服装用面料及其制备方法、包含其的卫衣卫裤与流程

本发明涉及纺织，具体为一种防风防小雨的服装用面料及其制备方法及包含其的卫衣卫裤。

背景技术：

1、目前，对于秋冬季以及运动休闲的服装品类中，卫衣和卫裤都是消费者最为广泛穿着的。一般来说，卫衣卫裤需要用针织服装用面料制作，以显示出其松弛、休闲的产品属性和风格。但针织材料是由线圈串套连接而成的，结构比较疏松，易产生孔洞，很难具有防风防雨的功能，所以传统的卫衣卫裤都不能防风，保暖性能不好，在冬季穿着时一般都作为中间层，在外层服装的覆盖下，易夹持静止空气，因而其作为中间层具有优良的保暖性。在有风雨的户外场景，由于梭织材料采用经纬纱交织而成，结构紧密，不易产生较大孔洞，用这种服装用面料制成的冲锋衣等外套可以用来作为外层抵御风雨。

2、已知地具有防水功能的服装中一般考虑可以使用进行过防泼水处理的服装服装用面料或者在服装服装用面料中添加防水层来实现衣物的防雨效果，作为示例例如包括冲锋衣。防泼水指的是以疏水性化合物沉积于纤维表面，织物表面留有孔隙，空气和水气还可透过，一般会在布面形成水滴(类似于荷叶表面)，不是严格意义上的完全防水，而是减少水被服装用面料的吸附，使水能够在服装用面料表面被“拨开”。防泼水加工降低了织物表面的表面张力，使水滴在织物表面形成较大的接触角，从而实现水珠滚动的效果，而不是摊开浸湿。但服装是否会湿取决于雨水量的大小以及在雨中停留的时间，防泼水并不是真正的完全防水。

3、而防水透湿服装用面料，一般是指在布料底面做胶底，分为涂层和层压。绝大多数防水服装用面料使用的是层压(薄膜)材料，也有胶囊纤维、紧密型织物、硅化等多种处理形式，且通常位于服装用面料内层，也就是人们常说的“防水膜”。防水膜是通过粘贴工艺将薄膜与其他材质服装用面料复合的一种复合型服装用面料，服装用面料本身并不防水，因此当人们穿着防水服装遇到淋水天气时，会看到水渗入到服装里面，但是服装的内层却是干燥的，这便是复合服装用面料中间的防水薄膜发挥了作用。然而借助这类“防水膜”的服装面料往往均是适用于作为最外穿的衣物的梭织硬壳、这限制了这类防水处理所能应用的范围，即这样的防水处理不适用于在穿着时作为内搭衣物的诸如卫衣等运动休闲的服装品类。

4、结果是，现有的冲锋衣尽管具有令人满意的防水和防风性能，但其形象单一且一般只能用作为最外层穿搭的外套使用，场景局限性比较明确。而由于一般可以用作为内搭衣物的卫衣的款式形象比较风格多变，但防水和防风性能不能满足秋冬季节的消费者的保暖和防护性能的需求，从而限制了卫衣的使用场景且降低了消费者的购买需求和欲望。

5、综上所述，现有技术中存在提供一种能改善用于卫衣的针织面料的防水和防风性能以扩展包括该针织面料的休闲服装的使用场景的功能性需求，从而允许消费者能够在寒冷天气也可以将防风防小雨的卫衣品类用作为外套使用，以使服装搭配更具个性。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的是提供一种防风防小雨的卫衣针织服装用面料及包含其的卫衣卫裤，保持卫衣针织服装用面料需要的柔软，蓬松，有骨感但垂感自然的服装用面料性能，制作成的卫衣或者卫裤，具有防风，防小雨的功能，对于秋冬季而言，具有更好的保暖性能，防护性能，能适应更多的生活场景，让卫衣不再只是内搭，可以一件卫衣同时应对室内，室外环境，也为年轻人提供了更加便捷，随意，时尚和功能性的穿搭方式。

2、为实现具有防风防雨功能的卫衣卫裤品类，解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种具有防风防小雨功能的三层贴合针织服装用面料，所述三层贴合针织服装用面料具有良好的防风、防泼水的功能，满足防风防小雨功能的卫衣卫裤品类产品的功能性需求。

3、为达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案：

4、本发明目的在于提供一种服装用面料，其包括面层、膜层和底层，所述面层为最外层的针织布料且所述底层为最内层的针织布料，其中所述膜层在面层和底层之间延伸，其特征在于，其中由针织布料的面层和底层中的任一者采用防泼水后整理工艺处理，以使得服装用面料按照gb/t 5453-1997标准测试的透气率为0.10mm/s，水洗5次后的透气率为0.31mm/s；按照gb/t 1207.2-2009标准测试的透湿率为6600g/(m2∙24h)；按照gb/t 4745-2012标准测试的沾水等级为3-4级。

5、与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明提供一种具有防风防小雨功能的三层贴合针织服装用面料，具有优异的防风性能和防泼水功能。由此，采用本发明的技术，可以为消费者提供一种具有防风防小雨功能的卫衣或卫裤，具有抵御寒风，小雨的功能，具有更好的保暖功能，可以适应更多的场景，突破以往卫衣卫裤适应更多的穿着场景。

6、作为本发明的优选的方面，其中面层和底层中的任一者能使用经编平纹工艺或者纬编平纹工艺针织而成，其中所述面层和底层的针密度不小于40针/英寸。

7、作为本发明的优选的方面，其中所述面层和底层中的任一者为羊羔毛针织服装用面料。

8、作为本发明的优选的方面，其中所述面层的防泼水后整理工艺所使用的防泼水助剂包含无氟防泼水助剂和c4，c6防泼水助剂。

9、作为本发明的优选的方面，其中所述膜层为热塑性聚氨酯膜层或聚氨酯膜层。

10、作为本发明的优选的方面，其中所述热塑性聚氨酯膜层或聚氨酯膜层的透湿性不小于3000且所述膜层的克重控制不大于30g/m2。

11、作为本发明的优选的方面，其中服装用面料的面层、膜层和底层借助于由热熔胶层进行点胶彼此间贴合在一起。

12、作为本发明的另一方面，还涉及一种卫衣，其中衣身、衣袖、领口、位于服装内侧前侧的口袋部分，所述卫衣的至少一部分由上述的服装用面料组成。

13、作为本发明的又一方面，还涉及一种卫裤，包括主体、两个腿部开口、裆部区域、口袋、以及围绕两个腿部开口中的每一个延伸的裤腿，所述卫裤的至少一部分由上述的服装用面料组成。

14、作为本发明的再一方面，还涉及一种制作上述的服装用面料的方法，其中具体包括以下步骤：1）借助于经编或者纬编的方法制作由针织材料制成的面层和底层，在对面层和底层中的任一者进行染整后对其进行防泼水处理，其中所述防泼水处理包括将防泼水助剂施加至面层和底层中的任一者；2）提供tpu或者pu膜材制成的膜层，其中热塑性聚氨酯膜层或聚氨酯膜层的透湿性不小于3000且所述膜层的克重控制不大于30g/m2；3）将面层、膜层和底层进行贴合，其中所述贴合是指将tpu或者pu膜材使用点胶的方式通过热熔胶层与针织面料进行贴合，经过140~160℃，15~20米/分钟的车速进行定型，最终形成所述服装用面料。

1.一种服装用面料，其包括面层、膜层和底层，所述面层为最外层的针织布料且所述底层为最内层的针织布料，其中所述膜层在面层和底层之间延伸，其特征在于，其中由针织布料的面层和底层中的任一者采用防泼水后整理工艺处理，以使得服装用面料按照gb/t5453-1997标准测试的透气率为0.10mm/s，水洗5次后的透气率为0.31mm/s；按照gb/t1207.2-2009标准测试的透湿率为6600g/(m2∙24h)；按照gb/t 4745-2012标准测试的沾水等级为3-4级。

2.根据权利要求1所述的服装用面料，其中面层和底层中的任一者能使用经编平纹工艺或者纬编平纹工艺针织而成，其中所述面层和底层的针密度不小于40针/英寸。

3.根据权利要求1所述的服装用面料，其中所述面层和底层中的任一者为羊羔毛针织服装用面料。

4.根据权利要求1所述的服装用面料，其中所述面层的防泼水后整理工艺所使用的防泼水助剂包含无氟防泼水助剂和c4，c6防泼水助剂。

5.根据权利要求1所述的服装用面料，其中所述膜层为热塑性聚氨酯膜层或聚氨酯膜层。

6.根据权利要求1所述的服装用面料，其中所述热塑性聚氨酯膜层或聚氨酯膜层的透湿性不小于3000且所述膜层的克重控制不大于30g/m2。

7.根据权利要求1所述的服装用面料，其中服装用面料的面层、膜层和底层借助于由热熔胶层进行点胶彼此间贴合在一起。

8.一种卫衣，包括衣身、衣袖、领口、位于服装内侧前侧的口袋部分，所述卫衣的至少一部分由权利要求1至7所述的服装用面料组成。

9.一种卫裤，包括主体、两个腿部开口、裆部区域、口袋、以及围绕两个腿部开口中的每一个延伸的裤腿，所述卫裤的至少一部分由权利要求1至7所述的服装用面料组成。

10.一种制作如权利要求1至7所述的服装用面料的方法，其中具体包括以下步骤：