一种玻璃生产用打砂装置的制作方法

本技术涉及打砂装置领域，尤其涉及一种玻璃生产用打砂装置。

背景技术：

1、为满足建筑装饰、家具制造、电子器件等场景对玻璃表面质感、透光率或附着力的特定需求，需对玻璃表面进行打砂处理，是玻璃深加工环节中实现表面改性的重要工艺装备类型。

2、传统玻璃打砂多依赖人工手持工具操作，或采用简易喷砂设备配合固定工位作业，主要应用于中小批量、简单规格玻璃的表面处理，常见于玻璃幕墙构件、家电面板、装饰玻璃等产品的生产流程，启动装置后，装置内的喷枪按预设轨迹喷出磨料，完成玻璃表面打砂处理。

3、现有的在实际应用中存在明显不足，一方面，多数装置依赖人工手持打砂工具对玻璃进行表面处理，工作人员需长时间手持设备移动操作，不仅劳动强度大，且人工操作难以保证打砂力度、速度的均匀一致性，导致玻璃表面处理质量参差不齐，同时单批次处理玻璃数量有限，整体生产效率低下，自动化程度远不能满足大规模玻璃生产需求，另一方面，装置的打砂喷头安装结构相对固定，通常采用焊接方式与装置主体连接，当需要对喷头进行拆卸维修，或根据玻璃加工需求更换不同型号喷头时，需借助专业工具逐一拆卸固定部件，操作步骤繁琐，耗费大量时间，严重影响生产流程的连续性，增加了设备维护成本与生产延误风险，为此提出一种玻璃生产用打砂装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用打砂装置，旨在改善现有技术中依赖人工手持打砂导致效率低、自动化程度不足及打砂喷头安装固定难拆卸维修更换的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃生产用打砂装置，包括框架，所述框架的外壁固定连接有第一电机，所述框架的外壁固定连接第二电机，所述框架的外壁固定连接有第三电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述框架的外壁固定连接有导向杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接有载玻板，所述导向杆的外壁滑动连接有滑套，所述框架的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁传动连接有传动带，所述连接杆的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的外壁插接有滑竿，所述滑竿的外壁滑动连接有喷头外壳，所述喷头外壳的外壁开设有滑孔，所述喷头外壳的底部外壁通过螺栓螺纹连接有安装块，所述安装块的内壁插接有打砂喷头，所述打砂喷头的顶部外壁设置有弹簧。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述载玻板的顶部外壁固定连接有卡扣，所述框架的底部外壁固定连接有滤板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑套固定连接在载玻板的外壁上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述载玻板的顶部外壁固定连接有隔板，所述隔板设置在靠近螺纹杆的一端外壁上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述传动带的外壁固定连接在连接块的内壁，所述连接杆设置有若干组，若干组所述连接杆根据框架的中轴线呈矩形设置。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二电机和第三电机的输出端与若干组传动带进行传动连接，若干组传动带又与若干组连接杆进行传动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述打砂喷头通过弹簧与喷头外壳进行弹性连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述滤板设置在载玻板的正下方，且设置成倾斜状。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过设置多组电机配合螺纹杆、传动带等结构，实现玻璃打砂过程的自动化运行，降低人工劳动强度并提升加工效率，喷头外壳与安装块通过螺栓螺纹连接，打砂喷头与安装块插接，实现快速更换，降低维修难度，且打砂喷头与喷头外壳通过弹簧弹性连接，弹簧可有效缓冲打砂时产生的后坐力，保障装置连接的紧密性。

19、2、本实用新型中，通过在载玻板正下方设置倾斜状的滤板，当加工过程中水流冲刷磨料时，倾斜的滤板能对磨料进行高效收集与过滤，可将符合规格的磨料与杂质分离，分离后的磨料可重新投入使用，实现了磨料的多次循环利用，不仅减少了磨料浪费，降低了生产耗材成本，还能减少磨料废弃物对环境的影响，符合绿色生产需求。

1.一种玻璃生产用打砂装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的外壁固定连接有第一电机（3），所述框架（1）的外壁固定连接第二电机（4），所述框架（1）的外壁固定连接有第三电机（5），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述框架（1）的外壁固定连接有导向杆（10），所述螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）外壁固定连接有载玻板（6），所述导向杆（10）的外壁滑动连接有滑套（11），所述框架（1）的内壁转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的外壁传动连接有传动带（15），所述连接杆（13）的外壁滑动连接有连接块（14），所述连接块（14）的外壁插接有滑竿（16），所述滑竿（16）的外壁滑动连接有喷头外壳（7），所述喷头外壳（7）的外壁开设有滑孔（17），所述喷头外壳（7）的底部外壁通过螺栓螺纹连接有安装块（19），所述安装块（19）的内壁插接有打砂喷头（21），所述打砂喷头（21）的顶部外壁设置有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述载玻板（6）的顶部外壁固定连接有卡扣（20），所述框架（1）的底部外壁固定连接有滤板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述滑套（11）固定连接在载玻板（6）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述载玻板（6）的顶部外壁固定连接有隔板（12），所述隔板（12）设置在靠近螺纹杆（8）的一端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述传动带（15）的外壁固定连接在连接块（14）的内壁，所述连接杆（13）设置有若干组，若干组所述连接杆（13）根据框架（1）的中轴线呈矩形设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述第二电机（4）和第三电机（5）的输出端与若干组传动带（15）进行传动连接，若干组传动带（15）又与若干组连接杆（13）进行传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述打砂喷头（21）通过弹簧（18）与喷头外壳（7）进行弹性连接。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用打砂装置，其特征在于：所述滤板（2）设置在载玻板（6）的正下方，且设置成倾斜状。