一种金属管路3D打印用自适应定位夹具的制作方法

本技术涉及金属管路3d打印，具体为一种金属管路3d打印用自适应定位夹具。

背景技术：

1、3d打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

2、专利号为2025113409397，名称为一种基于3d打印金属材料的高强度的金属管路及其制造工艺的发明，其制造工艺包括准备工作、固定金属管路、3d打印及后处理步骤：先对金属管路表面进行清洁处理并设计3d打印模型，通过专用夹具固定管路后，采用激光或电子束选区熔化技术，选用匹配材质的金属粉末在管路表面逐层打印形成一体化结构，最后经热处理及表面处理提升性能。

3、根据该专利说明书中所述的金属管路制作步骤的第二步“（2）固定金属管路：将清洁处理后的金属管路放置在33d打印机的工作平台上，使用专用的夹具或支撑结构将金属管路进行固定，确保在33d打印过程中金属管路不会发生位移”可知，该金属管路需通过夹具进行固定，因此，本实用新型设计了一种适用于此金属管路的夹具。

4、该金属管路的结构如说明书附图1所示，在对该金属管路进行夹持时，传统的自适应定位夹具一般仅对金属管路两端进行支撑夹固，牢固性较低，容易导致金属管路发生位移，影响3d打印效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，以解决上述背景技术中提出自适应定位夹具使用时牢固性较低，容易导致金属管路发生位移，影响3d打印效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，包括底座，所述底座的上方设置有金属管件，所述底座表面的两侧皆设置有夹板，所述夹板的表面设置有内外夹持机构，所述内外夹持机构包括有锥型盘和弧型夹片，所述夹板表面的中心位置处固定有锥型盘，所述锥型盘的两侧皆设置有弧型夹片。

3、优选的，所述弧型夹片的材质为具有一定形变能力的材质，所述弧型夹片的中轴线与锥型盘的中轴线在同一竖直平面内。

4、优选的，所述内外夹持机构还包括有调节夹座、正螺杆和反螺杆，所述夹板顶部的中心位置处转动连接有正螺杆，所述正螺杆的一端延伸至夹板的内部并固定有反螺杆，所述反螺杆的一端与夹板的内壁相转动连接，所述底座内部的两侧皆滑动设置有调节夹座，所述调节夹座分别与正螺杆和反螺杆相互螺纹配合。

5、优选的，所述内外夹持机构还包含有压球、伸缩柱和调节弹簧，所述调节夹座底部位置处的两侧皆固定有压球，所述压球的表面与弧型夹片两端的表面相互接触。

6、优选的，所述调节夹座的底部位置处滑动设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与弧型夹片的中心位置处相固定连接，所述伸缩柱与调节夹座之间固定有调节弹簧。

7、优选的，所述内外夹持机构还包含有防滑肋条，所述锥型盘与弧型夹片的表面皆固定有防滑肋条，所述防滑肋条的表面分别与金属管件的内壁和外表面紧密贴合。

8、优选的，所述内外夹持机构还包括有锁紧螺栓，所述夹板的顶部位置处螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿底座并与正螺杆的表面挤压紧固。

9、优选的，所述底座与夹板之间设置有调节机构，所述调节机构包括有纵向滑槽和滑道，所述底座表面的两侧皆开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动设置有滑道，所述滑道与夹板相互滑动配合。

10、优选的，所述调节机构还包括有紧固螺杆和锁紧螺柱，所述滑道的表面螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端贯穿滑道并与纵向滑槽的内壁挤压紧固，所述夹板的底部位置处螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的一端贯穿夹板并与滑道的内壁挤压紧固。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管路3d打印用自适应定位夹具通过设置有内外夹持机构和调节机构，将底座放至3d打印工作台内侧，并通过螺钉进行固定，再将清洁处理完成的金属管件放至底座上方，随后滑动滑道，使滑道沿纵向滑槽滑动，使夹板位于金属管件的两端外侧，随后拧紧紧固螺杆，将滑道进行固定，再推动夹板，使锥型盘一端插入金属管件的内侧，在两个锥型盘的作用下将金属管件内撑夹固，随后拧紧锁紧螺柱，将夹板进行固定；

12、随后旋转正螺杆，使正螺杆带动反螺杆旋转，由于两个调节夹座分别与正螺杆和反螺杆相互螺纹配合，且正螺杆与反螺杆的螺纹方向相反，使正螺杆旋转带动两个调节夹座同步相对旋转，带动两个弧型夹片将金属管件两侧夹固，同时，在锥型盘与弧型夹片表面防滑肋条的作用下可进行防滑，增加夹持的牢固性，随后拧紧锁紧螺栓，避免正螺杆松动，随后同理将金属管件的另一端夹固，以实现自适应定位夹具对金属管件的内外夹固功能，提高了自适应定位夹具夹持金属管件时的牢固程度。

13、同时，当调节夹座带动弧型夹片表面的防滑肋条与金属管件接触时，由于不同的金属管件直径不同，使弧型夹片的弧型面无法适配所有尺寸，因此，弧型夹片表面的防滑肋条与金属管件接触时，一般情况下仅位于弧型夹片中心位置处的防滑肋条与金属管件接触，此时，可继续旋转正螺杆，使调节夹座继续向金属管件运动，此时，伸缩柱停止运动，调节弹簧收缩，使调节夹座沿伸缩柱向下滑动，此时，调节夹座带动压球同步向下，使压球挤压弧型夹片，由于弧型夹片的材质为可进行一定形变的材质，如薄铁片或钢片，可使弧型夹片向下挤压防滑肋条，使防滑肋条与金属管件表面紧贴，使整个弧型夹片将金属管件夹固，增加夹持的牢固性，避免了自适应定位夹具使用时金属管路发生位移而影响3d打印效果的现象。

1.一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有金属管件（3），所述底座（1）表面的两侧皆设置有夹板（11），所述夹板（11）的表面设置有内外夹持机构（2），所述内外夹持机构（2）包括有锥型盘（21）和弧型夹片（22），所述夹板（11）表面的中心位置处固定有锥型盘（21），所述锥型盘（21）的两侧皆设置有弧型夹片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述弧型夹片（22）的材质为具有一定形变能力的材质，所述弧型夹片（22）的中轴线与锥型盘（21）的中轴线在同一竖直平面内。

3.根据权利要求1所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述内外夹持机构（2）还包括有调节夹座（23）、正螺杆（25）和反螺杆（26），所述夹板（11）顶部的中心位置处转动连接有正螺杆（25），所述正螺杆（25）的一端延伸至夹板（11）的内部并固定有反螺杆（26），所述反螺杆（26）的一端与夹板（11）的内壁相转动连接，所述底座（1）内部的两侧皆滑动设置有调节夹座（23），所述调节夹座（23）分别与正螺杆（25）和反螺杆（26）相互螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述内外夹持机构（2）还包含有压球（27）、伸缩柱（29）和调节弹簧（210），所述调节夹座（23）底部位置处的两侧皆固定有压球（27），所述压球（27）的表面与弧型夹片（22）两端的表面相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述调节夹座（23）的底部位置处滑动设置有伸缩柱（29），所述伸缩柱（29）的一端与弧型夹片（22）的中心位置处相固定连接，所述伸缩柱（29）与调节夹座（23）之间固定有调节弹簧（210）。

6.根据权利要求1所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述内外夹持机构（2）还包含有防滑肋条（28），所述锥型盘（21）与弧型夹片（22）的表面皆固定有防滑肋条（28），所述防滑肋条（28）的表面分别与金属管件（3）的内壁和外表面紧密贴合。

7.根据权利要求3所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述内外夹持机构（2）还包括有锁紧螺栓（24），所述夹板（11）的顶部位置处螺纹连接有锁紧螺栓（24），所述锁紧螺栓（24）的一端贯穿底座（1）并与正螺杆（25）的表面挤压紧固。

8.根据权利要求1所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述底座（1）与夹板（11）之间设置有调节机构（4），所述调节机构（4）包括有纵向滑槽（41）和滑道（42），所述底座（1）表面的两侧皆开设有纵向滑槽（41），所述纵向滑槽（41）的内部滑动设置有滑道（42），所述滑道（42）与夹板（11）相互滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种金属管路3d打印用自适应定位夹具，其特征在于：所述调节机构（4）还包括有紧固螺杆（43）和锁紧螺柱（44），所述滑道（42）的表面螺纹连接有紧固螺杆（43），所述紧固螺杆（43）的一端贯穿滑道（42）并与纵向滑槽（41）的内壁挤压紧固，所述夹板（11）的底部位置处螺纹连接有锁紧螺柱（44），所述锁紧螺柱（44）的一端贯穿夹板（11）并与滑道（42）的内壁挤压紧固。