一种高强度螺栓生产用淬火机构的制作方法

本技术涉及高强度螺栓生产用淬火机构，特别是一种高强度螺栓生产用淬火机构。

背景技术：

1、现有技术中如：cn222877992u 一种批量螺母自动化热锻与热锻余热淬火装置，在螺栓加热后，直接将其投入淬火池中进行淬火，但常采用的是由倾斜设置的传送带将螺栓输送至淬火池中进行淬火的方式进行连续淬火处理，但是此种方式螺栓固定放置在传送带上，使得螺栓各部分淬火程度不一，整体强度变弱。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述螺栓固定放置导致各部分淬火程度不一的技术问题，提供一种高强度螺栓生产用淬火机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高强度螺栓生产用淬火机构，包括机架，所述机架上设有淬火池，机架上安装有用于将螺栓输入、输出淬火池的倾斜输送机，所述机架安装有分隔架，分隔架上安装有直线执行器一，分隔架上滑动卡接有移动板，移动板安装有分隔板和倾斜推板，直线执行器一的输出端与移动板连接，机架上安装有直线执行器二，直线执行器二的输出端安装有压板，压板上间隔设置有若干用于容纳螺栓的容纳槽。

3、优选的，所述机架上滑动卡接有两对称设置的调节架，分隔架滑动连接在调节架，机架上安装有旋转驱动装置，两个所述调节架转动安装有同一双向螺纹杆，旋转驱动装置的输出端与双向螺纹杆传动连接。

4、优选的，所述分隔架上安装有摩擦皮垫，摩擦皮垫与调节架抵接。

5、优选的，所述直线执行器二的输出端安装连接杆，压板安装在连接杆底部。

6、优选的，所述连接杆上安装有限位杆，机架上设有供限位杆插入的插槽。

7、优选的，所述淬火池内转动安装有导向轴，导向轴与倾斜输送机上表面接触。

8、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

9、1、通过分隔板与倾斜推板将螺栓进行逐一分隔开，再由倾斜输送机输送至淬火池内部后，由压板下压，将间隔设置的螺栓一一对应卡进容纳槽内，之后倾斜输送机继续运转，从而使螺栓能够在容纳槽内进行转动，最终提高螺栓淬火的均匀性；

10、2、通过调节架的设置，使得能够对不同规格的螺栓进行导向并逐一分隔，提高了装置的实用性。

1.一种高强度螺栓生产用淬火机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有淬火池（2），机架（1）上安装有用于将螺栓输入、输出淬火池（2）的倾斜输送机（3），其特征在于，所述机架（1）安装有分隔架（4），分隔架（4）上安装有直线执行器一（5），分隔架（4）上滑动卡接有移动板（6），移动板（6）安装有分隔板（7）和倾斜推板（8），直线执行器一（5）的输出端与移动板（6）连接，机架（1）上安装有直线执行器二（9），直线执行器二（9）的输出端安装有压板（10），压板（10）上间隔设置有若干用于容纳螺栓的容纳槽（11）。

2.根据权利要求1所述的高强度螺栓生产用淬火机构，其特征在于，所述机架（1）上滑动卡接有两对称设置的调节架（12），分隔架（4）滑动连接在调节架（12），机架（1）上安装有旋转驱动装置（13），两个所述调节架（12）转动安装有同一双向螺纹杆（14），旋转驱动装置（13）的输出端与双向螺纹杆（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的高强度螺栓生产用淬火机构，其特征在于，所述分隔架（4）上安装有摩擦皮垫（15），摩擦皮垫（15）与调节架（12）抵接。

4.根据权利要求1所述的高强度螺栓生产用淬火机构，其特征在于，所述直线执行器二（9）的输出端安装有连接杆（16），压板（10）安装在连接杆（16）底部。

5.根据权利要求4所述的高强度螺栓生产用淬火机构，其特征在于，所述连接杆（16）上安装有限位杆（17），机架（1）上设有供限位杆（17）插入的插槽（18）。

6.根据权利要求1所述的高强度螺栓生产用淬火机构，其特征在于，所述淬火池（2）内转动安装有导向轴（19），导向轴（19）与倾斜输送机（3）上表面接触。