一种基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构的制作方法

本技术涉及纳米压印，具体的涉及一种基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构。

背景技术：

1、纳米压印技术是一种用于微观图案转移的高效方法，使用压印机台搭配压印模板完成压印，除底胶后刻蚀金属层形成光栅。现有技术中的压印设备一般较小，因此单次压印只能得到小面积的压印图形，在压印后需要进行拼接，而拼接的过程后的拼板容易产生缝隙，影响后续生产，现有技术中的压印设备一般采用单侧驱动的方式带动包胶滚轮移动，不适用大面积压印。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，适用大面积压印场景，具有双驱动结构，同时通过凸轮轴承随动器带动，可以保证两侧运动的同步性。

2、具体的，本实用新型公开了一种基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，包括：

3、龙门架；

4、驱动模组，安装在龙门架上，其上安装有驱动板，所述驱动板上安装有凸轮轴承随动器；

5、移动组件，沿着所述龙门架移动，安装有移动块，所述凸轮轴承随动器带动所述移动组件移动；

6、压印组件，随着所述移动块移动，用于压印。

7、采用上述技术方案的有益之处在于，实现大尺寸基板的压印，允许有微小位移偏差，保证两侧运动的同步性，提高使用寿命，同时可以保证压印精度。

8、进一步的，所述移动组件包括移动架，所述移动块与所述移动架固定设置，所述龙门架设置有导轨和滑块，所述移动架沿着所述导轨移动。

9、采用上述技术方案的有益之处在于，设置导轨和滑块使移动架移动平稳、顺畅，同时压印组件用于压印。

10、进一步的，所述压印组件包括：竖直模组，竖直板和压辊组，所述竖直模组安装在所述移动架上，带动所述竖直板上下移动，所述压辊组与所述竖直板安装固定。

11、采用上述技术方案的有益之处在于，竖直模组的设置使压辊组可以竖直位移，在移动到需要压印的位置时下降，下降到位后开始压印，压印完成后提升，适用不同使用情况。

12、进一步的，所述凸轮轴承随动器并排固定安装在所述驱动板上，所述移动块设置有容纳槽，所述凸轮轴承随动器与所述容纳槽侧面间隙配合。

13、采用上述技术方案的有益之处在于，驱动模组带动凸轮轴承随动器移动，由通过凸轮轴承随动器与容纳槽内壁接触，推动移动块移动，相比于直接带动的方式，允许两侧有一定的位移偏差，使双驱动更加灵活，不会出现卡死等造成损坏。

14、进一步的，所述驱动模组为安装在所述龙门架上的直线电机，所述直线电机设置有动子块，所述驱动板与所述动子块连接。

15、采用上述技术方案的有益之处在于，直线电机具有定位精度高，寿命长，适用长行程等优点，在龙门架上应用可以保证。

16、进一步的，所述压辊组包括：包胶辊、固定框架和驱动气缸，所述包胶辊可旋转安装在所述固定框架上，所述驱动气缸输出端与所述固定框架连接，所述驱动气缸安装在所述竖直板上。

17、采用上述技术方案的有益之处在于，包胶辊的设置用于滚动压印，驱动气缸为包胶辊提供一个上下移动的位移量，在包胶辊运行到位后，驱动气缸伸出，提供向下压力，保证压印图形完整。

18、进一步的，所述固定框架设置有一凸出板，所述凸出板通过一旋转轴连接有一连接板，所述连接板与所述驱动气缸输出端连接。

19、采用上述技术方案的有益之处在于，凸出板的设置使固定框架具有一定角度的旋转能力，适用各种适用情况，避免包胶辊在压印时发生硬碰撞。

20、进一步的，所述连接板两侧设置有液压缓冲器。

21、采用上述技术方案的有益之处在于，液压缓冲器的设置用于限制包胶辊的位置，起到很好的支撑作用，避免包胶辊转动角度过大。

22、进一步的，所述龙门架上设置有多个位置传感器。

23、采用上述技术方案的有益之处在于，位置传感器的设置用于感应移动架的位置。

1.一种基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述移动组件包括移动架（41），所述移动块（4）与所述移动架（41）固定设置，所述龙门架（1）设置有导轨（42）和滑块，所述移动架（41）沿着所述导轨（42）移动。

3.根据权利要求2所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述压印组件（5）包括：竖直模组（51），竖直板（52）和压辊组，所述竖直模组（51）安装在所述移动架（41）上，带动所述竖直板（52）上下移动，所述压辊组与所述竖直板（52）安装固定。

4.根据权利要求1所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述凸轮轴承随动器（3）并排固定安装在所述驱动板（2）上，所述移动块（4）设置有容纳槽（43），所述凸轮轴承随动器（3）与所述容纳槽（43）侧面间隙配合。

5.根据权利要求1所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述驱动模组为安装在所述龙门架（1）上的直线电机（6），所述直线电机（6）设置有动子块，所述驱动板（2）与所述动子块连接。

6.根据权利要求3所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述压辊组包括：包胶辊（7）、固定框架（71）和驱动气缸（72），所述包胶辊（7）可旋转安装在所述固定框架（71）上，所述驱动气缸（72）输出端与所述固定框架（71）连接，所述驱动气缸（72）安装在所述竖直板（52）上。

7.根据权利要求6所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述固定框架（71）设置有一凸出板（73），所述凸出板（73）通过一旋转轴（74）连接有一连接板（75），所述连接板（75）与所述驱动气缸（72）输出端连接。

8.根据权利要求7所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述连接板（75）两侧设置有液压缓冲器（76）。

9.根据权利要求1所述的基于凸轮轴承随动器的龙门双驱传动机构，其特征在于，所述龙门架（1）上设置有多个位置传感器。