一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置的制作方法

本发明涉及齿轮粉末冶金加工领域，更具体地说，涉及一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末，或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。齿轮采用粉末冶金法成型时，需要先添加定量原料，然后使用预定的冲压力冲压完成齿轮的成型。

2、现有的粉末冶金装置在压制时，通常是推动粉末箱的开口处于模腔开口对齐，然后向模腔内添加金属粉末，但是在粉末箱移动进行填料时，受限于金属粉末自身的流动性，部分粉末容易在模腔内部出现架桥、拱桥现象，导致模腔局部缺粉、填粉虚松。尤其在铁粉流动性差时易造成齿根空洞，严重影响最终烧结成型的齿轮成品质量与机械强度。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，可以实现提高齿轮成品质量的目的。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，包括压制台与传送带，所述压制台上对称固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端上固定安装有上模具，所述压制台上开设有模腔，所述压制台上设有给料组件；

4、所述给料组件包括固定安装在压制台上的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有给料盒，且所述给料盒上插设有给料管，所述压制台上开设有空腔，所述空腔内转动安装有安装环，所述空腔的侧壁上开设有弧形槽，所述安装环上均匀开设有水平槽，所述水平槽内滑动安装有撞击杆，所述撞击杆与安装环之间共同安装有第一弹簧，所述安装环上设有第一齿轮，所述压制台上开设有滑槽，所述给料盒上固定安装有与滑槽滑动配合的安装杆，所述安装杆上固定安装有与第一齿轮啮合的齿条。

5、进一步地，所述第一齿轮与压制台之间共同安装有扭矩弹簧，所述第一齿轮转动安装在压制台上，且所述第一齿轮与安装环转动配合，所述安装环上开设有传动槽，且所述第一齿轮上滑动安装有与传动槽配合的传动块，且所述传动块上开设有斜槽，所述传动块与第一齿轮之间共同安装有第二弹簧。

6、进一步地，所述压制台上对称固定安装有安装板，所述安装板上对称开设有竖直槽，所述竖直槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有与传送带配合的网板，且所述网板与竖直面呈六十度夹角，所述安装板上固定安装有过滤箱，所述过滤箱上固定安装有气泵，所述压制台上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定安装有与模腔滑动配合的推板。

7、进一步地，所述安装板上转动安装有清理杆，所述清理杆上均匀固定安装有刷毛，所述安装板上固定安装有输出端与清理杆固定连接的电机。

8、进一步地，所述滑块与竖直槽之间共同安装有第三弹簧，所述清理杆上对称固定安装有凸轮，所述网板上对称固定安装有用于封堵竖直槽的第一封堵板。

9、进一步地，所述清理杆上固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有磁铁环，所述横杆上滑动安装有刮板，所述刮板上开设有收集槽，所述安装板上转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆与安装板之间共同安装有发条，所述螺纹杆上固定安装有合金丝绳，且所述合金丝绳远离螺纹杆的一端与安装杆固定连接。

10、进一步地，所述刮板上水平滑动安装有收集板，所述收集板与刮板之间共同安装有第四弹簧，且所述安装板的侧壁上固定安装有与收集板配合的推动杆。

11、进一步地，所述刮板上对称固定安装有伸缩管，且所述伸缩管远离刮板的一端与安装板固定连接，且所述伸缩管对螺纹杆进行包裹。

12、进一步地，所述安装杆上对称固定安装有用于封堵滑槽的第二封堵板，且所述网板的底壁上对称固定安装有与过滤箱配合的挡板。

13、进一步地，所述撞击杆远离第一弹簧的一端转动安装有滚珠。

14、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

15、（1）本方案通过齿条、齿轮、传动块与安装环的联动结构，带动撞击杆持续击打压制台空腔侧壁，将振动传导至模腔内部，可有效打散金属粉末架桥现象，快速排出齿轮模腔齿槽内部包裹的空气，避免模腔局部粉末疏松与填充空缺，让模腔内部粉末分布均匀，保证后续压制成型的齿轮毛坯结构致密、规格统一，有效提升工件质量；

16、（2）本方案通过电机带动清理杆、刷毛高速转动，可物理清扫齿轮工件顶壁附着的浮尘与残留粉末；同时搭配气泵与过滤箱，形成定向吸气除尘结构，可将工件表面清理脱落的多余金属粉末、漂浮粉尘统一收集回收，且清理杆转动的同时，利用凸轮、滑块与第三弹簧的配合结构，使网板在工件滑落过程中产生持续轻微抖动，既可以加快工件滑落速度，避免工件堆积碰撞造成的毛坯变形、磕碰损伤，又可以通过抖动抖落工件表面附着的细微粉末，有效避免工件表面残留粉末导致烧结后齿轮表面出现麻面，进一步提高了工件质量；

17、（3）本方案通过设置磁铁环，可以对细微金属粉末进行吸附，弥补毛刷清理的盲区，然后在安装板移动的过程中通过合金丝绳带动螺纹杆转动，从而驱动刮板对磁铁环上的金属粉末进行清理，并使金属粉末统一归集至过滤箱，从而可以在提高工件质量的同时降低原料的浪费。

1.一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，包括压制台（101）与传送带（102），其特征在于：所述压制台（101）上对称固定安装有液压杆（103），所述液压杆（103）的输出端上固定安装有上模具（104），所述压制台（101）上开设有模腔（105），所述压制台（101）上设有给料组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述第一齿轮（209）与压制台（101）之间共同安装有扭矩弹簧（301），所述第一齿轮（209）转动安装在压制台（101）上，且所述第一齿轮（209）与安装环（205）转动配合，所述安装环（205）上开设有传动槽（302），且所述第一齿轮（209）上滑动安装有与传动槽（302）配合的传动块（303），且所述传动块（303）上开设有斜槽（304），所述传动块（303）与第一齿轮（209）之间共同安装有第二弹簧（305）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述压制台（101）上对称固定安装有安装板（401），所述安装板（401）上对称开设有竖直槽，所述竖直槽内滑动安装有滑块（402），所述滑块（402）上固定安装有与传送带（102）配合的网板（403），且所述网板（403）与竖直面呈六十度夹角，所述安装板（401）上固定安装有过滤箱（404），所述过滤箱（404）上固定安装有气泵（405），所述压制台（101）上固定安装有电动伸缩杆（213），所述电动伸缩杆（213）的输出端上固定安装有与模腔（105）滑动配合的推板（214）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述安装板（401）上转动安装有清理杆（501），所述清理杆（501）上均匀固定安装有刷毛（502），所述安装板（401）上固定安装有输出端与清理杆（501）固定连接的电机（503）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述滑块（402）与竖直槽之间共同安装有第三弹簧（504），所述清理杆（501）上对称固定安装有凸轮（505），所述网板（403）上对称固定安装有用于封堵竖直槽的第一封堵板（506）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述清理杆（501）上固定安装有横杆（601），所述横杆（601）上固定安装有磁铁环（602），所述横杆（601）上滑动安装有刮板（603），所述刮板（603）上开设有收集槽，所述安装板（401）上转动安装有螺纹杆（604），且所述螺纹杆（604）与安装板（401）之间共同安装有发条（605），所述螺纹杆（604）上固定安装有合金丝绳（606），且所述合金丝绳（606）远离螺纹杆（604）的一端与安装杆（211）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述刮板（603）上水平滑动安装有收集板（701），所述收集板（701）与刮板（603）之间共同安装有第四弹簧（702），且所述安装板（401）的侧壁上固定安装有与收集板（701）配合的推动杆（703）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述刮板（603）上对称固定安装有伸缩管（704），且所述伸缩管（704）远离刮板（603）的一端与安装板（401）固定连接，且所述伸缩管（704）对螺纹杆（604）进行包裹。

9.根据权利要求3所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述安装杆（211）上对称固定安装有用于封堵滑槽（210）的第二封堵板（801），且所述网板（403）的底壁上对称固定安装有与过滤箱（404）配合的挡板（802）。

10.根据权利要求1所述的一种汽车直齿轮生产用粉末冶金装置，其特征在于：所述撞击杆（207）远离第一弹簧（208）的一端转动安装有滚珠（803）。