一种金属带材用表面处理装置的制作方法

本技术涉及带材打磨，特别是一种金属带材用表面处理装置。

背景技术：

1、打磨抛光是金属带材表面处理的常用工艺，通过打磨辊与输送中的带材两面接触，利用磨料去除表面缺陷(如划痕、毛刺)以提升带材表面的光洁度。

2、在中国专利公告号为cn223012686u中公开的一种铜铝复合带材表面处理装置，该铜铝复合带材表面处理装置，通过安装架、移动框、环形套、打磨辊、螺栓、底板、滑槽和固定杆等结构的配合使用，能够在解除移动框的固定限位后，将移动框和打磨辊向安装架的一侧拉动，带动打磨辊与安装架后，从而便于对打磨辊进行拆卸更换，但是对比相关领域提供的铜铝复合带材表面处理装置以及现有技术：传统的金属带材表面打磨设备大多采用打磨辊平行于输送方向对带材两面进行打磨，其单向打磨路径与输送路径一致，打磨路径单一，导致带材表面纹路方向一致，表面粗糙度均匀性不足；同时，其打磨过程中金属碎屑不仅会留在带材表面，影响带材表面的整洁，还容易附着在打磨辊表面，随打磨运动反复接触带材，造成二次刮伤，降低带材表面打磨质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种金属带材用表面处理装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种金属带材用表面处理装置，包括机架，所述机架上对称安装有用于输送带材的进料辊组和出料辊组，所述进料辊组与所述出料辊组之间设有两组用于打磨带材两面的打磨组件，每组所述打磨组件的内部均设有用于促使其外侧附着物脱落的甩动机构，每组所述打磨组件的外部均安装有驱动组件，所述驱动组件用于控制所述打磨组件与所述甩动机构同步旋转，且所述打磨组件与所述甩动机构为对向旋转，所述机架上设有两组用于调节两组所述打磨组件间距的调节组件，所述机架对应两组所述打磨组件的位置固定安装有用于吸收金属碎屑的集尘机构。

3、优选地：所述打磨组件包括活动设置在所述机架内部的打磨架，所述打磨架的内部旋转安装有第一支撑辊第二支撑辊和空心辊，所述第一支撑辊所述第二支撑辊和所述空心辊的外侧套设有打磨带，所述打磨架的内部固定设有用于抵压打磨带的支撑板。

4、优选地：所述甩动机构包括旋转安装在所述空心辊内部的中心轴，所述中心轴位于所述空心辊的中间位置固定设有甩绳，所述甩绳远离所述中心轴的一端固定设有甩动块。

5、优选地：所述驱动组件包括驱动件、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述驱动件固定于所述打磨架的外部，所述第三锥齿轮固定于所述驱动件的输出端，所述第一锥齿轮固定于所述空心辊的端部，所述第二锥齿轮固定于所述中心轴的端部，所述第三锥齿轮通过其两侧的齿面分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，实现传动方向相反的动力输出。

6、优选地：所述打磨架呈三角形框架结构且一边平行于带材设置，所述第二支撑辊与所述空心辊分别安装在所述打磨架靠近带材的两角。

7、优选地：所述空心辊的外表面开设有用于限制所述打磨带位置的限位槽。

8、优选地：所述调节组件包括固定于所述机架上的电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定设有安装架，所述安装架上固定设有多根与所述机架滑动配合的导柱，所述打磨架固定于所述安装架上。

9、优选地：所述打磨架的外部固定设有用于保护所述驱动组件的防尘罩。

10、该金属带材用表面处理装置的有益效果为：通过设置打磨组件、甩动机构和驱动组件，利用打磨带垂直于带材输送方向的运动，与带材自身输送方向形成交叉叠加，构建网状复合打磨纹路，打破传统单向打磨路径单一的局限，使带材表面纹路分布更均匀，避免因单向纹路导致的局部粗糙度差异，显著提升表面处理精度，同时，打磨产生的金属碎屑在打磨力作用下垂直于带材输送方向飞出，远离带材表面，减少碎屑残留对表面整洁度的影响，此外，甩动机构与打磨组件同步反向旋转，通过离心冲击振动将附着在打磨带上的碎屑振落，避免碎屑随打磨运动反复接触带材，有效消除二次刮伤风险，保障带材表面打磨质量。

1.一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上对称安装有用于输送带材的进料辊组(2)和出料辊组(3)，所述进料辊组(2)与所述出料辊组(3)之间设有两组用于打磨带材两面的打磨组件(6)，每组所述打磨组件(6)的内部均设有用于促使其外侧附着物脱落的甩动机构(7)，每组所述打磨组件(6)的外部均安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)用于控制所述打磨组件(6)与所述甩动机构(7)同步旋转，且所述打磨组件(6)与所述甩动机构(7)为对向旋转，所述机架(1)上设有两组用于调节两组所述打磨组件(6)间距的调节组件(5)，所述机架(1)对应两组所述打磨组件(6)的位置固定安装有用于吸收金属碎屑的集尘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括活动设置在所述机架(1)内部的打磨架(61)，所述打磨架(61)的内部旋转安装有第一支撑辊(62)、第二支撑辊(63)和空心辊(64)，所述第一支撑辊(62)、所述第二支撑辊(63)和所述空心辊(64)的外侧套设有打磨带(66)，所述打磨架(61)的内部固定设有用于抵压打磨带(66)的支撑板(65)。

3.根据权利要求2所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述甩动机构(7)包括旋转安装在所述空心辊(64)内部的中心轴(71)，所述中心轴(71)位于所述空心辊(64)的中间位置固定设有甩绳(72)，所述甩绳(72)远离所述中心轴(71)的一端固定设有甩动块(73)。

4.根据权利要求3所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动件(84)、第一锥齿轮(81)、第二锥齿轮(82)和第三锥齿轮(83)，所述驱动件(84)固定于所述打磨架(61)的外部，所述第三锥齿轮(83)固定于所述驱动件(84)的输出端，所述第一锥齿轮(81)固定于所述空心辊(64)的端部，所述第二锥齿轮(82)固定于所述中心轴(71)的端部，所述第三锥齿轮(83)通过其两侧的齿面分别与第一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(82)啮合，实现传动方向相反的动力输出。

5.根据权利要求2所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述打磨架(61)呈三角形框架结构且一边平行于带材设置，所述第二支撑辊(63)与所述空心辊(64)分别安装在所述打磨架(61)靠近带材的两角。

6.根据权利要求2所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述空心辊(64)的外表面开设有用于限制所述打磨带(66)位置的限位槽(9)。

7.根据权利要求2所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定于所述机架(1)上的电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的伸长端固定设有安装架(52)，所述安装架(52)上固定设有多根与所述机架(1)滑动配合的导柱(53)，所述打磨架固定于所述安装架(52)上。

8.根据权利要求2所述的一种金属带材用表面处理装置，其特征在于：所述打磨架(61)的外部固定设有用于保护所述驱动组件(8)的防尘罩(10)。