一种具有切屑压缩功能的排屑机出料端压块装置的制作方法

本发明属于机床排屑机，更具体地说，涉及一种具有切屑压缩功能的排屑机出料端压块装置。

背景技术：

1、数控机床加工时会产生大量金属切屑，若不及时清理，不仅会缠绕主轴、丝杠等运动部件，引发设备故障，还可能划伤工件精密表面，影响工件的加工精度；如螺旋排屑机结构紧凑，适配机床狭小安装空间，通过减速机驱动螺旋轴推送切屑，能高效收集并输送颗粒状、粉状、块状等多种短屑，避免切屑堆积导致的停机清理，大幅减少人工劳动强度。

2、目前机床上所使用的排屑机还存在以下问题：1、出料端缺少液体分离结构，无法在按压金属切屑前再次分离金属切屑中的残留液体；2、切屑排屑功能和切屑压缩功能无法持续工作，影响了切屑的压缩效率，且压缩后的金属切屑块不能自动排出；3、金属切屑压缩前容易存在分布不均匀的情况，影响了切屑的后续压缩效果；4、排屑机工作时不能自动警示工作人员远离，且维修和保养时容易出现误启动的情况，导致维修和保养时不够安全。

技术实现思路

1、为了解决无法在按压金属切屑前再次分离金属切屑中的残留液体、切屑排屑功能和切屑压缩功能无法持续工作、金属切屑压缩前容易存在分布不均匀的情况以及和维修和保养时容易出现误启动的情况的问题；本发明提供一种具有切屑压缩功能的排屑机出料端压块装置。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有切屑压缩功能的排屑机出料端压块装置，包括螺旋排屑部、活动受力部、切屑按压部、定位振动部和控制警示部；所述活动受力部安装在螺旋排屑部的出料端，所述活动受力部用于暂存螺旋排屑部排出的金属切屑；所述切屑按压部安装在活动受力部上，所述切屑按压部用于按压活动受力部中的金属切屑；所述定位振动部安装在活动受力部的外部，所述定位振动部用于在切屑按压部移动时自动振动活动受力部；所述控制警示部安装在活动受力部和定位振动部上，所述控制警示部用于警示工人远离，且控制警示部还用于控制螺旋排屑部、活动受力部和切屑按压部。

3、进一步的，所述螺旋排屑部包括切屑接收壳、螺旋叶片和驱动电机；所述螺旋叶片转动安装在切屑接收壳上；所述驱动电机固定安装在切屑接收壳的左侧，且驱动电机的输出轴与螺旋叶片固定连接。

4、进一步的，所述螺旋排屑部还包括固液分离管和排液弯管；所述固液分离管固定安装在切屑接收壳的右侧，且固液分离管上环形阵列有分离微孔；所述排液弯管固定安装在固液分离管的底部。

5、进一步的，所述活动受力部包括受力框架、u型安装架和第一电动伸缩杆；所述受力框架固定安装在切屑接收壳上，且受力框架上开设有一圈进排气孔；所述u型安装架固定安装在受力框架的底部；所述第一电动伸缩杆固定安装在u型安装架上。

6、进一步的，所述活动受力部还包括倾斜受力座和第二电动伸缩杆；所述倾斜受力座滑动安装在受力框架的内部，且倾斜受力座上开设有环形卡槽，并且倾斜受力座的底部与第一电动伸缩杆的输出轴固定连接；所述第二电动伸缩杆共设有两个，且两个第二电动伸缩杆分别固定安装在受力框架的左右两侧，并且两个第二电动伸缩杆的输出轴插入环形卡槽中。

7、进一步的，所述切屑按压部包括矩形安装板、第三电动伸缩杆和切屑按压头；所述矩形安装板固定安装在受力框架上；所述第三电动伸缩杆固定安装在矩形安装板上；所述切屑按压头固定安装在第三电动伸缩杆的输出轴上，且切屑按压头与倾斜受力座的直径相同，并且切屑按压头位于倾斜受力座的正上方。

8、进一步的，所述定位振动部包括异形边框、圆形活动杆、实心振动块和螺旋弹簧；所述异形边框固定安装在受力框架的外部；所述圆形活动杆共设有两个，且两个圆形活动杆滑动安装在受力框架和异形边框上，并且两个圆形活动杆的内端设置有圆角；所述实心振动块共设有两个，且两个实心振动块分别固定安装在两个圆形活动杆的外部，并且两个实心振动块的内侧与受力框架接触；所述螺旋弹簧共设有两个，且两个螺旋弹簧分别套设在两个圆形活动杆的外部，并且两个螺旋弹簧分别位于异形边框和两个实心振动块之间。

9、进一步的，所述定位振动部还包括倾斜定位架、定位磁铁和矩形防护板；所述倾斜定位架共设有两个，且两个倾斜定位架固定安装在异形边框的前侧；所述定位磁铁共设有两个，且两个定位磁铁分别固定安装在两个倾斜定位架上；所述矩形防护板固定安装在两个倾斜定位架上。

10、进一步的，所述控制警示部包括圆形警示针和弧形连接架；所述圆形警示针共设有一排，且一排圆形警示针滑动安装在受力框架上；所述弧形连接架固定安装在一排圆形警示针的底部。

11、进一步的，所述控制警示部还包括矩形定位框和智能控制器；所述矩形定位框固定安装在弧形连接架的底部，且矩形定位框与两个倾斜定位架滑动连接，并且矩形定位框还与两个定位磁铁接触；所述智能控制器固定安装在矩形定位框上，且智能控制器分别与驱动电机、第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明中，当智能控制器控制驱动电机工作时，驱动电机的输出轴带动螺旋叶片发生转动，使切屑接收壳中的金属切屑从左向右自动移动；当金属切屑通过固液分离管排出时，在重力作用下固液分离管上的多个分离微孔能自动分离金属切屑中的液体，使金属切屑中的残留液体在固液分离管的结构下通过排液弯管排出。

14、2、本发明中，当智能控制器控制第三电动伸缩杆的输出轴伸出时，切屑按压头自动按压受力框架中的金属切屑，节省了存放空间，降低搬运成本，以方便回收和冶炼；当第三电动伸缩杆的输出轴带动切屑按压头向下移动时，通过固液分离管排出的金属切屑掉落至切屑按压头的上方，不与切屑按压头下方的金属切屑混合；当第三电动伸缩杆的输出轴带动切屑按压头向上复位完成时，受力框架中的金属切屑通过受力框架与切屑按压头之间移动至切屑按压头的下方，切屑排屑和切屑压块可以持续工作；

15、此外，两个第二电动伸缩杆对倾斜受力座起到了定位作用，避免按压金属切屑时第一电动伸缩杆的输出轴受力严重，保证了第一电动伸缩杆的使用寿命；当第三电动伸缩杆的输出轴带动切屑按压头向上复位时，智能控制器控制两个第二电动伸缩杆的输出轴收缩，使两个第二电动伸缩杆的输出轴与环形卡槽分离；当两个第二电动伸缩杆的输出轴收缩完成时，智能控制器再控制第一电动伸缩杆的输出轴收缩，使压缩后的金属块在倾斜受力座的斜面作用下自动滑落；压缩后的金属块滑落后，智能控制器先控制第一电动伸缩杆的输出轴伸出，之后控制两个第二电动伸缩杆的输出轴伸出。

16、3、本发明中，当第三电动伸缩杆的输出轴带动切屑按压头向下移动时，切屑按压头能推动两个圆形活动杆和两个实心振动块向外滑动；当切屑按压头继续向下移动后与两个圆形活动杆分离时，两个螺旋弹簧能推动两个圆形活动杆和两个实心振动块向内复位，对受力框架起到了敲打振动作用，使受力框架中的金属切屑分布更加均匀；

17、此外，一排圆形警示针起到了警示作用，避免工作人员靠近；当出料端处需要维修或保养时，工作人员向下拉动弧形连接架，使一排圆形警示针的顶端收纳在受力框架中；同时，智能控制器上的按键处于矩形防护板的后侧，避免智能控制器上的按键处于误触情况，保证了维修或保养时的安全性。