一种双面打磨设备的制作方法
涉及一种材料表面处理术领域,尤其涉及一种双面打磨设备。
背景技术:
1、在工业生产领域,工件(如金属构件、木质板材、塑料配件等)的表面打磨是保障产品精度、外观及后续加工适配性的关键工序,尤其当工件需实现双面光滑度、平整度达标时,打磨工艺的效率与质量直接影响生产产能与成品合格率。
2、根据中国专利cn222154939u揭露了一种用于片状工件的双面自动打磨装置,该装置针对片状工件的打磨,采用两个端面相向安装的砂轮完成,通过供料单元的供料,将工件垂直立于两个砂轮端面之间,直接对双面进行打磨,并且完成打磨后自动下料,传输至装置外。但是该装置更适用于特定尺寸的片状工件,对于轻薄或易变形的片状工件,可能因直接接触砂轮的方式导致翻面过程中工件偏移或损伤。
3、因此,需要开发一种双面打磨设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种稳定、打磨精度高的双面打磨设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面打磨设备,包括:
3、传送装置,包括第一传送组件和第二传送组件,所述第一传送组件和所述第二传送组件之间设有翻面组件;
4、打磨装置,包括固定支架、安装于所述固定支架上的调整部、受所述调整部推动的移动支架、于所述移动支架连接的打磨结构,所述调整部推动所述打磨结构靠近或远离所述传送装置;
5、所述固定支架和所述移动支架形成夹角,所述移动支架及所述打磨结构均倾斜于所述传送装置。
6、进一步,所述打磨装置设有两组,两组所述打磨装置分别设于所述第一传送组件和所述第二传送组件一侧。
7、进一步,每组所述打磨装置的数量为一对,该对所述打磨装置结构相同,均设有所述打磨结构,该对所述打磨结构分别位于所述第一传送组件和所述第二传送组件上方,形成夹角。
8、进一步,所述调整部包括调整电机和调整杆,所述调整电机安装于所述固定支架顶部,所述调整杆一端与所述调整电机连接,另一端与所述移动支架连接,所述调整电机通过所述调整杆驱动所述移动支架移动。
9、进一步,所述固定支架上设有轨道,所述移动支架上设有与所述轨道配合的滑块,所述移动支架通过所述滑块沿所述轨道移动。
10、进一步,所述打磨结构包括第一打磨辊筒、第二打磨辊筒和打磨砂带,所述打磨砂带环绕所述第一打磨辊筒和所述第二打磨辊筒设置。
11、进一步,所述打磨结构还包括调距件,所述调距件设于所述第一打磨辊筒和所述第二打磨辊筒之间,用于调整两者之间的间距。
12、进一步,所述打磨装置还包括驱动部,所述驱动部安装于所述移动支架上,与所述打磨结构连接,驱动所述打磨结构运行。
13、进一步,所述翻面组件包括固定架、安装于所述固定架上的翻面驱动件、主动轴、被动轴和传送带,所述主动轴与所述翻面驱动件连接,所述传送带环绕所述主动轴和所述被动轴设置。
14、进一步,所述翻面组件还包括磁吸件,所述磁吸件安装于所述固定架底部,位于所述主动轴和所述被动轴之间。
15、相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型为一种双面打磨设备,具有稳定、打磨效率高的特点,固定支架与移动支架形成稳定的夹角结构,可确保打磨结构在工作过程中,始终保持与传送装置的预设倾斜角度,不会因工件的反作用力导致打磨角度偏移,保持稳定性,同时调整部推动打磨结构配合传送装置,实现高效率打磨。
1.一种双面打磨设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(3)设有两组,两组所述打磨装置(3)分别设于所述第一传送组件(21)和所述第二传送组件(22)一侧。
3.根据权利要求2所述的双面打磨设备,其特征在于:每组所述打磨装置(3)的数量为一对,该对所述打磨装置(3)结构相同,均设有所述打磨结构(34),该对所述打磨结构(34)分别位于所述第一传送组件(21)和所述第二传送组件(22)上方,形成夹角。
4.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述调整部(33)包括调整电机(331)和调整杆(332),所述调整电机(331)安装于所述固定支架(31)顶部,所述调整杆(332)一端与所述调整电机(331)连接,另一端与所述移动支架(32)连接,所述调整电机(331)通过所述调整杆(332)驱动所述移动支架(32)移动。
5.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述固定支架(31)上设有轨道(312),所述移动支架(32)上设有与所述轨道(312)配合的滑块(321),所述移动支架(32)通过所述滑块(321)沿所述轨道(312)移动。
6.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述打磨结构(34)包括第一打磨辊筒(341)、第二打磨辊筒(342)和打磨砂带(343),所述打磨砂带(343)环绕所述第一打磨辊筒(341)和所述第二打磨辊筒(342)设置。
7.根据权利要求6所述的双面打磨设备,其特征在于:所述打磨结构(34)还包括调距件(344),所述调距件(344)设于所述第一打磨辊筒(341)和所述第二打磨辊筒(342)之间,用于调整两者之间的间距。
8.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(3)还包括驱动部(35),所述驱动部(35)安装于所述移动支架(32)上,与所述打磨结构(34)连接,驱动所述打磨结构(34)运行。
9.根据权利要求1所述的双面打磨设备,其特征在于:所述翻面组件(23)包括固定架(230)、安装于所述固定架(230)上的翻面驱动件(231)、主动轴(232)、被动轴(233)和传送带(234),所述主动轴(232)与所述翻面驱动件(231)连接,所述传送带(234)环绕所述主动轴(232)和所述被动轴(233)设置。
10.根据权利要求9所述的双面打磨设备,其特征在于:所述翻面组件(23)还包括磁吸件,所述磁吸件安装于所述固定架(230)底部,位于所述主动轴(232)和所述被动轴(233)之间。
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