一种烤炉火排的铆接模具的制作方法

本技术属于五金冲压的，具体涉及一种烤炉火排的铆接模具。

背景技术：

1、烤炉火排作为烤炉的核心功能部件之一，参见图1，包括烤炉火排的壳体（301）、设烤炉火排的孔部（302）、及烤炉火排的支架（303），烤炉火排的组装需完成壳体的对接、壳体与支架的装配这两个核心工序，这两个工序一般通过铆接工艺实现，以保证其在使用过程中的结构稳定性。

2、在现有技术中针对烤炉火排的铆接加工，普遍采用一模一芯的传统铆接模具结构，此类模具设计为单一模具仅对应一组铆接工序，即每次仅能实现两个零件之间铆接固定，因此采用以上结构的铆接模具时，需至少配置两套独立的铆接模具：一套用于壳体的铆接成型，另一套用于将组装后的壳体与支架进行二次铆接固定。

3、问题在于，采用上述结构的铆接模具，若两套模具同时工作时，需配置至少两台冲压设备、及需要至少两名操作人员进行操作，增加了企业的能源成本与人工成本；若两套模具分开工作时，其中一个工序完成后需操作人员需进行更换另一工序的铆接模具，换模过程中冲压设备在一定时间内需暂停工作，降低了冲压设备的利用率并延长了产品的生产时间，导致产品的生产效率差，难以满足大规模批量生产的需求，另外，两套铆接模具的设计、制造以及后续维护均需要投入额外成本，增加了企业的设计成本与维护成本。

4、因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种烤炉火排的铆接模具，能够一次完成烤炉火排的铆接加工，减少了冲压设备与操作人员的占用，降低了企业的能源成本与人工成本。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

3、一种烤炉火排的铆接模具，包括：

4、上模组件，所述上模组件包括上模板、设置于上模板的第一上模与第二上模，所述第一上模包括第一上铆接凹部、第一上铆接凸部及第一卸料板，所述第二上模包括第二上铆接凸部与第二卸料板；

5、下模组件，所述下模组件包括下模板、设置于下模板的第一下模与第二下模，所述第一下模包括对应第一上铆接凹部的第一下铆接凸部、对应第一上铆接凸部的第一下铆接凹部，所述第二下模包括对应第二上铆接凸部的第二下铆接凹部；

6、所述上模组件与下模组件呈上下对应设置，所述上模组件与下模组件相互配合时，第一上模与第一下模配合以铆接烤炉火排的壳体，第二上模与第二下模配合以铆接烤炉火排的支架。

7、所述第一上模设有第一上成型板与第二上成型板，第一上成型板呈中空状并设置于上模板底面上，第二上成型板设置于上模板底面上并位于第一上成型板的中空部内，所述第一下模设有第一下成型板，第一下成型板设置于下模板顶面上，所述第一卸料板可移动设置于第一上成型板的中空部并位于第一上成型板与第二上成型板之间的间隙中。

8、所述第一上铆接凹部由第一上成型板与第二上成型板共同组成，所述第一上铆接凸部呈柱状并设置于上模板上并向下伸出第一卸料板，所述第一下铆接凸部设置于第一下成型板顶面上，所述第一下铆接凹部设置于第一下铆接凸部顶面上，所述上模组件与下模组件配合时，第一上成型板内缘与第一下铆接凸部外缘配合以铆接烤炉火排的壳体外缘边，第二成型板外缘与第一下铆接凸部内缘配合以铆接烤炉火排的壳体内缘边，第一上铆接凸部与第一下铆接凹部配合以铆接烤炉火排的孔部。

9、所述第二上模设有第二上压料板，第二上压料板呈中空状并设置于上模板底面上，所述第二下模设有第二下压料板，第二下压料板设置于下模板顶面上，所述第二卸料板可移动设置于第二上压料板的中空部。

10、所述第二上铆接凸部呈柱状并设置于上模板上并向下伸出第二卸料板，所述第二下铆接凹部设置于第二下压料板顶面上，所述上模组件与下模组件配合时，第二上压料板与第二下压料板配合以压紧烤炉火排的壳体，第二上铆接凸部与第二下铆接凹部配合以铆接烤炉火排的支架。

11、所述第二下模还包括用于承托铆接烤炉火排的支架的承托块，承托块为两个并沿左右方向间隔排布于第二下压料板顶面上，所述第二上模还包括用于避让承托块、烤炉火排的支架的避让孔，避让孔设置于第二卸料板底面上并对应两个承托块。

12、所述上模组件还包括上模座、上垫脚及上托板，上模座设置于上模板顶面上，上垫脚为三件并沿左右方向间隔排布于上模座顶面上，上托板设置于上垫脚顶面上。

13、所述上模组件还包括用于第一卸料板、第二卸料板向下复位的复位机构，复位机构设置于上托板与第一卸料板、第二卸料板之间；

14、所述复位机构包括复位板、复位推杆及复位部件，复位板可活动设置于上模座与上托板之间，复位推杆设置于复位板与第一卸料板、第二卸料板之间并穿过上模座与上模板，复位部件设置于上托板底面上并位于复位板与上托板之间。

15、所述下模组件还包括下模座、下垫脚及下托板，下模座设置于下模板底面上，下垫脚为四件并沿左右方向间隔排布于下模座底面上，下托板为两件并分别设置于位于左右两侧的下垫脚底面上。

16、所述铆接模具还包括导向结构，导向结构设置于上模组件与下模组件之间，导向结构为复数个并相对设置于铆接模具的左右两端；

17、所述导向结构包括导向套与导向柱，导向套设置于上模组件与下模组件其中一个上，导向柱设置于上模组件与下模组件另一个上，所述上模组件相对于下模组件上下移动时，导向柱伸入导向套内并自导向套长度方向来回滑动。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型通过采用上述技术方案的铆接模具，上模组件包括第一上模与第二上模，下模组件包括第一下模与第二下模，当上模组件与下模组件相互配合，第一上模与第一下模配合，可将烤炉火排的壳体铆接于一起，第二上模与第二下模配合，可将烤炉火排的支架铆接于烤炉火排的壳体上，因此，只需一套铆接模具即可完成烤炉火排的铆接加工，铆接模具工作时，只需一台冲压设备与一名操作人员即可，减少了冲压设备与操作人员的占用，降低了企业的能源成本与人工成本。

20、通过采用上述技术方案的铆接模具，在烤炉火排在完成铆接加工前，无须更换铆接模具，减少了换模过程所花费的时间，提高了冲压设备的利用率并缩短了产品的生产时间，提高了产品的生产效率，一定程度能够满足大规模批量生产的需求。

21、通过采用上述技术方案的铆接模具，只需一套铆接模具即可完成烤炉火排的铆接加工，单套模具能够减少铆接模具的设计、制造以及后续维护的额外成本，降低了企业的设计成本与维护成本。

1.一种烤炉火排的铆接模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述第一上模设有第一上成型板（107）与第二上成型板（108），第一上成型板（107）呈中空状并设置于上模板（101）底面上，第二上成型板（108）设置于上模板（101）底面上并位于第一上成型板（107）的中空部内，所述第一下模设有第一下成型板（205），第一下成型板（205）设置于下模板（201）顶面上，所述第一卸料板（104）可移动设置于第一上成型板（107）的中空部并位于第一上成型板（107）与第二上成型板（108）之间的间隙中。

3.根据权利要求2所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述第一上铆接凹部（102）由第一上成型板（107）与第二上成型板（108）共同组成，所述第一上铆接凸部（103）呈柱状并设置于上模板（101）上并向下伸出第一卸料板（104），所述第一下铆接凸部（202）设置于第一下成型板（205）顶面上，所述第一下铆接凹部（203）设置于第一下铆接凸部（202）顶面上；

4.根据权利要求1所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述第二上模设有第二上压料板（117），第二上压料板（117）呈中空状并设置于上模板（101）底面上，所述第二下模设有第二下压料板（206），第二下压料板（206）设置于下模板（201）顶面上，所述第二卸料板（106）可移动设置于第二上压料板（117）的中空部。

5.根据权利要求4所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述第二上铆接凸部（105）呈柱状并设置于上模板（101）上并向下伸出第二卸料板（106），所述第二下铆接凹部（204）设置于第二下压料板（206）顶面上，所述上模组件（1）与下模组件（2）配合时，第二上压料板（117）与第二下压料板（206）配合以压紧烤炉火排的壳体（301），第二上铆接凸部（105）与第二下铆接凹部（204）配合以铆接烤炉火排的支架（303）。

6.根据权利要求4所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述第二下模还包括用于承托铆接烤炉火排的支架（303）的承托块（207），承托块（207）为两个并沿左右方向间隔排布于第二下压料板（206）顶面上，所述第二上模还包括用于避让承托块（207）、烤炉火排的支架（303）的避让孔（109），避让孔（109）设置于第二卸料板（106）底面上并对应两个承托块（207）。

7.根据权利要求1-6任一项所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述上模组件（1）还包括上模座（110）、上垫脚（111）及上托板（112），上模座（110）设置于上模板（101）顶面上，上垫脚（111）为三件并沿左右方向间隔排布于上模座（110）顶面上，上托板（112）设置于上垫脚（111）顶面上。

8.根据权利要求7所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述上模组件（1）还包括用于第一卸料板（104）、第二卸料板（106）向下复位的复位机构，复位机构设置于上托板（112）与第一卸料板（104）、第二卸料板（106）之间；

9.根据权利要求1-6任一项所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述下模组件（2）还包括下模座（208）、下垫脚（209）及下托板（210），下模座（208）设置于下模板（201）底面上，下垫脚（209）为四件并沿左右方向间隔排布于下模座（208）底面上，下托板（210）为两件并分别设置于位于左右两侧的下垫脚（209）底面上。

10.根据权利要求1-6任一项所述烤炉火排的铆接模具，其特征在于，所述铆接模具还包括导向结构，导向结构设置于上模组件（1）与下模组件（2）之间，导向结构为复数个并相对设置于铆接模具的左右两端；