一种自动打磨陶瓷炉辊机构的制作方法

本发明属于炉辊打磨设备，具体涉及一种自动打磨陶瓷炉辊机构。

背景技术：

1、在热处理领域，加热炉内采用陶瓷炉辊作为承载和运输红热钢坯或铁坯的关键部件。陶瓷炉辊具有优异的耐高温性能，能够在加热炉的高温环境下长期稳定运行。

2、然而，加热炉内高温环境下，陶瓷炉辊表面会逐渐生成氧化铁皮、积碳、结瘤等附着物。结瘤由异物或钢坯表面脱落物在高温下烧结形成，这些凸起物会直接接触在炉内运行的红热钢坯，容易在钢坯表面形成周期性凹坑、麻点、划伤等缺陷，严重时还会导致钢坯的运行轨迹发生偏移，影响产品质量。

3、陶瓷炉辊表面的结瘤积累到一定程度后，必须停炉冷却并对炉辊进行打磨清理。目前，现有技术主要采用人工打磨方式：停炉冷却后，工人使用手持式角磨机或专用气动打磨工具对陶瓷炉辊表面进行打磨。然而，该方式存在以下缺陷：

4、（1）停炉时间长：一条产线的陶瓷辊数量可达374支，人工打磨，耗时耗力；

5、（2）打磨质量不可控：打磨质量依赖工人经验，同一根陶瓷辊各部位打磨深度不可控，甚至出现损伤陶瓷辊。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种自动打磨陶瓷炉辊机构，以解决现有技术中人工打磨效率低和质量不可控的技术问题。

2、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种自动打磨陶瓷炉辊机构，包括：

3、基座；

4、紧固组件，安装于基座上，用于承载陶瓷辊；

5、第一驱动组件，输出轴与紧固组件连接，驱动陶瓷辊转动；

6、移动组件，安装于基座上；

7、第二驱动组件，输出端与移动组件连接，驱动移动组件移动，移动轨迹与陶瓷辊的轴线平行；

8、打磨组件，以预设角度安装于移动组件上，包括打磨头和第三驱动组件，第三驱动组件驱动打磨头转动，且驱动打磨头抵触或远离陶瓷辊。

9、优选地，还包括支撑滚轮组件，支撑滚轮组件包括滚轮、滚轮座和销轴，滚轮座固定于基座表面，滚轮通过销轴转动安装于滚轮座中，滚轮与陶瓷辊接触。

10、优选地，移动组件包括第一滑台和第一滑块，第一滑台安装于基座上，第一滑块滑动设置于第一滑台上。

11、优选地，移动组件还包括拖链，拖链的一端与打磨组件连接，另一端与基座连接。

12、优选地，第二驱动组件为电动丝杆，包括电机、螺母滑块及丝杆，丝杆与电机的输出端连接，丝杆与螺母滑块螺纹连接，螺母滑块与打磨组件连接。

13、优选地，打磨组件还包括底座、转接板、第一基板、第二滑台、第二滑块和第二基板，底座分别与第二驱动组件和移动组件连接，转接板安装于底座上，第一基板按预设角度安装于转接板上端，第二滑台安装于第一基板上表面，第二滑块滑动安装于第二滑台上，第二基板安装于第二滑块上。

14、优选地，第三驱动组件包括打磨头旋转电机和第二基板驱动源，打磨头旋转电机安装于第二基板上，其输出端与打磨头连接，第二基板驱动源安装于第一基板上，其输出端与第二基板连接。

15、优选地，预设角度为30°～60°。

16、优选地，第一驱动组件包括陶瓷辊旋转电机，陶瓷辊旋转电机的转速为20rpm～100 rpm。

17、由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点：

18、（1） 通过设置第一驱动组件驱动陶瓷辊匀速旋转、移动组件带动打磨组件沿陶瓷辊轴向匀速移动，实现对陶瓷辊表面的全面自动打磨，相比人工打磨，大幅缩短了停炉时间。

19、（2） 通过以预设角度安装打磨组件，第三驱动组件驱动打磨头相对陶瓷辊移动时，将移动分解为水平移动和垂直移动，使打磨头能够快速调整至合适位置，提高了打磨效率。

20、（3）通过设置第二基板驱动源驱动打磨头与陶瓷辊抵触，可根据需要打磨的厚度调整接触压力，使打磨头与陶瓷辊维持稳定的接触压力，有效避免因压力过大损伤陶瓷辊，提高了打磨质量。

1.一种自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，还包括支撑滚轮组件（8），支撑滚轮组件（8）包括滚轮（81）、滚轮座（82）和销轴（83），滚轮座（82）固定于基座（1）表面，滚轮（81）通过销轴（83）转动安装于滚轮座（82）中，滚轮（81）与陶瓷辊（7）接触。

3.根据权利要求1或2所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，移动组件（4）包括第一滑台（41）和第一滑块（42），第一滑台（41）安装于基座（1）上，第一滑块（42）滑动设置于第一滑台（41）上。

4.根据权利要求1或2所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，移动组件（4）还包括拖链（44），拖链（44）的一端与打磨组件（6）连接，另一端与基座（1）连接。

5.根据权利要求1或2所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，第二驱动组件（5）为电动丝杆，包括电机（51）、螺母滑块（52）及丝杆（53），丝杆（53）与电机（51）的输出端连接，丝杆（53）与螺母滑块（52）螺纹连接，螺母滑块（52）与打磨组件（6）连接。

6.根据权利要求3所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，第二驱动组件（5）为电动丝杆，包括电机（51）、螺母滑块（52）及丝杆（53），丝杆（53）与电机（51）的输出端连接，丝杆（53）与螺母滑块（52）螺纹连接，螺母滑块（52）与打磨组件（6）连接。

7.根据权利要求1、2或6所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，打磨组件（6）还包括底座（63）、转接板（64）、第一基板（65）、第二滑台（66）、第二滑块（67）和第二基板（68），底座（63）分别与第二驱动组件（5）和移动组件（4）连接，转接板（64）安装于底座（63）上，第一基板（65）按预设角度安装于转接板（64）上端，第二滑台（66）安装于第一基板（65）上表面，第二滑块（67）滑动安装于第二滑台（66）上，第二基板（68）安装于第二滑块（67）上。

8.根据权利要求7所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，第三驱动组件（62）包括打磨头旋转电机（621）和第二基板驱动源（622），打磨头旋转电机（621）安装于第二基板（68）上，其输出端与打磨头（61）连接，第二基板驱动源（622）安装于第一基板（65）上，其输出端与第二基板（68）连接。

9.根据权利要求1、2、6或8所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，预设角度为30°～60°。

10.根据权利要求1、2、6或8所述的自动打磨陶瓷炉辊机构，其特征在于，第一驱动组件（3）包括陶瓷辊旋转电机（31），陶瓷辊旋转电机（31）的转速为20rpm～100rpm。