一种集成式放线架的制作方法

本技术涉及放线架。具体地说是一种集成式放线架。

背景技术：

1、随着电力系统建设规模的扩大和电网升级改造需求的增加，输电线路施工效率和质量要求显著提升。导线放线架作为输电线路架设的重要设备，其性能直接影响施工安全性、经济性和施工方便性。

2、放线架是牵张设备配套施工的重要辅助设备，也是张力放线工程中使用比较多，行业市场需求量比较大的机具。其主要用于张力放线时，支撑导线盘均衡旋转输出导线，并在制动器或液马达的作用下产生0-3kn尾部张力连续可调。由于不同线缆盘直径相差大且孔径不统一，目前市场上放线架种类繁多，一般分为整体式放线架和组装式放线架。由于缆盘直径500-4000mm，孔径56-160mm范围比较广，市场上组合式放线架根据额定载荷不同出现了3t、5t、8t、10t、12t、15t、20t、22t等多种型号。由于种类型号多，所以多台放线架的存储、分类和管理带来了很大难题。占地面积大，管理维护费用高。

3、其结构组成相同，都是由液压马达、线盘轴、三角架、底架和调节支杆组成。在工作时，将线盘轴穿到线盘孔内并固定；需要收线时，液压马达驱动线盘轴转动，再由线盘轴带动线盘转动，从而实现线盘上的收线。当需要放线时，由导线拉动线盘转动，线盘由拨盘轴带动线盘轴转动，线盘轴迫使液压马达带一定阻力转动，从而防止线盘由于惯性转动过快，以免造成放线过多过快。

4、不同型号的放线架其工作原理相同，区别是不同放线架型号所适用的线盘直径和宽度不同，那么如果能将不同种类的放线架集成，在不影响原结构的情况下，实现两种以上放线架支架的集成，不仅大大减少了放线架的存储、运输和管理费用；通过轻量化集成化的设计，能够减少人力投入，降低工程施工成本。但至今未见有相关公开报道。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集成式放线架，可有效解决放线架种类多，集成度低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种集成式放线架，包括三脚架、底架和调节支杆，三脚架和调节支杆端部固定有托槽，线盘轴经轴承装在托槽内，托槽内装有衬托机构，线盘轴的轴承外装有转动配合件，转动配合件置于衬托机构内并固定。

4、优选地，上述衬托机构为尼龙衬托，两条尼龙衬托固定在托槽的u型槽内两侧。

5、优选地，上述转动配合件为轴套，轴套固定套装在线盘轴端部，轴套两端凸缘位于两条尼龙衬托外，并经托槽上的销轴固定，形成限位结构。

6、优选地，上述衬托机构为不同大小的轴承盒，线盘轴上的轴承装在轴承盒内，并经托槽上的销轴固定。

7、本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

8、本实用新型通过对线盘轴和托槽的改进，实现了两种以上放线架支架的集成化，不仅大大减少了放线架的存储、运输和管理费用；通过轻量化集成化的设计，能够减少人力投入，降低工程施工成本。集成型导线放线架，实现以少量类型覆盖多数工况，可满足多样化施工场景需求，推动电力施工装备的标准化、模块化发展，既减少放线架的多型号难存储管理的难题，也有利于实现“降本增效”目的，有良好的社会和经济效益。

1.一种集成式放线架，包括三脚架(4)、底架(5)和调节支杆(6)，三脚架(4)和调节支杆(6)端部固定有托槽(2)，线盘轴(1)经轴承装在托槽(2)内，其特征在于，托槽(2)内装有衬托机构，线盘轴(1)的轴承外装有转动配合件，转动配合件置于衬托机构内并固定。

2.根据权利要求1所述的集成式放线架，其特征在于，所述衬托机构为尼龙衬托(3)，两条尼龙衬托(3)固定在托槽(2)的u型槽内两侧。

3.根据权利要求2所述的集成式放线架，其特征在于，所述转动配合件为轴套(8)，轴套(8)固定套装在线盘轴(1)端部，轴套(8)两端凸缘位于两条尼龙衬托(3)外，并经托槽(2)上的销轴(7)固定，形成限位结构。

4.根据权利要求1所述的集成式放线架，其特征在于，所述衬托机构为不同大小的轴承盒，线盘轴(1)上的轴承装在轴承盒内，并经托槽(2)上的销轴(7)固定。