一种高温铅柱人工搬运装置的制作方法

本技术涉及火法冶金设备，具体涉及一种高温铅柱人工搬运装置。

背景技术：

1、目前，精铅产品除常见的1#电铅锭外，部分客户为减少环保隐患与重复加工成本，需定制铅柱产品。此类产品订单量通常较小，企业出于成本考虑，多采用人工方式进行搬运与码放。某企业承接的铅柱生产任务中，单根铅柱重约12kg，出模时表面温度超过100℃。现有作业流程为：铅液浇注至铸模中，冷却凝固后开模排出，操作人员佩戴耐高温手套直接握持铅柱，并将其摆放至成品容器内，工人在搬运铅柱的过程中，手掌直接接触高温铅柱，即使佩戴隔热手套，工人的手掌仍存在烫伤隐患，并且在摆放铅柱的过程中容易夹伤工人手指。

2、因此，亟需一种结构简单、操作便捷、安全可靠的高温铅柱专用搬运夹具，以提升作业安全性与人机工效。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高温铅柱人工搬运装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种高温铅柱人工搬运装置，包括：

3、夹持组件，包括受力杆、转动且相对设置在受力杆上的两组夹爪；所述受力杆上可拆卸的设有手柄，两组夹爪之间留有空间形成夹持空间；

4、控制组件，包括滑动设置在受力杆上的控制件、分别与控制件与夹爪铰接的传力件；所述控制件与手柄之间设有回弹件；所述传力件相对于受力杆倾斜设置，传力件的轴心延长线与受力杆的轴心延长线相交；所述传力件在沿受力杆轴向方向的外力作用下带动两组夹爪相向移动合拢或反向移动分离。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述受力杆的一端设有转轴；所述夹爪为弧形结构，夹爪上设有连接套；所述连接套与转轴转动连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述两组夹爪上的连接套之间存在间距以使两组夹爪合拢后端头相对。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述受力杆远离转轴的一端设有连接螺孔；所述手柄上设有与连接螺孔配合的连接螺柱。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述控制件包括滑动设置在受力杆上的开合把手、活动设置在受力杆上的锁紧螺母及调节螺母；所述开合把手位于锁紧螺母和调节螺母之间；所述锁紧螺母临近手柄设置；所述调节螺母临近转轴设置。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述传力件包括分别与开合把手、夹爪铰接的两组传力杆，两组传力杆与开合把手连接的端头之间的距离小于两组传力杆与夹爪连接的端头之间的距离。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述回弹件包括回弹弹簧；所述回弹弹簧套设在受力杆上且位于开合把手与锁紧螺母之间。

11、本实用新型的有益效果体现在：

12、通过设置控制件可控制与受力杆转动连接的两组夹爪相向移动合拢夹持铅柱或反向移动分离释放铅柱，在夹持铅柱的过程中，在回弹件与传力件的配合下，回弹件推动传力杆向两组夹爪施加压力使得两组夹爪合拢，同时在铅柱的重力作用下向两组夹爪施加竖直向下的作用力，使得两组夹爪合拢稳定夹持铅柱，在搬运铅柱的过程中，避免工人手掌直接接触铅柱造成烫伤，同时在释放铅柱过程中，避免铅柱夹伤工人手指。

1.一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述受力杆（1）的一端设有转轴（8）；所述夹爪（2）为弧形结构，夹爪（2）上设有连接套（9）；所述连接套（9）与转轴（8）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述两组夹爪（2）上的连接套（9）之间存在间距以使两组夹爪（2）合拢后端头相对。

4.根据权利要求3所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述受力杆（1）远离转轴（8）的一端设有连接螺孔（11）；所述手柄（3）上设有与连接螺孔（11）配合的连接螺柱（12）。

5.根据权利要求4所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述控制件（5）包括滑动设置在受力杆（1）上的开合把手（501）、活动设置在受力杆（1）上的锁紧螺母（502）及调节螺母（503）；所述开合把手（501）位于锁紧螺母（502）和调节螺母（503）之间；所述锁紧螺母（502）临近手柄（3）设置；所述调节螺母（503）临近转轴（8）设置。

6.根据权利要求5所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述传力件（6）包括分别与开合把手（501）、夹爪（2）铰接的两组传力杆，两组传力杆与开合把手（501）连接的端头之间的距离小于两组传力杆与夹爪（2）连接的端头之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种高温铅柱人工搬运装置，其特征在于：所述回弹件（7）包括回弹弹簧；所述回弹弹簧套设在受力杆（1）上且位于开合把手（501）与锁紧螺母（502）之间。