三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料及其制造方法与流程

本发明涉及一种三聚氰胺泡绵材料，特别涉及一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料及其制造方法。

背景技术：

1、三聚氰胺泡绵是一种轻型、阻燃并且具备良好吸声、隔热性能以及超强去污能力的材料，它广泛的运用在吸音材料，保温保冷及隔热材料，清洁擦拭材料等，然而它的机械强度例如撕裂强度与传统的pu聚氨酯海绵相比，存在明显的不足，尤其在清洁擦拭领域更为明显不便。

2、作为改善三聚氰胺泡绵的机械强度的方法，例如：专利文件twm538454u使用聚酯膜(pet film)贴合；twm283607u使用聚酯/尼龙复合纱贴合；us20240391210a1使用气凝胶(aerogel)补强；us20240181744a1使用无纺布(non-woven)双面贴合来补强。然而，上述方法有不易制作或有溶剂残留等问题存在。

技术实现思路

1、因此，基于上述问题，本发明提供一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料及其制造方法，以解决现有技术的问题。

2、本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料，包含：聚氨酯层，其由oh值为50mg koh/g至300mg koh/g的多元醇及nco值为6％至30％的异氰酸酯在20℃至60℃的温度范围混合并在80℃至130℃的温度范围加热形成；以及三聚氰胺泡绵层，其以无黏接剂的方式直接贴合于所述聚氨酯层，且通过在80℃至130℃的温度范围加热而使经贴合的所述聚氨酯层与所述三聚氰胺泡绵层形成热熔结合。

3、在本发明的一实施例中，提供一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料，其中所述多元醇为聚醚多元醇混合物，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯混合物或脂肪族异氰酸酯混合物。

4、进一步地，本发明为解决现有技术的问题所采用的另一技术手段是提供一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料的制造方法，依次包含：混合步骤，将oh值为50mg koh/g至300mgkoh/g的多元醇及nco值为6％至30％的异氰酸酯在20℃至60℃的温度范围混合，形成聚氨酯原料；涂布步骤，将所述聚氨酯原料以涂布成层方式涂布形成涂布层；烘烤步骤，在80℃至130℃的温度范围加热所述涂布层，形成聚氨酯膜；贴合步骤，将三聚氰胺泡绵膜以无黏接剂的方式直接贴合于所述聚氨酯膜上；以及结合步骤，在80℃至130℃的温度范围加热经贴合的所述聚氨酯膜及所述三聚氰胺泡绵膜，使经贴合的所述聚氨酯膜与所述三聚氰胺泡绵膜形成热熔结合，得到所述三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料。

5、在本发明的一实施例中，提供一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料的制造方法，其中在所述混合步骤中，所述多元醇是为聚醚多元醇混合物，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯混合物或脂肪族异氰酸酯混合物。

6、通过本发明所采用的技术手段，本发明的三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料中，三聚氰胺泡绵层以无黏接剂的方式直接贴合于聚氨酯层，并且通过加热而使经贴合的聚氨酯层与三聚氰胺泡绵层形成热熔结合，而能够在不使用黏接剂的情况下提升整体的机械强度，兼具无有机溶剂残留及良好的机械强度的优点。进一步地，通过本发明的三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料的制造方法，能够在不使用黏接剂的情况下制作兼具无有机溶剂残留及良好的机械强度的优点的三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料。

1.一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料，其特征在于，所述多元醇为聚醚多元醇混合物，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯混合物或脂肪族异氰酸酯混合物。

3.一种三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料的制造方法，其特征在于，依次包含：

4.如权利要求3所述的三聚氰胺泡绵复合聚氨酯材料的制造方法，其特征在于，在所述混合步骤中，所述多元醇为聚醚多元醇混合物，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯混合物或脂肪族异氰酸酯混合物。