一种光学镜片加工用镜片镀膜装置的制作方法

本申请涉及光学镜片加工，尤其是涉及一种光学镜片加工用镜片镀膜装置。

背景技术：

1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片在加工时大多都需要镀膜；

2、但是，现有的光学镜片加工用镜片镀膜装置在使用时普遍采用吸附式定位镜片，吸附力难以精准把控，易造成镜片损坏，且无法保证镀膜过程中镜片的稳定夹持。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，以改善现有的镜片镀膜装置吸附失稳和间距受限的问题。

2、本申请提供的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置采用如下的技术方案：

3、一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，包括箱体，所述箱体的内部设有镀膜器，所述箱体的上表面设有配合镀膜器使用的高度调节组件，所述箱体的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有载物台，所述载物台的外表面设有可换式夹具，所述可换式夹具包括支撑座，所述支撑座固定安装在箱体的下表面，所述支撑座的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿箱体的下表面并固定连接有连接环，且连接环的上表面对称固定连接有铰座，所述铰座的外表面通过转轴铰接有连杆，所述载物台的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述连杆通过转轴与移动块的外表面铰接，所述移动块的上表面固定连接有立杆，所述立杆的一侧活动连接有夹板。

4、通过采用上述技术方案，可换式夹具借助气缸驱动连接环升降，通过铰座带动连杆传动，使移动块沿滑槽平稳滑动，进而通过立杆带动夹板同步开合，实现对镜片的快速夹持与松开，同时夹板可灵活更换，适配不同外形规格的光学镜片，解决了传统吸附式定位易损镜、夹持不稳的问题，保障了镀膜过程中镜片的稳定性，提升了镜片镀膜质量。

5、可选的，所述高度调节组件包括竖壳，所述竖壳固定安装在箱体的上表面，所述竖壳的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿竖壳并固定连接有丝杆，所述丝杆的底端与竖壳的内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹套设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，且连接板的下表面固定连接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿箱体的上表面并与镀膜器的上表面固定连接。

6、通过采用上述技术方案，高度调节组件利用伺服电机驱动丝杆精准转动，带动滑块沿竖壳内壁稳定升降，再通过连接板和圆杆带动镀膜器同步调节高度，实现镀膜器与镜片间距的精准可控调节，相较于固定间距设计，可适配增透膜、耐磨膜等不同类型膜层的镀膜工艺需求，显著拓宽了装置的适用范围，提升了设备的通用性和实用性。

7、可选的，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有透视窗。

8、通过采用上述技术方案，箱门可实现箱体的密封闭合，为镀膜过程提供密闭环境，避免外界空气进入影响真空度和膜层质量，同时安装槽内的透视窗便于操作人员实时观察箱体内镜片的镀膜状态，及时发现并处理镀膜过程中的异常情况，提升了操作的便捷性和安全性。

9、可选的，所述夹板的一侧固定连接有橡胶防滑垫。

10、通过采用上述技术方案，夹板一侧的橡胶防滑垫可增大夹板与镜片表面的摩擦力，进一步提升镜片夹持的稳定性，防止镀膜过程中镜片因振动发生位移，同时橡胶材质具有柔性缓冲作用，避免夹板与镜片硬接触造成的表面划伤、崩边等损坏，保障了镜片的成品率。

11、可选的，所述夹板的上表面固定连接有插杆，所述插杆磁吸插接在立杆的顶端，所述插杆与立杆之间磁吸插接有定位销。

12、通过采用上述技术方案，插杆磁吸插接在立杆顶端，配合定位销的二次固定，实现夹板的快速拆装与稳固连接，磁吸结构简化了夹板的更换操作，定位销则保障了夹持过程中夹板的结构稳定性，兼顾了可换性与可靠性，适配不同规格镜片的快速切换加工需求。

13、可选的，所述移动块的截面形状呈十字形。

14、通过采用上述技术方案，截面呈十字形的移动块与滑槽形成精准的滑动配合，既能限制移动块的转动，确保其沿滑槽直线平稳滑动，避免夹板夹持时出现偏移，又能增强移动块滑动时的承载能力，提升可换式夹具整体结构的稳固性和使用寿命。

15、可选的，所述连接环滑动套接在支撑柱的外表面。

16、通过采用上述技术方案，连接环滑动套接在支撑柱外表面，支撑柱为连接环的升降运动提供导向和支撑作用，避免连接环在气缸驱动下出现晃动、偏移，保障了连杆传动的稳定性，进而确保夹板对镜片夹持的精准度。

17、可选的，所述滑块的外表面与竖壳的内壁滑动连接。

18、通过采用上述技术方案，滑块与竖壳内壁滑动连接，竖壳为滑块的升降提供了精准导向，防止滑块随丝杆转动而偏转，确保镀膜器在高度调节过程中始终保持平稳移动，保障了镀膜器与镜片间距调节的精度，提升了膜层厚度的均匀性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、本实用新型通过设置可换式夹具，可根据镜片外形灵活更换适配夹板，实现镀膜时镜片的稳定固定。

1.一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有镀膜器（9），所述箱体（1）的上表面设有配合镀膜器（9）使用的高度调节组件（3），所述箱体（1）的内壁固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端固定连接有载物台（8），所述载物台（8）的外表面设有可换式夹具（2）；

2.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述高度调节组件（3）包括竖壳（35），所述竖壳（35）固定安装在箱体（1）的上表面，所述竖壳（35）的上表面固定安装有伺服电机（34），且伺服电机（34）的输出端贯穿竖壳（35）并固定连接有丝杆（33），所述丝杆（33）的底端与竖壳（35）的内壁转动连接，所述丝杆（33）的外表面螺纹套设有滑块（36），所述滑块（36）的一侧固定连接有连接板（32），且连接板（32）的下表面固定连接有圆杆（31），所述圆杆（31）的底端贯穿箱体（1）的上表面并与镀膜器（9）的上表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧铰接有箱门（4），所述箱门（4）的一侧开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内壁固定安装有透视窗（5）。

4.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述夹板（29）的一侧固定连接有橡胶防滑垫（27）。

5.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述夹板（29）的上表面固定连接有插杆（28），所述插杆（28）磁吸插接在立杆（201）的顶端，所述插杆（28）与立杆（201）之间磁吸插接有定位销（202）。

6.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述移动块（26）的截面形状呈十字形。

7.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述连接环（22）滑动套接在支撑柱（7）的外表面。

8.如权利要求2所述的一种光学镜片加工用镜片镀膜装置，其特征在于：所述滑块（36）的外表面与竖壳（35）的内壁滑动连接。