一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备的制作方法

本技术属于不锈钢管加工，具体涉及一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，而不锈钢管在加工时，需要对不锈钢管内壁进行辅助打磨，因此需要打磨设备进行处理。

2、现有技术存在的问题：

3、现有的打磨设备一般不容易对打磨结构进行自动调节，针对不同型号的不锈钢钢管进行打磨时，需要不同尺寸的打磨头进行更换，导致打磨过程较为复杂，增加了更换时长，降低了不锈钢管内壁的打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，能够自适应调节打磨结构，从而对不同型号的不锈钢钢管，加快打磨效率。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，包括打磨机主体，所述打磨机主体的一侧开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动套筒，所述转动套筒的外侧对称安装有打磨弧板，用于打磨不锈钢管内壁；

4、所述打磨机主体的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述电机的输出轴一端固接有齿轮，用于驱动打磨结构进行打磨处理。

5、所述转动套筒的外侧固接有齿环，且齿环的外侧啮合安装于齿轮的外壁上。

6、所述转动套筒的外侧设置有凸起，且转动套筒的凸起限位连接于转动孔的内壁上。

7、所述转动套筒的外侧对称开设有转动槽，所述转动槽内对称转动连接有转动臂，所述转动臂的一侧通过铰链转动连接于打磨弧板的外壁上，所述转动臂的另一侧通过铰链转动连接有调节板。

8、所述调节板上开设有调节孔，所述调节孔内套接有调节杆，所述调节杆的两端外壁上均固接有连接盘，所述连接盘的一侧外壁上固接有弹簧，且弹簧的另一端固接于调节板的外壁上。

9、所述调节杆外套接有连接套筒，所述打磨机主体的一侧镶嵌安装有气缸，且气缸的伸缩杆转动连接于连接套筒的外壁上。

10、本实用新型取得的技术效果为：可以将转动套筒上的打磨弧板插入到不锈钢钢管内部，此时通过驱动结构带动传动结构对转动套筒进行快速转动，然后通过打磨弧板对不锈钢钢管的内壁进行打磨处理，加快打磨效率；

11、当不同型号的钢管时，启动驱动结构使连接套筒进行移动，然后通过连接套筒作用到调节杆上，通过调节杆与调节板进行相互作用，使调节板作用到转动臂上，然后通过转动臂使打磨弧板向外转动，从而加大打磨弧板的打磨范围，增加打磨的适应性。

12、本实用新型，可以对打磨结构进行自动调节，针对不同型号的不锈钢钢管进行打磨时，无需不同尺寸的打磨头进行更换，从而简化了打磨过程，降低了更换时长，提高了不锈钢管内壁的打磨效率。

1.一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，包括打磨机主体（1），其特征在于：所述打磨机主体（1）的一侧开设有转动孔（2），所述转动孔（2）内转动连接有转动套筒（7），所述转动套筒（7）的外侧对称安装有打磨弧板（16），用于打磨不锈钢管内壁；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，其特征在于：所述转动套筒（7）的外侧固接有齿环（8），且齿环（8）的外侧啮合安装于齿轮（4）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，其特征在于：所述转动套筒（7）的外侧设置有凸起，且转动套筒（7）的凸起限位连接于转动孔（2）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，其特征在于：所述转动套筒（7）的外侧对称开设有转动槽（9），所述转动槽（9）内对称转动连接有转动臂（10），所述转动臂（10）的一侧通过铰链转动连接于打磨弧板（16）的外壁上，所述转动臂（10）的另一侧通过铰链转动连接有调节板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，其特征在于：所述调节板（11）上开设有调节孔（12），所述调节孔（12）内套接有调节杆（13），所述调节杆（13）的两端外壁上均固接有连接盘（14），所述连接盘（14）的一侧外壁上固接有弹簧（15），且弹簧（15）的另一端固接于调节板（11）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管内壁自适应调节打磨设备，其特征在于：所述调节杆（13）外套接有连接套筒（6），所述打磨机主体（1）的一侧镶嵌安装有气缸（5），且气缸（5）的伸缩杆转动连接于连接套筒（6）的外壁上。