一种数控机床主轴冷却装置的制作方法

本技术涉及机床主轴冷却，尤其涉及一种数控机床主轴冷却装置。

背景技术：

1、主轴是机床传递动力、带动刀具或工件旋转的核心部件，加工过程中会因摩擦、切削热传导等产生大量热量。若热量无法及时散发，主轴会因热胀冷缩发生微小变形。

2、因此现有技术的一种机床主轴冷却结构，公开号为：cn220921729u，冷却油通过拉伸软管二回收进入到过滤器内，通过设置的过滤器，可以在使用时对冷却油进行过滤处理，从而提高冷却油的使用寿命，并且通过设置的螺纹套与过滤器相螺接以及设置的拉伸软管二，可以在使用时方便对过滤器进行更换，从而进一步的提高冷却油的使用时间，最后冷却油通过直角杆二进入到冷凝管内。

3、但是现有技术中通过更换过滤器来保障冷却油清洁度的方式，更换过滤器时需停止冷却油的回收循环，而冷却油循环与机床主轴的冷却工作直接关联，循环中断会导致主轴冷却效果临时下降，为避免主轴过热影响加工精度或损坏部件，往往需要暂停机床加工作业。这不仅会直接中断生产流程，增加无效的停机时间，还会因频繁启停设备导致生产节奏紊乱，显著降低整体生产效率，尤其对批量生产场景的影响更为突出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种数控机床主轴冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床主轴冷却装置，包括外壳，所述外壳内固定安装有隔板且外壳内被隔板分割成位于右侧的储油室、位于左侧上方的过滤室和位于左侧下方的排渣室，所述储油室侧壁安装有溢流管，所述溢流管一端向上延伸靠近储油室内顶部设置且溢流管另一端延伸至过滤室内，所述过滤室底部安装有过滤筒且过滤室底部安装有用于回收冷却油的回流管，所述过滤筒筒口朝下且筒口处安装有位于排渣室内的开关阀门，所述过滤筒内壁靠近筒口处为倒锥形面，所述过滤筒上方筒底内侧中心固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端朝下并固定安装有升降块，所述过滤筒内壁固定安装有位于回流管管口上方的挡环，所述升降块侧面凹面设置且套设在挡环内，所述升降块顶边和底边分别用于与挡环上表面和过滤筒内壁靠近筒口处抵接。

3、优选的，所述回流管经过排渣室，且回流管两端管口分别位于过滤筒筒口斜面处和外壳外部。

4、优选的，所述排渣室内固定安装有水平设置的过滤板，且排渣室侧壁位于过滤板上方位置铰接有密封板。

5、优选的，所述外壳底面上凹且凹陷处安装有泵体，所述泵体进水端和出水端分别通过管道与排渣室底部和储油室连通。

6、优选的，所述过滤筒内部开设有环形腔，所述环形腔腔口为环状设置且腔口处内置有与过滤筒同轴分布的环形滤网。

7、优选的，所述环形滤网处于过滤筒与升降块底面接触位置下方设置，且环形滤网低于回流管管口设置，所述环形腔腔壁通过管道连接有旁通阀，所述旁通阀阀口连接有抽油泵。

8、优选的，所述抽油泵安装在外壳外侧，所述抽油泵出油口用于朝向机床主轴且抽油泵进油口延伸至储油室内，所述旁通阀阀口与抽油泵出油端侧壁连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，过滤筒承担主要过滤功能，杂质暂存于筒口而非过滤器内部，无需拆卸更换过滤核心部件；清理杂质时，升降块可单独隔离杂质区域，不影响过滤筒其他区域的正常过滤，同时排渣室的二次过滤与储油室的油液供应互不干扰，冷却油回收循环无需中断，保障机床主轴持续冷却，避免因循环中断导致的停机。

11、2、本实用新型中，打开旁通阀，使抽油泵抽出的部分冷却油进入过滤筒内部的环形腔，经腔口的环形滤网流淌至过滤筒筒口杂质堆积区域的内壁，冲洗残留杂质，确保杂质全部被冲入排渣室，保障过滤筒清洁。

1.一种数控机床主轴冷却装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内固定安装有隔板（18）且外壳（1）内被隔板（18）分割成位于右侧的储油室（7）、位于左侧上方的过滤室（8）和位于左侧下方的排渣室（10），所述储油室（7）侧壁安装有溢流管（17），所述溢流管（17）一端向上延伸靠近储油室（7）内顶部设置且溢流管（17）另一端延伸至过滤室（8）内，所述过滤室（8）底部安装有过滤筒（9）且过滤室（8）底部安装有用于回收冷却油的回流管（4），所述过滤筒（9）筒口朝下且筒口处安装有位于排渣室（10）内的开关阀门（19），所述过滤筒（9）内壁靠近筒口处为倒锥形面，所述过滤筒（9）上方筒底内侧中心固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）伸缩端朝下并固定安装有升降块（13），所述过滤筒（9）内壁固定安装有位于回流管（4）管口上方的挡环（16），所述升降块（13）侧面凹面设置且套设在挡环（16）内，所述升降块（13）顶边和底边分别用于与挡环（16）上表面和过滤筒（9）内壁靠近筒口处抵接。

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述回流管（4）经过排渣室（10），且回流管（4）两端管口分别位于过滤筒（9）筒口斜面处和外壳（1）外部。

3.根据权利要求1所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述排渣室（10）内固定安装有水平设置的过滤板（11），且排渣室（10）侧壁位于过滤板（11）上方位置铰接有密封板（5）。

4.根据权利要求1所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述外壳（1）底面上凹且凹陷处安装有泵体（6），所述泵体（6）进水端和出水端分别通过管道与排渣室（10）底部和储油室（7）连通。

5.根据权利要求1所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述过滤筒（9）内部开设有环形腔（14），所述环形腔（14）腔口为环状设置且腔口处内置有与过滤筒（9）同轴分布的环形滤网（15）。

6.根据权利要求5所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述环形滤网（15）处于过滤筒（9）与升降块（13）底面接触位置下方设置，且环形滤网（15）低于回流管（4）管口设置，所述环形腔（14）腔壁通过管道连接有旁通阀（3），所述旁通阀（3）阀口连接有抽油泵（2）。

7.根据权利要求6所述的数控机床主轴冷却装置，其特征在于：所述抽油泵（2）安装在外壳（1）外侧，所述抽油泵（2）出油口用于朝向机床主轴且抽油泵（2）进油口延伸至储油室（7）内，所述旁通阀（3）阀口与抽油泵（2）出油端侧壁连通。