一种加工精密轴承用沟道磨床的制作方法

本技术涉及轴承加工相关，具体地，涉及一种加工精密轴承用沟道磨床。

背景技术：

1、精密轴承的沟道精度直接决定其旋转稳定性、承载能力及使用寿命，沟道磨床是实现沟道高精度加工的核心设备，而工件夹紧机构的适配性与调节效率则是保障加工连续性的关键。随着轴承制造向多规格、定制化发展，传统沟道磨床的夹紧缺陷愈发凸显：现有夹紧机构多为针对特定规格轴承设计的专用工装，缺乏灵活调节的通用结构，无法快速适配不同型号轴承的夹紧需求。

2、传统夹紧方式的弊端尤为突出：更换加工规格时，需拆卸原有专用工装并更换适配新规格的夹具，拆装及重新校准耗时久，导致停机等待时间过长，严重影响生产效率；工装调整过程中需人工反复调试定位，易因基准偏差影响夹紧精度，进而导致沟道加工的圆度、圆柱度超差；部分调节结构操作繁琐，需专业人员操作，不仅增加劳动强度，还难以适配批量生产中频繁换型的需求。

3、因此，研发一种可快速调节夹紧结构、适配多规格轴承的加工精密轴承用沟道磨床，成为解决传统痛点的迫切需求。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本公开的实施例提供了一种加工精密轴承用沟道磨床，解决了现有技术中现有夹紧机构多为针对特定规格轴承设计的专用工装，缺乏灵活调节的通用结构，无法快速适配不同型号轴承的夹紧需求的技术问题。

2、根据一个方面，本公开至少一实施例提供了一种加工精密轴承用沟道磨床，包括：

3、机架以及立座，所述立座固定在所述机架表面；

4、安装组件，所述安装组件设置在所述机架表面；

5、沟槽打磨组件，所述沟槽打磨组件设置在所述立座上；

6、所述沟槽打磨组件包括旋转盘，所述旋转盘通过电力驱动转动连接在所述立座侧表面，所述旋转盘表面两端均水平固定连接有固定杆，所述固定杆一端设置有传动架，所述传动架内设置有通过线性驱动连接的调节座。

7、作为进一步的技术方案，所述调节座侧表面安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有驱动块，所述驱动块上套装连接有打磨轮，所述打磨轮与所述驱动块之间通过螺栓固定连接。

8、根据另一个方面，本实用新型至少一实施例，所述安装组件包括底座，所述底座固定在所述机架表面，所述底座内设置有通过水平线性驱动连接的移动架，所述移动架侧表面设置有第二电机。

9、作为进一步的技术方案，所述第二电机输出端设置有旋转架，所述旋转架侧表面开设有一对传动槽，所述传动槽内转动连接有驱动螺杆，所述传动槽内均设置有滑块。

10、作为进一步的技术方案，所述滑块通过直线滑动连接，所述滑块与所述驱动螺杆通过螺纹配合连接，所述滑块侧表面水平固定连接有夹紧杆。

11、作为进一步的技术方案，所述移动架侧表面设置有环形滑轨，所述旋转架侧表面两端均设置有滑动套，所述滑动套滑动连接在所述环形滑轨上。

12、作为进一步的技术方案，所述驱动块与所述打磨轮连接部分横截面均呈多边形结构。

13、作为进一步的技术方案，所述驱动螺杆一端设置有旋拧块，所述驱动螺杆为双段螺纹结构，所述驱动螺杆两端的螺纹方向相反。

14、本公开的实施例有益效果为：

15、本公开中，通过沟槽打磨组件解决传统专用工装适配性差、换型繁琐的问题。双段反向螺纹的驱动螺杆与滑块螺纹配合，转动旋拧块即可带动夹紧杆同步反向移动，无需拆卸更换夹具，快速适配不同直径的轴承，大幅缩短换型停机时间。滑块与传动槽的直线滑动配合，确保夹紧杆移动平稳，夹紧时轴承受力均匀，避免装夹变形，夹紧杆末端贴合轴承外圆，增强装夹稳定性，配合第二电机驱动的旋转架，带动轴承匀速旋转。

16、环形滑轨与滑动套形成双重导向，限制旋转架径向窜动，减少轴承旋转时的振动，保障沟道加工的圆度与圆柱度精度。整个组件操作便捷，无需专业人员调试，既降低劳动强度，又能适配多规格轴承的批量加工需求，解决了传统专用工装无法快速切换加工型号的痛点，提升生产连续性与通用性。

1.一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述调节座(3-4)侧表面安装有第一电机(3-5)，所述第一电机(3-5)输出端设置有旋转轴(3-6)，所述旋转轴(3-6)一端设置有驱动块(3-7)，所述驱动块(3-7)上套装连接有打磨轮(3-8)，所述打磨轮(3-8)与所述驱动块(3-7)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述安装组件(4)包括底座(4-1)，所述底座(4-1)固定在所述机架(1)表面，所述底座(4-1)内设置有通过水平线性驱动连接的移动架(4-2)，所述移动架(4-2)侧表面设置有第二电机(4-3)。

4.根据权利要求3所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述第二电机(4-3)输出端设置有旋转架(4-4)，所述旋转架(4-4)侧表面开设有一对传动槽(4-5)，所述传动槽(4-5)内转动连接有驱动螺杆(4-6)，所述传动槽(4-5)内均设置有滑块(4-7)。

5.根据权利要求4所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述滑块(4-7)通过直线滑动连接，所述滑块(4-7)与所述驱动螺杆(4-6)通过螺纹配合连接，所述滑块(4-7)侧表面水平固定连接有夹紧杆(4-8)。

6.根据权利要求4所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述移动架(4-2)侧表面设置有环形滑轨(5)，所述旋转架(4-4)侧表面两端均设置有滑动套(6)，所述滑动套(6)滑动连接在所述环形滑轨(5)上。

7.根据权利要求2所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述驱动块(3-7)与所述打磨轮(3-8)连接部分横截面均呈多边形结构。

8.根据权利要求4所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于，所述驱动螺杆(4-6)一端设置有旋拧块(7)，所述驱动螺杆(4-6)为双段螺纹结构，所述驱动螺杆(4-6)两端的螺纹方向相反。