一种透气聚乙烯膜结构的制作方法

本技术涉及聚乙烯膜，特别地，涉及一种透气聚乙烯膜结构。

背景技术：

1、聚乙烯薄膜因其优良的化学稳定性和机械性能，广泛应用于包装领域。在电子产品、精密仪器及粉尘敏感环境的包装中，薄膜的抗静电性能尤为重要。

2、目前的现有技术中，例如中国专利cn205997472u公开了一种抗静电聚乙烯薄膜。该技术方案自下而上依次包括第一导电层、聚乙烯基层、第二导电层及耐磨层。其中，第一导电层和第二导电层均为附着有碳纳米管的聚乙烯层，耐磨层为附着有耐摩擦剂的聚乙烯层。该专利技术通过在基材双面设置导电层，能够有效消除聚乙烯膜表面的静电积累，降低了静电放电带来的电击或火灾隐患，同时也减少了静电吸附灰尘造成的污染。此外，耐磨层的设置降低了摩擦系数，提升了薄膜的耐久性。

3、上述抗静电聚乙烯薄膜采用的是多层致密复合结构，虽然显著提升了抗静电和耐磨性能，但其整体结构的气密性较强，缺乏必要的透气性能。在现实生活中，许多包装场景，如生鲜产品、需要散热的电子元器件，对包装材料的透气性有明确要求。若直接使用上述现有的抗静电薄膜包裹此类物品，由于无法实现内外气体交换，极易导致内部闷热、湿气聚集或压力不平衡，进而影响被包装物的品质或保存寿命。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种透气聚乙烯膜结构，达到提升透气性的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种透气聚乙烯膜结构，包括第一聚乙烯基材，还包括第二聚乙烯基材和透气管，所述透气管固定于第一聚乙烯基材和第二聚乙烯基材之间，所述透气管的两侧分别开设有第一斜孔和第二斜孔，所述第一聚乙烯基材背对透气管的一侧固定连接有导电层，所述第一聚乙烯基材上开设有与第一斜孔连通的第一通孔，所述第二聚乙烯基材上开设有与第二斜孔连通的第二通孔，所述导电层上开设有与第一通孔连通的第三通孔。

3、实现上述技术方案，通过在第一聚乙烯基材与第二聚乙烯基材之间固定透气管，构建了稳定的气体交换通道。在实际使用过程中，气体依次穿过导电层上的第三通孔、第一聚乙烯基材上的第一通孔，进入透气管上的第一斜孔，经由透气管内部导流后，从透气管上的第二斜孔流出，并穿过第二聚乙烯基材上的第二通孔，从而实现膜结构两侧的空气流通。不仅解决了第一聚乙烯基材与第二聚乙烯基材复合后气密性过强的问题，避免了内部湿气聚集，同时利用固定于第一聚乙烯基材外侧的导电层构建了静电耗散平面，有效防止静电积聚，实现了优异透气性能与抗静电功能的协同共存。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一斜孔和第二斜孔错位设置。

5、实现上述技术方案，通过将透气管上的第一斜孔与第二斜孔错位设置，使得气体在透气管内的流通路径呈曲折状。当外部环境中的灰尘或杂质经由第二聚乙烯基材上的第二通孔进入透气管的第二斜孔时，由于第一斜孔与第二斜孔不在同一直线上，灰尘颗粒无法随气流进行大角度转向，从而撞击透气管内壁被拦截。有效阻挡了外部污染物穿透透气管进入第一聚乙烯基材及导电层一侧，从而避免了外部灰尘对被包装物品的污染。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述透气管的外壁上设置有防脱杆，所述防脱杆的一端固定于透气管的外壁上，防脱杆的另一端往远离透气管的方向延伸，所述第一聚乙烯基材和第二聚乙烯基材上均开设有用于固定防脱杆的防脱盲孔。

7、实现上述技术方案，当该透气聚乙烯膜结构在包装或运输过程中受到拉伸、挤压等外力作用时，设置于透气管外壁上的防脱杆作为刚性锚固件，紧密嵌入第一聚乙烯基材及第二聚乙烯基材的防脱盲孔内。这种机械咬合结构限制了透气管与两侧的第一聚乙烯基材、第二聚乙烯基材发生相对位移，防止了因膜体形变导致透气管松动或脱落，确保了多层结构的整体稳定性，使该透气聚乙烯膜结构在长期使用中仍能保持良好的透气通道畅通。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述导电层包括第一聚氨酯树脂层以及固定于第一聚氨酯树脂层上的导电丝，所述第三通孔开设于第一聚氨酯树脂层上。

9、实现上述技术方案，导电层利用第一聚氨酯树脂层作为柔性基体，将导电丝固定其中。由于导电层直接贴合被包装物品，当物品表面因摩擦或感应产生静电电荷时，分布于第一聚氨酯树脂层中的导电丝网络作为低阻抗通道，能够迅速将电荷传导并耗散，防止电荷在物品表面积聚。第一聚氨酯树脂层提供了良好的柔韧性，确保导电层在紧贴物品轮廓进行弯折包覆时，导电网络不会断裂，从而为被包装物品提供持续、稳定的静电防护。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述第二聚乙烯基材背对第一聚乙烯基材的一侧固定连接有防护层，所述防护层上开设有与第二通孔连通的第四通孔。

11、实现上述技术方案，在第二聚乙烯基材背对第一聚乙烯基材的一侧固定连接防护层，并通过防护层上的第四通孔与第二通孔保持连通，以维持透气性。防护层作为该透气聚乙烯膜结构的最外层屏障，直接承受来自外部环境的物理接触。该设置有效隔离了外部锐利物体对第二聚乙烯基材的直接刮擦或刺破，防止了因外层破损导致的结构失效，显著提升了该透气聚乙烯膜结构在仓储和物流环节的耐用性。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述防护层包括第二聚氨酯树脂层、耐磨颗粒，所述第四通孔开设于第二聚氨酯树脂层上，所述耐磨颗粒散布于第二聚氨酯树脂层中，所述耐磨颗粒的粒径大于第二聚氨酯树脂层的厚度。

13、实现上述技术方案，由于散布于第二聚氨酯树脂层中的耐磨颗粒的粒径大于第二聚氨酯树脂层的厚度，使得耐磨颗粒部分凸出于防护层的外表面。当该透气聚乙烯膜结构的外表面与运输工具或其他包装件发生相对滑动摩擦时，凸起的耐磨颗粒作为主要受力点，将原本的面接触转变为点接触。利用耐磨颗粒的高硬度特性承受磨损，保护了作为基体的第二聚氨酯树脂层及下方的第二聚乙烯基材免受破坏。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨颗粒包括二氧化硅粉末。

15、实现上述技术方案，选用二氧化硅粉末作为耐磨颗粒，利用其极高的物理硬度及化学稳定性。在外部摩擦环境较恶劣的情况下，二氧化硅粉末能够有效抵抗高强度的机械刮擦而不易破碎，同时其在第二聚氨酯树脂层中良好的分散性确保了防护层外表面防护性能的均一性。这进一步强化了该透气聚乙烯膜结构外表面的抗刮擦能力，确保其在粗糙的运输环境中仍能保持外观和功能的完整。

16、作为本实用新型的一种优选方案，所述第二聚氨酯树脂层内散布有纳米二氧化钛颗粒。

17、实现上述技术方案，在作为最外层的第二聚氨酯树脂层内散布纳米二氧化钛颗粒，赋予了防护层光催化与抗紫外线功能。利用纳米二氧化钛对紫外线的屏蔽作用，该结构能够有效阻挡外部阳光中的紫外线穿透防护层照射到第二聚乙烯基材及内部物品上，防止基材老化脆裂。同时，纳米二氧化钛的光催化特性有助于降解附着在防护层表面的有机污染物，抑制细菌滋生，保持该透气聚乙烯膜结构外表面的清洁，从而延长了包装材料的整体使用寿命。

1.一种透气聚乙烯膜结构，包括第一聚乙烯基材(1)，其特征是：还包括第二聚乙烯基材(2)和透气管(3)，所述透气管(3)固定于第一聚乙烯基材(1)和第二聚乙烯基材(2)之间，所述透气管(3)的两侧分别开设有第一斜孔(6)和第二斜孔(7)，所述第一聚乙烯基材(1)背对透气管(3)的一侧固定连接有导电层(8)，所述第一聚乙烯基材(1)上开设有与第一斜孔(6)连通的第一通孔(17)，所述第二聚乙烯基材(2)上开设有与第二斜孔(7)连通的第二通孔(18)，所述导电层(8)上开设有与第一通孔(17)连通的第三通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述第一斜孔(6)和第二斜孔(7)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述透气管(3)的外壁上设置有防脱杆(4)，所述防脱杆(4)的一端固定于透气管(3)的外壁上，防脱杆(4)的另一端往远离透气管(3)的方向延伸，所述第一聚乙烯基材(1)和第二聚乙烯基材(2)上均开设有用于固定防脱杆(4)的防脱盲孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述导电层(8)包括第一聚氨酯树脂层(9)以及固定于第一聚氨酯树脂层(9)上的导电丝(10)，所述第三通孔(11)开设于第一聚氨酯树脂层(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述第二聚乙烯基材(2)背对第一聚乙烯基材(1)的一侧固定连接有防护层(12)，所述防护层(12)上开设有与第二通孔(18)连通的第四通孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述防护层(12)包括第二聚氨酯树脂层(13)、耐磨颗粒(14)，所述第四通孔(15)开设于第二聚氨酯树脂层(13)上，所述耐磨颗粒(14)散布于第二聚氨酯树脂层(13)中，所述耐磨颗粒(14)的粒径大于第二聚氨酯树脂层(13)的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述耐磨颗粒(14)包括二氧化硅粉末。

8.根据权利要求6所述的一种透气聚乙烯膜结构，其特征是：所述第二聚氨酯树脂层(13)内散布有纳米二氧化钛颗粒(16)。