一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置

摘要: 本发明涉及非晶合金带材的制造领域,尤其涉及一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置。背景技术:1、近年来,随着“双碳”战略的深入实施及电力电子器件向高频化、小型化...
一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置

本发明涉及非晶合金带材的制造领域,尤其涉及一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置。

背景技术:

1、近年来,随着“双碳”战略的深入实施及电力电子器件向高频化、小型化方向的快速发展,铁基非晶纳米晶合金作为一种兼具低成本与高性能的新一代软磁功能材料,受到了学术界与工业界的广泛关注。该类材料具有极低的矫顽力、极高的有效磁导率以及优异的饱和磁感应强度,相较于传统的硅钢和铁氧体材料,在降低铁芯损耗、提升电磁转换效率方面表现卓越。特别是在高精度电流互感器、高效配电变压器、磁放大器以及新能源车载电感等核心电力电子元器件中,铁基非晶纳米晶带材展现出了巨大的应用潜力,对于推动电气设备的小型化设计与全局性的节能减排工作具有不可替代的意义。经过检索和分析可知,目前大部分铁基非晶纳米晶带材热处理装置没有对带材表面进行覆压处理。后续热处理工序中,由于缺少外部应力场的约束,带材容易出现不均匀的塑性变形和回复,造成晶粒析出具有随机性,从而引起磁晶各向异性分散以及带材硬度不均等问题。由于缺陷的存在,高性能铁基非晶纳米晶带材的磁导率不稳定、损耗增大。因此,有必要去设计一种对非晶合金带材同时进行压力加载和快速晶化退火的装置,以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述技术的不足,本发明的目的在于提供一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置,用以解决现有技术中在热处理工序中,由于缺少外部应力场的约束,带材容易出现不均匀的塑性变形和回复,造成晶粒析出具有随机性,从而引起磁晶各向异性分散以及带材硬度不均等问题。由于缺陷的存在,高性能铁基非晶纳米晶带材的磁导率不稳定、损耗增大的问题。

2、为了达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:

3、一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置。包括装置上的第一电机和第二电机,所述第一电机通过蜗杆控制两个齿轮带动两个滚轮分别向顺时针和逆时针转动,对带材进行应力加载。所述第二电机通过丝杆带动滑台沿导轨进行横向线性移动控制所述两个滚轮之间的距离。所述滚筒内部置有加热电阻丝,通过滚筒外部铜管导热传送到带材表面。

1.一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置,其特征在于,包括装置上的第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端连接蜗杆,所述蜗杆与涡轮相啮合,以驱动涡轮绕其轴线转动。所述涡轮的两端分别固接有齿轮一和齿轮二,其中齿轮一受驱向顺时针转动,齿轮二受驱向逆时针转动,进而带动同轴安装的滚筒一和滚筒二作相对旋转运动,所述第二电机通过丝杆带动滑台沿导轨进行横向线性移动控制所述两个滚轮之间的距离。

2.一种非晶合金压应力快速热处理方法及装置,其特征在于,所述滚筒通过联轴器与传动轴相连,其内部中空区域布设有电阻丝,所述电阻丝外侧包覆有导热铜管,在工作状态下,电阻丝产生的热能通过铜管迅速传导至带材表面。