一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置的制作方法

本发明属于炉架加工，更具体地说，特别涉及一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置。

背景技术：

1、炉架是一种用于燃气灶上支撑锅体的铸铁支架，其通常由多根爪状支板和圆形支架构成，从而在锅体与燃气灶‌火焰部位预留足够燃烧和空气流通的空间‌，确保火苗均匀燃烧锅底。

2、目前，为提升铸铁炉架的耐腐蚀与耐高温性能，铸铁炉架外部通常采用搪瓷工艺进行釉面覆盖，在铸铁炉架传统的搪瓷浸涂工作中，通常由操作工人手持夹钳夹持铸铁炉架浸入搪瓷釉浆中，然后通过转动或摇摆等动作，使釉浆涂布在铸铁炉架的胚体上，由于夹钳与铸铁炉架夹持接触面较小，因此人工手持夹钳夹持炉架浸涂操作稳定性差，浸涂旋转晃动过程中铸铁炉架极易脱离夹钳坠入浸涂池浆液内部，造成浸涂作业中断，降低了浸涂加工生产效率，此外传统浸涂池内的搪瓷釉浆长期静置易出现填料沉降分层现象，造成浆液浓度分布不均，然而人工作业无法实时混匀浆液，导致铸铁炉架胚料浸涂挂料不足，降低了铸铁炉架的搪瓷浸涂质量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，以解决传统的搪瓷浸涂工作中人工手持夹钳夹持炉架浸涂操作稳定性差以及搪瓷釉浆长期静置易出现填料沉降分层现象的问题。

2、本发明提供了一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，包括支座；所述支座的左侧面与右侧面固定连接有遮板，遮板上安装有控制器，支座上侧面靠近后端的位置固定连接有支撑立架；还包括导向柱、炉架夹抓装置和浸涂池；所述导向柱的顶端固定连接有支撑立架，支撑立架的底端安装有升降电机，升降电机的电机轴上安装有螺纹转杆，螺纹转杆的顶端转动连接有支撑立架，支撑立架的前侧面固定连接有支座，导向柱的底端固定连接有支座，导向柱的外侧面滑动连接有升降滑座，升降滑座的前侧面固定连接有升降架；所述升降架的下侧面固定连接有遮罩壳，升降架的下侧面转动连接有转盘，升降架的上侧面安装有旋转浸涂电机，旋转浸涂电机的电机轴上安装有传动转杆，传动转杆的底端固定连接有驱动齿轮。

3、进一步的，所述浸涂池包括储液池、电动排液阀、输液管、混匀电机、驱动转杆和桨叶盘；所述储液池为上侧面开口的圆筒状槽体结构，储液池的外侧面靠近底端的位置设有圆形通孔，储液池的圆形通孔内固定连接有输液管，输液管的前端安装有电动排液阀，储液池的外侧面固定连接有支座，储液池的底端安装有混匀电机，混匀电机的电机轴上安装有驱动转杆，驱动转杆的顶端固定连接有桨叶盘。

4、进一步的，所述炉架夹抓装置包括支柱、升降滑套、推拉杆、调节转筒、滑块、导向支杆、夹柱、遮盘和铸铁炉架；所述支柱的底端固定连接有遮盘，支柱的外侧面转动连接有调节转筒；所述调节转筒为上下贯通的圆柱状筒体结构，调节转筒的外侧面设有螺纹；所述滑块的中心位置设有圆形通孔，滑块的圆形通孔内穿插有导向支杆，导向支杆的末端固定连接有遮盘，滑块的下侧面固定连接有夹柱，夹柱的外侧面贴合接触有铸铁炉架，滑块的上侧面铰接有推拉杆，推拉杆的顶端铰接有升降滑套；所述升降滑套为上下贯通的圆筒状结构，升降滑套的圆筒状结构内侧面设有螺纹结构，升降滑套的内侧面螺纹啮合连接在调节转筒外侧面螺纹结构处。

5、进一步的，所述调节转筒外侧面靠近顶端的位置设有圈板，调节转筒圈板外侧面环绕密布有圆弧状凹槽。

6、进一步的，所述夹柱的数量为三组，每组夹柱均为圆柱状结构。

7、进一步的，所述遮盘为圆形盘体结构，遮盘的圆形盘体结构上侧面设有三组长方形通槽，遮盘的三组长方形通槽围绕遮盘的垂直中心轴呈环形阵列分布，滑块嵌设在遮盘的长方形通槽内。

8、进一步的，所述升降滑座的上侧面中心位置设有上下贯通的圆形通孔，升降滑座的下侧面靠近左端与右端的位置均设有上下贯通的圆形通孔，导向柱穿插在升降滑座的圆形通孔内，螺纹转杆外侧面螺纹啮合连接在升降滑座的螺纹通孔内。

9、进一步的，所述转盘的下侧面中心位置固定连接有支柱，转盘的外侧面靠近顶端的位置设有外齿结构，驱动齿轮啮合连接在转盘的外齿结构处。

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、1、在本发明中，通过混匀电机带动驱动转杆顶部固定连接的桨叶盘在储液池中旋转搅动搪瓷浆液使浆液自下而上流动，让沉积在储液池底部的填料在储液池中混合流动，防止搪瓷浆料在储液池中静置分层沉降，确保储液池内部浆液浓度保持均匀一致，使搪瓷浆料均匀充分的接触铸铁炉架胚料表面，避免了浆液分层造成工件挂料不足的情况，提升搪瓷浸涂成品质量。

12、2、在本发明中，一方面由升降电机带动螺纹转杆在升降滑座螺纹通孔内构成的螺纹啮合传动机构运作，使螺纹转杆带动升降滑座沿导向柱上下垂直移动，让升降滑座带动升降架下侧面搭载的炉架夹抓装置夹持铸铁炉架自动深入储液池的浆液中，另一方面利用旋转浸涂电机带动驱动齿轮在转盘的外齿轮结构处构成的齿轮啮合传动机构运作，使驱动齿轮带动转盘搭载炉架夹抓装置夹持的铸铁炉架在储液池中进行自动旋转浸涂和堆料甩离工作，摒弃了传统的人工手持夹钳夹持铸铁炉架的浸涂操作，不仅提升了铸铁炉架夹持浸涂稳定性，而且降低了浸涂作业的劳动强度。

13、3、在本发明中，利用升降滑套内侧面螺纹在调节转筒外侧面螺纹结构处构成的螺纹啮合传动机构运作，使调节转筒带动升降滑套带动三组推拉杆分别牵拉三组滑块搭载夹柱沿导向支杆水平向心和水平离心移动，让三组夹柱对不同直径大小的铸铁炉架进行外撑夹持固定，提升了炉架夹抓装置对铸铁炉架夹装固定的适配性。

1.一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，包括支座（1）；所述支座（1）的左侧面与右侧面固定连接有遮板（2），遮板（2）上安装有控制器（3），支座（1）上侧面靠近后端的位置固定连接有支撑立架（16）；其特征在于：还包括导向柱（4）、炉架夹抓装置（11）和浸涂池（12）；所述导向柱（4）的顶端固定连接有支撑立架（16），支撑立架（16）的底端安装有升降电机（15），升降电机（15）的电机轴上安装有螺纹转杆（6），螺纹转杆（6）的顶端转动连接有支撑立架（16），支撑立架（16）的前侧面固定连接有支座（1），导向柱（4）的底端固定连接有支座（1），导向柱（4）的外侧面滑动连接有升降滑座（5），升降滑座（5）的前侧面固定连接有升降架（8）；所述升降架（8）的下侧面固定连接有遮罩壳（9），升降架（8）的下侧面转动连接有转盘（13），升降架（8）的上侧面安装有旋转浸涂电机（7），旋转浸涂电机（7）的电机轴上安装有传动转杆（10），传动转杆（10）的底端固定连接有驱动齿轮（14）。

2.如权利要求1所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述浸涂池（12）包括储液池（1201）、电动排液阀（1202）、输液管（1203）、混匀电机（1204）、驱动转杆（1205）和桨叶盘（1206）；所述储液池（1201）为上侧面开口的圆筒状槽体结构，储液池（1201）的外侧面靠近底端的位置设有圆形通孔，储液池（1201）的圆形通孔内固定连接有输液管（1203），输液管（1203）的前端安装有电动排液阀（1202），储液池（1201）的外侧面固定连接有支座（1），储液池（1201）的底端安装有混匀电机（1204），混匀电机（1204）的电机轴上安装有驱动转杆（1205），驱动转杆（1205）的顶端固定连接有桨叶盘（1206）。

3.如权利要求1所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述炉架夹抓装置（11）包括支柱（1101）、升降滑套（1102）、推拉杆（1103）、调节转筒（1104）、滑块（1105）、导向支杆（1106）、夹柱（1107）、遮盘（1108）和铸铁炉架（1109）；所述支柱（1101）的底端固定连接有遮盘（1108），支柱（1101）的外侧面转动连接有调节转筒（1104）；所述调节转筒（1104）为上下贯通的圆柱状筒体结构，调节转筒（1104）的外侧面设有螺纹；所述滑块（1105）的中心位置设有圆形通孔，滑块（1105）的圆形通孔内穿插有导向支杆（1106），导向支杆（1106）的末端固定连接有遮盘（1108），滑块（1105）的下侧面固定连接有夹柱（1107），夹柱（1107）的外侧面贴合接触有铸铁炉架（1109），滑块（1105）的上侧面铰接有推拉杆（1103），推拉杆（1103）的顶端铰接有升降滑套（1102）；所述升降滑套（1102）为上下贯通的圆筒状结构，升降滑套（1102）的圆筒状结构内侧面设有螺纹结构，升降滑套（1102）的内侧面螺纹啮合连接在调节转筒（1104）外侧面螺纹结构处。

4.如权利要求3所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述调节转筒（1104）外侧面靠近顶端的位置设有圈板，调节转筒（1104）圈板外侧面环绕密布有圆弧状凹槽。

5.如权利要求3所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述夹柱（1107）的数量为三组，每组夹柱（1107）均为圆柱状结构。

6.如权利要求3所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述遮盘（1108）为圆形盘体结构，遮盘（1108）的圆形盘体结构上侧面设有三组长方形通槽，遮盘（1108）的三组长方形通槽围绕遮盘（1108）的垂直中心轴呈环形阵列分布，滑块（1105）嵌设在遮盘（1108）的长方形通槽内。

7.如权利要求1所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述升降滑座（5）的上侧面中心位置设有上下贯通的圆形通孔，升降滑座（5）的下侧面靠近左端与右端的位置均设有上下贯通的圆形通孔，导向柱（4）穿插在升降滑座（5）的圆形通孔内，螺纹转杆（6）外侧面螺纹啮合连接在升降滑座（5）的螺纹通孔内。

8.如权利要求1所述一种铸铁炉架搪瓷浸涂装置，其特征在于：所述转盘（13）的下侧面中心位置固定连接有支柱（1101），转盘（13）的外侧面靠近顶端的位置设有外齿结构，驱动齿轮（14）啮合连接在转盘（13）的外齿结构处。