一种变形缝施工电梯附着支架的制作方法

本技术涉及附着支架，尤其涉及一种变形缝施工电梯附着支架。

背景技术：

1、变形缝的建筑主体结构施工场景，如高层建筑、大型公共建筑、多单体连接建筑等，建筑因结构长度超限、沉降差异或抗震需求，需设置纵向或横向变形缝分割主体结构。施工中需安装施工电梯实现人员、材料垂直运输。

2、传统支架多为固定尺寸，无法根据不同宽度变形缝灵活调整，易出现安装错位或受力失衡，且施工电梯附着位置调整受限，传统支架定位档位单一，难以匹配电梯不同附着横向位置需求，因此，需要提出一种变形缝施工电梯附着支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统支架多为固定尺寸，无法根据不同宽度变形缝灵活调整，易出现安装错位或受力失衡，且施工电梯附着位置调整受限，难以匹配电梯不同附着横向位置需求的缺点，而提出的一种变形缝施工电梯附着支架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种变形缝施工电梯附着支架，包括l形支撑横板和钢管，所述l形支撑横板上开设有滑动孔和锁止孔，所述l形支撑横板与嵌入螺栓螺纹连接，所述嵌入螺栓与第一锁止螺母螺纹连接；

4、所述l形支撑横板和钢管上共同设置有支架锁止组件；

5、所述支架锁止组件包括在l形支撑横板上安装的t形固定板、第一螺栓和第二螺母，所述第一螺栓和第二螺母螺纹连接，所述第一螺栓和第二螺母用于将t形固定板在l形支撑横板上进行固定；

6、所述钢管上固定连接有固定横板和方形板，所述固定横板与l形支撑横板滑动连接；

7、所述t形固定板和固定横板共同安装有第二螺栓，所述第二螺栓的外侧螺纹连接有第三螺母。

8、上述技术方案进一步包括：

9、具体的，所述嵌入螺栓的数量至少为两个，所述嵌入螺栓分别穿设于l形支撑横板内。

10、具体的，所述锁止孔沿l形支撑横板的长度方向间隔设置有多个，且每个所述锁止孔均与t形固定板相适配。

11、具体的，所述l形支撑横板上设有沿其长度方向延伸的滑动轨道，所述t形固定板的数量为两组，所述t形固定板的底部设有与滑动轨道适配的滑块，所述t形固定板通过滑块与滑动轨道的配合在l形支撑横板上滑动。

12、具体的，所述固定横板朝向l形支撑横板的一侧开设有条形滑槽，所述l形支撑横板的端部设有与条形滑槽适配的滑动凸起，所述固定横板与l形支撑横板通过条形滑槽与滑动凸起的配合实现滑动连接。

13、具体的，所述方形板垂直固定在固定横板远离钢管的一端，所述固定横板远离l形支撑横板的一端固定连接有连接板，所述连接板和钢管焊接固定，所述方形板与固定横板焊接固定。

14、具体的，所述第一螺栓和第二螺栓均为高强度螺栓，其公称直径为14mm-20mm，且螺栓头部均设有防松垫圈。

15、本实用新型具备以下有益效果：

16、本实用新型中，装置通过至少两个嵌入螺栓分散荷载，配合l形支撑横板的滑动孔实现基础位置调节，两组t形固定板借助滑块与滑动轨道平稳滑动，结合多锁止孔提供多档位定位，固定横板通过条形滑槽与滑动凸起适配变形缝宽度，整体能够满足不同变形缝及附着位置的适配需求。

1.一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，包括l形支撑横板（1）和钢管（10），所述l形支撑横板（1）上开设有滑动孔（101）和锁止孔（102），所述l形支撑横板（1）与嵌入螺栓（2）螺纹连接，所述嵌入螺栓（2）与第一锁止螺母（201）螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述嵌入螺栓（2）的数量至少为两个，所述嵌入螺栓（2）分别穿设于l形支撑横板（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述锁止孔（102）沿l形支撑横板（1）的长度方向间隔设置有多个，且每个所述锁止孔（102）均与t形固定板（3）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述l形支撑横板（1）上设有沿其长度方向延伸的滑动轨道，所述t形固定板（3）的数量为两组，所述t形固定板（3）的底部设有与滑动轨道适配的滑块，所述t形固定板（3）通过滑块与滑动轨道的配合在l形支撑横板（1）上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述固定横板（8）朝向l形支撑横板（1）的一侧开设有条形滑槽，所述l形支撑横板（1）的端部设有与条形滑槽适配的滑动凸起，所述固定横板（8）与l形支撑横板（1）通过条形滑槽与滑动凸起的配合实现滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述方形板（801）垂直固定在固定横板（8）远离钢管（10）的一端，所述固定横板（8）远离l形支撑横板（1）的一端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）和钢管（10）焊接固定，所述方形板（801）与固定横板（8）焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种变形缝施工电梯附着支架，其特征在于，所述第一螺栓（4）和第二螺栓（6）均为高强度螺栓，其公称直径为14mm-20mm，且螺栓头部均设有防松垫圈。