一种单道动态缓冲平台的制作方法

摘要: 本技术涉及输送设备的领域,尤其是涉及一种单道动态缓冲平台。背景技术:1、在瓶装水或其他瓶装产品的生产过程中,生产线上的瓶子输送是一个关键环节。随着生产自动化程度...
一种单道动态缓冲平台的制作方法

本技术涉及输送设备的领域,尤其是涉及一种单道动态缓冲平台。

背景技术:

1、在瓶装水或其他瓶装产品的生产过程中,生产线上的瓶子输送是一个关键环节。随着生产自动化程度的提高,生产线上的设备需要具备高效、稳定和灵活的特点,以适应不同生产需求。

2、相关技术中,饮料瓶的输送过程完全依赖于传送带系统来完成,这一输送方式虽然能够确保饮料瓶的连续流动和高效传输,但不可避免地存在一些显著的缺点。首先,传送带本身需要占据较大的空间面积,这在一定程度上限制了生产车间的布局灵活性,使得车间内的可用空间变得相对紧张。其次,传送带设备由于其结构和材质的原因,往往显得较为笨重,这不仅增加了设备的安装和维护难度,还可能对车间的承重结构提出更高的要求,从而增加了整体的生产成本和运营负担。因此,尽管传送带在饮料瓶输送中发挥着不可替代的作用,但其空间占用和设备笨重的问题仍需引起足够的重视和改进。

技术实现思路

1、为了解决输送设备的空间利用率较低的问题,本实用新型提供一种单道动态缓冲平台。

2、本实用新型提供的一种单道动态缓冲平台采用如下的技术方案:

3、一种单道动态缓冲平台,包括多个输送平台以及多个分别设置在输送平台上的u型输送轨道,相邻的两个所述u型输送轨道之间通过柔性传送带连接,所述柔性传送带上设置有两个弧形导板,两个所述弧形导板均与输送平台固定连接,所述输送平台上安装有与u型输送轨道的入口端连接的导料机构,所述u型输送轨道包括两个直线轨道与换向架,所述换向架的入口端与出口端分别与两个直线轨道连接。

4、优选的,所述换向架包括滑动安装在输送平台上的底板,所述底板上固定连接有用于对饮料瓶进行输送的第一弧板与第二弧板,所述底板上安装有用于对底板进行限位的限位机构。

5、优选的,所述限位机构包括穿设在底板上的限位杆,所述输送平台上开设有多个供限位杆插入的限位槽。

6、优选的,所述限位杆的顶部固定连接有拉板,所述拉板与底板之间固定连接有限位弹簧。

7、优选的,所述第二弧板上转动安装有多个限位导辊,多个所述限位导辊沿第二弧板的延伸方向均匀分布。

8、优选的,所述直线轨道包括两个第一导板与两个第二导板,两个所述第一导板相对设置,两个所述第二导板相对设置,两个所述第二导板分别穿设至第一导板中,两个所述第一导板均与输送平台固定连接,两个所述第二导板分别与第一弧板和第二弧板固定连接。

9、优选的,所述底板的两端均固定连接有导向板,两个所述导向板上均成型有供饮料瓶通过的导向斜面。

10、优选的,所述导料机构包括固定连接在输送平台上的导料台,所述导料台上转动安装有多个导料辊,多个所述导料辊均匀分布在导料台顶部的两侧,所述导料台顶部的两侧均设置有与导料辊连接的导料传送带,所述导料台上固定连接有两个导料电机,两个所述导料电机的输出轴分别与导料辊固定连接。

11、综上所述,本实用新型包括以下至少有益技术效果:

12、1.当需要对饮料瓶进行输送时,首先饮料瓶从上一工序进入到导料机构中,然后经导料机构进入到u型输送轨道中,多个u型输送轨道与柔性传送带配合使用,构成蛇形轨道,能够存储更多的饮料瓶,同时占用的空间较小,解决了输送设备的空间利用率较低的问题;

13、2.解除限位机构对底板的限位,然后将底板进行移动,底板带动第一弧板与第二弧板进行移动,从而能够增大u型输送轨道的存储空间,避免饮料瓶造成堆积;

14、3.在第一弧板与第二弧板进行移动的过程中,第一弧板与第二弧板分别带动两个第一导板进行移动,使得直线轨道延长,从而对饮料瓶进行限位。

1.一种单道动态缓冲平台,包括多个输送平台(1)以及多个分别设置在输送平台(1)上的u型输送轨道(2),其特征在于:相邻的两个所述u型输送轨道(2)之间通过柔性传送带(3)连接,所述柔性传送带(3)上设置有两个弧形导板(31),两个所述弧形导板(31)均与输送平台(1)固定连接,所述输送平台(1)上安装有与u型输送轨道(2)的入口端连接的导料机构(4),所述u型输送轨道(2)包括两个直线轨道与换向架,所述换向架的入口端与出口端分别与两个直线轨道连接。

2.根据权利要求1所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述换向架包括滑动安装在输送平台(1)上的底板(21),所述底板(21)上固定连接有用于对饮料瓶进行输送的第一弧板(22)与第二弧板(23),所述底板(21)上安装有用于对底板(21)进行限位的限位机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述限位机构(5)包括穿设在底板(21)上的限位杆(51),所述输送平台(1)上开设有多个供限位杆(51)插入的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述限位杆(51)的顶部固定连接有拉板(52),所述拉板(52)与底板(21)之间固定连接有限位弹簧(53)。

5.根据权利要求2所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述第二弧板(23)上转动安装有多个限位导辊(24),多个所述限位导辊(24)沿第二弧板(23)的延伸方向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述直线轨道包括两个第一导板(25)与两个第二导板(26),两个所述第一导板(25)相对设置,两个所述第二导板(26)相对设置,两个所述第二导板(26)分别穿设至第一导板(25)中,两个所述第一导板(25)均与输送平台(1)固定连接,两个所述第二导板(26)分别与第一弧板(22)和第二弧板(23)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述底板(21)的两端均固定连接有导向板(27),两个所述导向板(27)上均成型有供饮料瓶通过的导向斜面。

8.根据权利要求1所述的一种单道动态缓冲平台,其特征在于:所述导料机构(4)包括固定连接在输送平台(1)上的导料台(41),所述导料台(41)上转动安装有多个导料辊(42),多个所述导料辊(42)均匀分布在导料台(41)顶部的两侧,所述导料台(41)顶部的两侧均设置有与导料辊(42)连接的导料传送带(43),所述导料台(41)上固定连接有两个导料电机(44),两个所述导料电机(44)的输出轴分别与导料辊(42)固定连接。