一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺的制作方法

摘要: 本发明涉及酱油酿造,具体涉及一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺。背景技术:1、酱油是以黄豆、小麦粉等为原料,经过制曲、发酵、浸出等工序酿制而成的传统调味品...
一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺的制作方法

本发明涉及酱油酿造,具体涉及一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺。

背景技术:

1、酱油是以黄豆、小麦粉等为原料,经过制曲、发酵、浸出等工序酿制而成的传统调味品。在酱油酿造过程中,发酵池是酱醅发酵的核心设备,酱醅在发酵池内经过长达数月的发酵周期,逐渐形成酱油特有的色、香、味。

2、由于酱醅在发酵过程中含有大量微生物、酶类和有机物质,发酵完成后酱醅出料时会有大量粘稠的发酵残留物附着于发酵池的内壁和底部。传统发酵池在使用后主要依靠人工手持高压水枪伸入池内进行冲洗,劳动强度大、清洗效率低。同时,发酵池内部空间狭小且较深,人工清洗时难以触及池底的各个角落,清洗不彻底,残留物长期积累容易滋生杂菌,影响后续批次酱油的发酵品质和风味。

3、为此提出一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供了一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种酱油酿造用便于清洁的发酵池及发酵工艺,包括发酵池主体,所述发酵池主体的正面设置有喷洗组件,所述发酵池主体的背面固定安装有位置调节组件,所述位置调节组件的表面设置有换向组件,所述换向组件的表面设置有清理组件,所述发酵池主体的底部设置有阀门。

4、进一步地,所述位置调节组件包括安装壳,且安装壳固定安装在发酵池主体的背面,所述安装壳的表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装座,所述安装壳的内壁固定连接有滑柱,且滑柱与安装座滑动连接,所述安装壳的顶面贯穿开设有滑槽,且滑槽的内壁与安装座表面滑动连接。

5、进一步地,所述换向组件包括第二电机,且第二电机固定安装在安装座的表面,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,且转轴与安装座转动连接,所述转轴的表面固定连接有连接块。

6、进一步地,所述清理组件包括清理框,且清理框固定安装在连接块的端部,所述清理框的前侧面、背面和底面均固定连接有刷毛,且刷毛与发酵池主体的内壁滑动连接。

7、进一步地,所述喷洗组件包括水箱,且水箱固定安装在发酵池主体的正面,所述水箱的顶面固定安装有水泵,且水泵的进液端与水箱内部相连通,所述水泵的出液端固定连接有连接管,所述连接管的端部固定连接有u形管,且u形管与清理框固定连接,所述u形管的两端均固定连接有固定管,所述固定管的底面固定连接有喷嘴。

8、一种酱油发酵工艺,包括以下步骤:

9、步骤s1、物料投放:将蒸煮后的黄豆与小麦粉混合制曲,获得酱醅,将所述酱醅与盐水混合后投入发酵池主体内;

10、步骤s2、发酵管理:酱醅在发酵池主体内进行发酵,发酵期间控制发酵池主体内的发酵温度、湿度和供氧量,定期对酱醅进行翻醅搅拌;

11、步骤s3、出料:发酵完成后,将成熟酱醅从发酵池主体中取出。

12、进一步地,所述步骤s2中,发酵温度控制在40-50℃,发酵湿度控制在85%-95%,发酵周期为3-6个月。

13、进一步地,所述步骤s2中,翻醅搅拌的频率为每3-7天翻醅一次,每次翻醅搅拌时间为10-30分钟。

14、本发明的有益效果如下:

15、本发明通过位置调节组件中第一电机驱动螺纹杆转动,带动安装座及清理组件沿发酵池主体的长度方向往复移动,实现了对发酵池主体内壁各区域的全面覆盖清理;通过清理组件中清理框三个侧面设置的刷毛在移动过程中对发酵池内壁进行刮扫,有效去除了附着于内壁的发酵残留物;通过喷洗组件中水泵将水箱内的清洗液经u形管和固定管输送至各喷嘴,在清理框移动过程中对发酵池内壁进行同步喷射冲洗,刷扫与喷洗协同作用,提高了清洁的彻底性和效率;通过换向组件中第二电机驱动转轴转动,在正常发酵时将清理组件向上翻转脱离发酵池内部,避免干扰发酵过程,在需要清洁时翻转回工作位置进行清理,实现了清理与发酵互不干扰的作业模式。

1.一种酱油酿造用便于清洁的发酵池,其特征在于,包括发酵池主体(1),所述发酵池主体(1)的正面设置有喷洗组件(2),所述发酵池主体(1)的背面固定安装有位置调节组件(3),所述位置调节组件(3)的表面设置有换向组件(4),所述换向组件(4)的表面设置有清理组件(5),所述发酵池主体(1)的底部设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种酱油酿造用便于清洁的发酵池,其特征在于,所述位置调节组件(3)包括安装壳(301),且安装壳(301)固定安装在发酵池主体(1)的背面,所述安装壳(301)的表面固定安装有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出端固定连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有安装座(304),所述安装壳(301)的内壁固定连接有滑柱(305),且滑柱(305)与安装座(304)滑动连接,所述安装壳(301)的顶面贯穿开设有滑槽(306),且滑槽(306)的内壁与安装座(304)表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱油酿造用便于清洁的发酵池,其特征在于,所述换向组件(4)包括第二电机(401),且第二电机(401)固定安装在安装座(304)的表面,所述第二电机(401)的输出端固定连接有转轴(402),且转轴(402)与安装座(304)转动连接,所述转轴(402)的表面固定连接有连接块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种酱油酿造用便于清洁的发酵池,其特征在于,所述清理组件(5)包括清理框(501),且清理框(501)固定安装在连接块(403)的端部,所述清理框(501)的前侧面、背面和底面均固定连接有刷毛(502),且刷毛(502)与发酵池主体(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种酱油酿造用便于清洁的发酵池,其特征在于,所述喷洗组件(2)包括水箱(201),且水箱(201)固定安装在发酵池主体(1)的正面,所述水箱(201)的顶面固定安装有水泵(202),且水泵(202)的进液端与水箱(201)内部相连通,所述水泵(202)的出液端固定连接有连接管(203),所述连接管(203)的端部固定连接有u形管(204),且u形管(204)与清理框(501)固定连接,所述u形管(204)的两端均固定连接有固定管(205),所述固定管(205)的底面固定连接有喷嘴(206)。

6.一种酱油发酵工艺,其特征在于,采用如权利要求1-5任一项所述的酱油酿造用便于清洁的发酵池进行发酵,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种酱油发酵工艺,其特征在于,所述步骤s2中,发酵温度控制在40-50℃,发酵湿度控制在85%-95%,发酵周期为3-6个月。

8.根据权利要求6所述的一种酱油发酵工艺,其特征在于,所述步骤s2中,翻醅搅拌的频率为每3-7天翻醅一次,每次翻醅搅拌时间为10-30分钟。