一种绞绳机的制作方法

本发明涉及起重及牵引设备，尤其是涉及一种绞绳机。

背景技术：

1、在舞台搭建、高空施工、设备吊装等作业中，经常需要利用绞绳机配合滑轮将重物提升至一定高度。通常，绞绳机放置于地面，滑轮悬挂于高空支架上，绳索一端连接重物，绕过滑轮后缠绕在绞绳机的绞盘上。工作时，绞绳机驱动绞盘旋转，通过绳索与绞盘之间的摩擦力将重物拉起。

2、然而，传统绞绳机在实际使用中存在以下缺陷：

3、速度控制不稳定：传统绞绳机的绳索直接缠绕在绞盘上，且通常缠绕多层。随着重物上升，绳索在绞盘上的缠绕层数不断增加，绞盘的有效直径随之增大。在绞盘转动角速度不变的情况下，绳索的线速度（即重物的上升速度）会随着缠绕层数的增加而逐渐加快，导致重物移动速度难以稳定控制，尤其在需要精确定位或匀速提升的场合，操作难度大，存在安全隐患；

4、拉绳易脱轨：传统绞绳机的拉绳与绞盘中轴线之间的夹角通常被限制在较小范围内（约90°左右）。在实际施工中，由于场地限制或设备布置需要，绞绳机的位置可能无法正对滑轮，导致拉绳与绞盘轴线之间的夹角过大。当夹角超出允许范围时，绳索容易从绞盘的绳槽中脱出，造成设备损坏甚至安全事故；

5、制动响应慢：传统绞绳机多采用机械抱闸或手动刹车，制动响应速度慢，且制动力不易精确控制，在紧急情况下难以快速停住重物。

6、因此，需要一种绞绳机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种绞绳机。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种绞绳机，包括机架，所述机架的内部安装有绞盘机构、电机、功率调节器，所述绞盘机构包括绞盘，所述绞盘转动安装在所述机架的内部，所述电机的输出端与所述绞盘之间连接有传动组件，所述绞盘的外侧设置有一圈绳槽，所述绳槽的内部两侧等距交错设置有多个挡齿，所述绳槽的内部缠绕有拉绳，所述拉绳经过绳槽以及多个挡齿呈“s”形缠绕形态，所述绞盘的顶部设置有限位单元。

3、优选地，上述的绞绳机，其中所述功率调节器为电门把手，所述绞盘的外侧固定有刹车盘，所述刹车盘的外侧安装有刹车卡钳，所述电门把手上安装有刹车手柄，所述刹车手柄用于驱动所述刹车卡钳。

4、优选地，上述的绞绳机，其中所述电门把手安装在伸缩杆上，所述机架的内部以及外部均设置有插孔，所述伸缩杆的下端插入在所述插孔内。

5、优选地，上述的绞绳机，其中所述机架的内部转动安装有收线辊，所述拉绳的一端连接负载物，所述拉绳的另一端缠绕在所述收线辊上。

6、优选地，上述的绞绳机，其中所述收线辊的一侧设置有阻尼器，所述阻尼器安装在所述机架上。

7、优选地，上述的绞绳机，其中所述传动组件包括第一链轮、第二链轮、链条，所述第一链轮安装在所述电机的输出轴上，所述第二链轮固定安装在所述绞盘的外侧，所述第一链轮、第二链轮之间连接有链条。

8、优选地，上述的绞绳机，其中所述限位单元包括c形封板、c形支架，所述c形封板固定在所述c形支架上，所述c形封板设置在所述绳槽的外侧，所述拉绳的两端从所述c形封板的c形口处伸出。

9、优选地，上述的绞绳机，其中所述限位单元还包括进线限位组件、出线限位组件、引导限位组件，所述进线限位组件、出线限位组件分别位于所述c形封板的c形口两端位置处，所述进线限位组件包括导向轮、第一压线轮，所述出线限位组件包括第二压线轮，所述引导限位组件包括第一导线辊组、第二导线辊组，所述拉绳从所述导向轮、第一压线轮之间穿入，所述拉绳从第二压线轮、绞盘之间穿出并经过第二导线辊组、所述第一导线辊组之后缠绕在所述收线辊上。

10、优选地，上述的绞绳机，其中所述导向轮的外侧设置有导线凹槽，所述第一导线辊组、第二导线辊组均为闭环结构。

11、优选地，上述的绞绳机，其中所述机架的底部安装有多个滚轮。

12、本发明的有益效果是：

13、1.速度控制稳定精确：将绞盘与收线辊分离设置，绞盘仅缠绕一圈绳索，绳索在绞盘上的有效半径始终保持恒定。无论重物上升多高，绞盘的角速度与绳索线速度之间呈固定比例，通过电门把手无级调节电机功率，即可精确控制重物的移动速度，不存在传统绞绳机因多层缠绕导致的线速度变化问题；

14、2.防脱轨性能优异：绞盘进线侧和出线侧设置限位件，无论绞绳机相对于滑轮的位置如何变化（即使拉绳与绞盘轴线的夹角较大），绳索始终被限制在限位件之间的区域内，无法脱出绳槽，大大提高了设备的安全性和场地适应性；

15、3.制动快速可靠：采用刹车盘与刹车卡钳的液压制动方案，制动响应迅速，制动力大，且可通过刹车手柄实现渐进式制动，操作手感类似于电动车刹车，易于掌握；

16、4.结构紧凑，维护方便：绞盘与收线辊独立布置，收线辊仅负责收纳绳索，无需承受牵引拉力，可采用轻量化设计；绞盘仅需提供一圈摩擦面，制造精度要求降低，易于维护。

1.一种绞绳机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内部安装有绞盘机构（6）、电机（5）、功率调节器，所述绞盘机构（6）包括绞盘（68），所述绞盘（68）转动安装在所述机架（1）的内部，所述电机（5）的输出端与所述绞盘（68）之间连接有传动组件，所述绞盘（68）的外侧设置有一圈绳槽，所述绳槽的内部两侧等距交错设置有多个挡齿（681），所述绳槽的内部缠绕有拉绳，所述拉绳经过绳槽以及多个挡齿（681）呈“s”形缠绕形态，所述绞盘（68）的顶部设置有限位单元。

2.根据权利要求1所述的绞绳机，其特征在于：所述功率调节器为电门把手（10），所述绞盘（68）的外侧固定有刹车盘（66），所述刹车盘（66）的外侧安装有刹车卡钳（67），所述电门把手（10）上安装有刹车手柄，所述刹车手柄用于驱动所述刹车卡钳（67）。

3.根据权利要求2所述的绞绳机，其特征在于：所述电门把手（10）安装在伸缩杆（3）上，所述机架（1）的内部以及外部均设置有插孔，所述伸缩杆（3）的下端插入在所述插孔内。

4.根据权利要求1所述的绞绳机，其特征在于：所述机架（1）的内部转动安装有收线辊（4），所述拉绳的一端连接负载物，所述拉绳的另一端缠绕在所述收线辊（4）上。

5.根据权利要求4所述的绞绳机，其特征在于：所述收线辊（4）的一侧设置有阻尼器（13），所述阻尼器（13）安装在所述机架（1）上。

6.根据权利要求1所述的绞绳机，其特征在于：所述传动组件包括第一链轮（12）、第二链轮（65）、链条（11），所述第一链轮（12）安装在所述电机（5）的输出轴上，所述第二链轮（65）固定安装在所述绞盘（68）的外侧，所述第一链轮（12）、第二链轮（65）之间连接有链条（11）。

7.根据权利要求4所述的绞绳机，其特征在于：所述限位单元包括c形封板（611）、c形支架（69），所述c形封板（611）固定在所述c形支架（69）上，所述c形封板（611）设置在所述绳槽的外侧，所述拉绳的两端从所述c形封板（611）的c形口处伸出。

8.根据权利要求7所述的绞绳机，其特征在于：所述限位单元还包括进线限位组件、出线限位组件、引导限位组件，所述进线限位组件、出线限位组件分别位于所述c形封板（611）的c形口两端位置处，所述进线限位组件包括导向轮（62）、第一压线轮（63），所述出线限位组件包括第二压线轮（612），所述引导限位组件包括第一导线辊组（61）、第二导线辊组（64），所述拉绳从所述导向轮（62）、第一压线轮（63）之间穿入，所述拉绳从第二压线轮（612）、绞盘（68）之间穿出并经过第二导线辊组（64）、所述第一导线辊组（61）之后缠绕在所述收线辊（4）上。

9.根据权利要求8所述的绞绳机，其特征在于：所述导向轮（62）的外侧设置有导线凹槽，所述第一导线辊组（61）、第二导线辊组（64）均为闭环结构。

10.根据权利要求1所述的绞绳机，其特征在于：所述机架（1）的底部安装有多个滚轮（2）。