一种硬脂酸镁改性洗仓料及其进行循环洗仓的方法与流程

本发明属于粉体生产设备清洗工艺，具体涉及一种硬脂酸镁改性洗仓料及其进行循环洗仓的方法。

背景技术：

1、干粉砂浆、腻子粉、含砂干粉等粉体生产中，不同配方产品换产时需对干粉混合机进行洗仓，防止混料影响产品质量。行业常规采用双飞粉、水泥作为洗仓料，但该类粉体颗粒摩擦力大、流动性差，在混合仓死角、搅拌轴根部、桨叶缝隙残留严重，单次清洗不干净，必须多次重复洗仓，洗仓料消耗量大。

2、尤其在含砂干粉产品换产场景中，常见的含砂干粉产品包括抹面砂浆、粘结砂浆、砌筑砂浆等，其砂粒粒径通常分布在0.075 mm～4.75 mm范围内。传统洗仓料在清洗含砂产品后会混杂大量砂粒，彻底失去复用价值，只能直接报废，废料产生量更大、生产成本更高。多次洗仓后的粉料混杂多种残料，无法正常生产使用，基本全部报废，产生大量废料、提高生产成本。少量可回收粉料需经过筛分、除杂、重新掺配等复杂工序，回收性价比低。

3、现有技术多从机械清扫结构改进，例如增加刮板装置、气吹装置或振动机构等，但设备改进费用偏高且无法从根本解决粉体流动性差、洗仓次数多、含砂洗仓废料多的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在克服现有干粉混合机洗仓清洗不彻底、重复洗仓、含砂产品洗仓废料量大、复用繁琐、成本高的缺陷，提供一种硬脂酸镁改性洗仓料及其循环洗仓方法，通过改善洗仓料粉体流动性，实现高效洗仓，同时适配含砂产品换产工况，可快速除砂提纯、循环利用粉料，大幅降低生产成本。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明的第一个发明目的为：

4、提供一种利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，其包括以下步骤：

5、s1.配料：

6、选取洗仓基材，所述洗仓基材为双飞粉、水泥中的任意一种；

7、向洗仓基材中添加质量占比0.3%～0.5%的硬脂酸镁粉体，得到洗仓混合粉体；

8、s2.干式改性制备：

9、将洗仓混合粉体置于球磨机中研磨10～15分钟，使硬脂酸镁粉体均匀包覆于洗仓基材表面，再采用80～100目筛网筛分去除团聚结块,得到改性洗仓料；

10、s3.洗仓作业：

11、将改性洗仓料投入干粉混合机，搅拌冲刷5～8分钟，完成仓体、搅拌桨及死角残料的清洗；

12、s4.循环使用：

13、清洗普通粉体产品后，将改性洗仓料密封储存以备循环使用；

14、清洗含砂类干粉产品后，通过筛网筛分去除混杂的砂粒杂质，再将得到的改性洗仓料密封储存以备循环使用。

15、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

16、所述洗仓基材中添加的硬脂酸镁粉体的质量占比为0.3%。

17、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

18、所述硬脂酸镁的目数为150～200目，含水率≤0.3%。

19、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

20、所述双飞粉的目数为200～400目，白度≥80%。

21、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

22、所述水泥为p.o 42.5级或p.o 52.5级的硅酸盐水泥。

23、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

24、所述球磨机的转速为30～60 r/min，球料比为1:1～3:1。

25、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

26、所述改性洗仓料可循环使用10～15次，循环使用过程无需补加助剂或二次改性处理。

27、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

28、清洗含砂类干粉产品后，通过40～60目筛网筛分除砂，使砂粒与改性洗仓料彻底分离，保证循环使用的改性洗仓料流动性、去除颗粒杂质。

29、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法的进一步优化为：

30、所述改性洗仓料在每次循环使用前，均进行80～100目筛网筛分，去除粉料结块或其他颗粒杂质，增加粉体颗粒度均匀性。

31、本发明所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，经过步骤s3洗仓作业后，单次洗仓死角残料清除率≥99%。

32、本发明的第二个发明目的为：

33、提供一种硬脂酸镁改性洗仓料，其包括洗仓基材和包覆于所述洗仓基材表面的硬脂酸镁粉体组成；所述洗仓基材为双飞粉、水泥中的任意一种；所述硬脂酸镁粉体的质量占洗仓基材总质量的0.3%～0.5%。

34、本发明采用硬脂酸镁对双飞粉、水泥洗仓基材进行干式改性，提升粉体流动性与分散性。改性洗仓料冲刷能力强、渗透死角能力好，洗仓效果优良；尤其适用于含砂类干粉产品换产清洗场景，洗仓后可通过简单筛分去除混杂砂粒，提纯后的改性洗仓料性能完好，可稳定多次循环使用，无需补加助剂或二次改性处理，大幅减少洗仓次数与洗仓废料，降低干粉生产换产成本，提升生产效率。本发明操作简单、适配性强、绿色节能，适用于各类干粉混合机换产洗仓。

35、与现有技术相比，本发明具有以下的技术特点和技术效果：

36、（1）在双飞粉、水泥基材中添加0.3%～0.5%硬脂酸镁，经球磨研磨10～15分钟使其均匀包覆于基材表面，改性洗仓料流动性显著提升。在搅拌冲刷5～8分钟内可渗透至仓体及死角区域，单次洗仓死角残料清除率≥99%，无需重复洗仓。

37、（2）砂粒粒径与改性洗仓料粉体粒径差异显著，通过40～60目筛网即可高效分离。分离后硬脂酸镁包覆层未被破坏，流动性保持完好，可直接循环使用，解决了含砂洗仓料只能报废的行业痛点。

38、（3）改性洗仓料可循环使用10～15次，无需补加助剂或二次改性处理，每次循环使用前仅需80～100目筛网筛分即可。

39、（4）仅优化洗仓料配方与工艺参数，即可适用于各类干粉混合机和干粉产品换产场景，兼顾普通粉体与含砂粉体生产线。

40、（5）大幅减少洗仓废料排放，降低原材料消耗。

1.一种利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的利用硬脂酸镁改性洗仓料循环洗仓方法，其特征在于：

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10.一种硬脂酸镁改性洗仓料，其特征在于：