一种铝合金压铸的复合送料装置的制作方法

摘要: 本发明涉及压铸送料装置,尤其涉及一种铝合金压铸的复合送料装置。背景技术:1、压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机是用于...
一种铝合金压铸的复合送料装置的制作方法

本发明涉及压铸送料装置,尤其涉及一种铝合金压铸的复合送料装置。

背景技术:

1、压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机是用于压铸的机器,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。

2、由于铝合金压铸过程中,熔炼炉内的铝液表面会持续生成一层氧化夹渣,而现有技术中,铝合金压铸的给汤送料多采用机械臂驱动汤勺直接伸入熔炼炉内舀取铝液,由于汤勺口沿完全敞开,舀取时铝液表面的氧化夹渣会随液流一同卷入勺中,这层夹渣若在舀取时随铝液进入汤勺,最终被带入压铸模具,会在铸件内部形成夹渣缺陷,导致气孔率上升、组织不致密,严重时还会造成铸件表面出现硬点、缺肉或裂纹,直接影响压铸件的成品率与批次一致性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金压铸的复合送料装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种铝合金压铸的复合送料装置,包括机械臂和用于舀取铝合金熔液的汤勺,还包括:

4、滤盘,所述汤勺的外表面转动安装有v字型转板,所述滤盘固定安装于v字型转板的顶端,且滤盘可向汤勺的方向翻转并盖在汤勺的口沿处,用于在舀取铝合金熔液时防止铝液表面的氧化夹渣进入勺中;

5、翻转机构,所述翻转机构用于在汤勺取液完成后向外翻转,便于汤勺内的铝合金熔液倒出;

6、敲击机构,所述敲击机构安装于汤勺的口沿上方,用于对滤盘表面附着的铝合金氧化夹渣进行清理。

7、作为本发明的进一步方案,所述翻转机构包括固定安装于v字型转板另一端端部的翻转浮球,所述汤勺的口沿对称固定安装有两块固定板,所述固定板为l型结构,所述翻转浮球与固定板之间安装有拉力组件。

8、作为本发明的进一步方案,所述敲击机构包括贯穿转动安装于两块固定板之间的转杆,所述转杆中间位置的外表面转动安装有连接杆,所述连接杆远离转杆的一端端部固定安装有敲击球,所述转杆与翻转浮球之间安装有驱动机构。

9、作为本发明的进一步方案,所述驱动机构包括固定安装于固定板外表面的导轨,所述导轨的内壁滑动安装有齿条,所述固定板的外表面转动安装有传动齿轮,所述传动齿轮与齿条相啮合,所述传动齿轮与转杆之间安装有传动组件。

10、作为本发明的进一步方案,所述传动组件包括与传动齿轮转动中心固定安装的第一带轮,所述转杆的端部安装有单向轴承,所述转杆的端部通过单向轴承安装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮的外表面之间套设有传动带。

11、作为本发明的进一步方案,所述拉力组件包括固定安装于齿条底端与翻转浮球之间的拉绳,所述固定板底端的外表面固定安装有导向块,所述导向块的外表面贯穿开设有通孔,所述拉绳穿过导向块的通孔设置,所述拉绳的外侧安装有蓄力组件。

12、作为本发明的进一步方案,所述蓄力组件包括套设于拉绳外部的蓄力弹簧,所述蓄力弹簧设置于齿条的底端与导向块之间。

13、作为本发明的进一步方案,所述固定板的底部安装有用于对齿条进行限位的限位组件,所述限位组件包括贯穿滑动安装于固定板外表面的限位块,所述限位块靠近齿条一端的顶部为斜面设置,所述齿条靠近其底端的背侧开设有可与限位块相卡接的卡槽,所述固定板的底端贯穿插设有可上下活动的推板,所述限位块的顶端贯穿开设有供推板穿过的通槽,所述推板的底端固定安装有连杆,所述连杆的底端固定安装有顶升浮球,所述推板与限位块之间安装有移动组件。

14、作为本发明的进一步方案,所述移动组件包括贯穿开设于推板外表面的斜槽,所述通槽的内壁固定安装有导柱,所述导柱与斜槽的内壁滑动安装。

15、作为本发明的进一步方案,所述顶升浮球的初始位置低于汤勺的底部。

16、本发明的有益效果为:

17、1.通过机械臂与汤勺配合完成舀取动作,并在汤勺口沿处设置可翻转的滤盘,通过翻转浮球利用铝液浮力驱动v字型转板,使滤盘自动翻转盖合,在舀取时盖住勺口,有效阻挡铝液表面的氧化夹渣进入勺内,避免夹渣影响后续压铸件的内部质量和表面缺陷,从而提升压铸成品率与一致性;

18、2.当汤勺取液完成并抬出液面后,拉力组件与蓄力弹簧释放,齿条向上移动并通过拉绳对翻转浮球施加拉力,使滤盘向外翻转至汤勺外侧,为汤勺内铝液的倾倒让出空间,保证倒料顺畅、不干涉;

19、3.解锁后的齿条在蓄力弹簧的弹力作用下向上移动,齿条与传动齿轮啮合,带动第一带轮转动,第一带轮通过传动带驱动第二带轮转动。第二带轮通过单向轴承带动转杆转动,转杆再通过连接杆使敲击球甩动,对滤盘表面进行敲击,将滤盘上粘附的氧化夹渣振落,保持滤盘的滤孔畅通,减少人工清理频率,延长滤盘的有效使用时间。

1.一种铝合金压铸的复合送料装置,包括机械臂(1)和用于舀取铝合金熔液的汤勺(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述翻转机构包括固定安装于v字型转板(3)另一端端部的翻转浮球(5),所述汤勺(2)的口沿对称固定安装有两块固定板(6),所述固定板(6)为l型结构,所述翻转浮球(5)与固定板(6)之间安装有拉力组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述敲击机构包括贯穿转动安装于两块固定板(6)之间的转杆(7),所述转杆(7)中间位置的外表面转动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)远离转杆(7)的一端端部固定安装有敲击球(9),所述转杆(7)与翻转浮球(5)之间安装有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于固定板(6)外表面的导轨(10),所述导轨(10)的内壁滑动安装有齿条(11),所述固定板(6)的外表面转动安装有传动齿轮(14),所述传动齿轮(14)与齿条(11)相啮合,所述传动齿轮(14)与转杆(7)之间安装有传动组件。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述传动组件包括与传动齿轮(14)转动中心固定安装的第一带轮(15),所述转杆(7)的端部安装有单向轴承(18),所述转杆(7)的端部通过单向轴承(18)安装有第二带轮(16),所述第一带轮(15)与第二带轮(16)的外表面之间套设有传动带(17)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述拉力组件包括固定安装于齿条(11)底端与翻转浮球(5)之间的拉绳(12),所述固定板(6)底端的外表面固定安装有导向块(27),所述导向块(27)的外表面贯穿开设有通孔,所述拉绳(12)穿过导向块(27)的通孔设置,所述拉绳(12)的外侧安装有蓄力组件。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述蓄力组件包括套设于拉绳(12)外部的蓄力弹簧(13),所述蓄力弹簧(13)设置于齿条(11)的底端与导向块(27)之间。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述固定板(6)的底部安装有用于对齿条(11)进行限位的限位组件,所述限位组件包括贯穿滑动安装于固定板(6)外表面的限位块(19),所述限位块(19)靠近齿条(11)一端的顶部为斜面设置,所述齿条(11)靠近其底端的背侧开设有可与限位块(19)相卡接的卡槽(26),所述固定板(6)的底端贯穿插设有可上下活动的推板(21),所述限位块(19)的顶端贯穿开设有供推板(21)穿过的通槽(25),所述推板(21)的底端固定安装有连杆(22),所述连杆(22)的底端固定安装有顶升浮球(23),所述推板(21)与限位块(19)之间安装有移动组件。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述移动组件包括贯穿开设于推板(21)外表面的斜槽(24),所述通槽(25)的内壁固定安装有导柱(20),所述导柱(20)与斜槽(24)的内壁滑动安装。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金压铸的复合送料装置,其特征在于,所述顶升浮球(23)的初始位置低于汤勺(2)的底部。