，避免设备倾倒，且利用侧板的夹持还可以对石膏板的两侧进行夹持归位整理，使得石膏板的侧边处于同一竖直平面，大幅提高堆叠后石膏板的整洁性，同时利用可移动的侧板还可以使得本设备适配不同规格的石膏板堆叠，大幅提高本设备的适用性。

18、（三）、本智能数字化适配多规格石膏板的立体仓储设备，气囊被挤压时还会将其内部气压输送至侧板的气压槽内，促使气压槽的内部气压升高，进而开始令膨胀膜向外侧膨胀，即使得侧板在对石膏板进行夹持时利用气压对石膏板的侧面夹持侧进行保护，避免石膏板直接与侧板刚性接触挤压造成石膏板的侧边被压坏变形的问题，且本设备始终保持安装架先上移侧板再进行夹持的方式还可以使得石膏板的居中更加丝滑简单，避免石膏板的底面直接与底座上表面接触导致的移动困难的问题。