一种新型双轴机通用夹具的制作方法
本技术涉及工业生产工具,尤其涉及一种双轴机通用夹具。
背景技术:
1、在工业生产过程中,经常需要将工件固定后进行加工。比如针对型材的加工,有时需要两工件同时固定加工,此时经常会使用双轴机夹具。双轴机夹具需具有高效快速对铝型材等产品进行zy方向的夹实功能,以便于完成产品结构的加工工序。但是目前的双轴机夹具存在以下一些问题:比如,打螺丝间间长,y轴方向数值不稳定,换产品难度较大,对于生产排产会造成较大的困难,不能多产品快速更换生产加工;还有,结构较复杂,需单独设置水平、竖直等多个不同方向的压紧机构对产品进行不同方向的夹实,导致夹具的成本比较高。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种结构更简单、设计更合理、零件更少、成本低、操作更方便、更换产品效率高、夹实稳定性好的新型双轴机通用夹具。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型双轴机通用夹具,包括有基座,沿基座上安装有两列压料机构以形成可同时夹紧两个工件的双轴机加工结构;每一列压料机构包括有若干套独立的压料机构,压料机构包括有主动压头和被动压头,主动压头连接有可驱动其做升降运动的驱动机构,被动压头连接有推块;主动压头与被动压头采用斜面配合结构,通过主动压头下降时其挤压斜面同时下压并前推被动压头的受压斜面以实现驱动推块夹紧置于基座上的工件;被动压头与主动压头之间采用滑配结构装配,将被动压头滑出主动压头即实现对被动压头的拆卸。
3、进一步地,在每一压料机构的对面均设置有抵靠机构,在压料机构的推块从侧面推夹工件时与抵靠机构相互配合实现对工件的夹紧。
4、进一步地,主动压头的挤压斜面为朝下倾斜的俯视斜面,被动压头的受压斜面为朝上倾斜的仰视斜面,两个斜面具有相同的倾斜角度。
5、进一步地,在主动压头的挤压斜面上设置有滑轨,在被动压头的的受压斜面上设置有与滑轨相配的滑槽,通过将滑轨插入滑槽实现被动压头与主动压头的滑动装配结构。
6、进一步地,所述驱动机构采用气缸,气缸安装在基座的底面,其缸杆穿过基座上的安装槽以及通过安装槽安装固定的安装座后与主动压头连接,主动压头活动嵌设在安装座中;在被动压头中设置有与气缸的缸杆相配且后侧面开口的避位孔槽,缸杆从后侧面开口嵌入该避位孔槽并从该避位孔槽穿过后与主动压头连接。
7、进一步地,在推块的正面设置有与工件形状相配的压条,通过压条卡入工件侧面的槽状结构中实现对工件的夹紧。
8、进一步地,所述抵靠机构包括有靠块和扣块,靠块安装在基座上靠近工件的侧边缘,扣块安装在靠块上;在扣块的两侧设置有扣边,通过扣边抵紧或者扣住工件的边缘。
9、进一步地,在扣块上设置有条形孔,采用固定螺丝穿过条形孔将扣块安装在靠块上形成可水平平移的安装结构;在扣块上还设置有若干调节孔,调节孔内设置有调节螺丝。
10、进一步地,在基座上对准工件端部的位置设置有定位气缸,通过定位气缸抵紧工件的端部。
11、进一步地,在基座的底面设置有若干个支脚,通过各支脚支撑起整个夹具。
12、本实用新型通过被动压头与主动压头的斜面配合,可以在驱动机构的驱动下实现推块往前并往下推挤工件,实现快速有效地夹紧工件。其不仅结构较为简单,而且夹紧效果好,零件较少,成本更低。同时推块能够方便地拆下,从而能针对不同形状的工件更换对应的夹紧,使得更换产品的操作更简单方便,速度更快,通用性更好。
1.一种新型双轴机通用夹具,包括有基座,沿基座上安装有两列压料机构以形成可同时夹紧两个工件的双轴机加工结构;每一列压料机构包括有若干套独立的压料机构,其特征在于:所述压料机构包括有主动压头和被动压头,主动压头连接有可驱动其做升降运动的驱动机构,被动压头连接有推块;主动压头与被动压头采用斜面配合结构,通过主动压头下降时其挤压斜面同时下压并前推被动压头的受压斜面以实现驱动推块夹紧置于基座上的工件;被动压头与主动压头之间采用滑配结构装配,将被动压头滑出主动压头即实现对被动压头的拆卸。
2.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在每一压料机构的对面均设置有抵靠机构,在压料机构的推块从侧面推夹工件时与抵靠机构相互配合实现对工件的夹紧。
3.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:主动压头的挤压斜面为朝下倾斜的俯视斜面,被动压头的受压斜面为朝上倾斜的仰视斜面,两个斜面具有相同的倾斜角度。
4.根据权利要求1或3所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在主动压头的挤压斜面上设置有滑轨,在被动压头的受压斜面上设置有与滑轨相配的滑槽,通过将滑轨插入滑槽实现被动压头与主动压头的滑动装配结构。
5.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:所述驱动机构采用气缸,气缸安装在基座的底面,其缸杆穿过基座上的安装槽以及通过安装槽安装固定的安装座后与主动压头连接,主动压头活动嵌设在安装座中;在被动压头中设置有与气缸的缸杆相配且后侧面开口的避位孔槽,缸杆从后侧面开口嵌入该避位孔槽并从该避位孔槽穿过后与主动压头连接。
6.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在推块的正面设置有与工件形状相配的压条,通过压条卡入工件侧面的槽状结构中实现对工件的夹紧。
7.根据权利要求2所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:所述抵靠机构包括有靠块和扣块,靠块安装在基座上靠近工件的侧边缘,扣块安装在靠块上;在扣块的两侧设置有扣边,通过扣边抵紧或者扣住工件的边缘。
8.根据权利要求7所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在扣块上设置有条形孔,采用固定螺丝穿过条形孔将扣块安装在靠块上形成可水平平移的安装结构;在扣块上还设置有若干调节孔,调节孔内设置有调节螺丝。
9.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在基座上对准工件端部的位置设置有定位气缸,通过定位气缸抵紧工件的端部。
10.根据权利要求1所述的新型双轴机通用夹具,其特征在于:在基座的底面设置有若干个支脚,通过各支脚支撑起整个夹具。
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