一种数控机械加工用自动换刀组件的制作方法

摘要: 本技术涉及数控机械加工,具体为一种数控机械加工用自动换刀组件。背景技术:1、在数控机械加工领域,随着加工工艺的复杂化和加工效率要求的提升,自动换刀组件已成为数控...
一种数控机械加工用自动换刀组件的制作方法

本技术涉及数控机械加工,具体为一种数控机械加工用自动换刀组件。

背景技术:

1、在数控机械加工领域,随着加工工艺的复杂化和加工效率要求的提升,自动换刀组件已成为数控机床的核心配套部件,其换刀稳定性、刀具保护效果及对加工过程的干扰程度直接影响整体加工精度与生产效率,目前,市面上主流的数控加工自动换刀装置中,刀架多直接设置在工作台附近或与工作台集成布置,以缩短换刀行程、提升换刀速度。

2、然而,此类设计在实际应用中存在显著技术缺陷:一方面,由于刀架靠近加工区域,数控机床在切削加工过程中产生的大量铁屑、切削液等极易溅射到刀架表面及刀具缝隙中,长期积累会导致刀具定位精度下降、刀架传动部件卡滞磨损,不仅影响换刀动作的顺畅性,还会降低刀具使用寿命,增加设备维护成本;

3、另一方面,刀架与工作台距离过近,在进行大型工件加工、深腔加工或复杂轨迹切削时,刀架容易与工件、加工刀具或机床主轴发生空间干涉,限制了加工工件的尺寸范围和工艺灵活性,甚至可能引发碰撞事故,造成设备损坏或加工工件报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用自动换刀组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机械加工用自动换刀组件,包括底座、支撑板和工作台,所述底座的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶端右侧设置有工作台,所述支撑板的顶端左侧设置有收纳箱,所述收纳箱的内部通过限位块滑动连接有传动板,所述传动板外侧顶端由上至下依次转动连接有动力杆和辅助支杆,所述收纳箱的内壁两侧对称设置有导向组件,所述动力杆和辅助支杆远离传动板的一端转动连接有连接块,所述连接块的侧壁固定有刀架支撑板,所述刀架支撑板的顶端设置有刀架,所述传动板的底端设置有动力组件。

3、优选的,所述支撑板的底端两侧开设有限位槽,用于传动板移动时限位块在其内部滑动限位。

4、优选的,所述支撑板的底端开设有贯穿通槽。

5、优选的,所述导向组件包括支撑槽板,所述支撑槽板固定在所述收纳箱的内壁两侧,所述支撑槽板的表面开设有滑槽,且所述滑槽由支撑槽板的左侧向右延伸后向右上方倾斜,所述支撑槽板的滑槽内部滑动连接有滑块,且所述滑块远离滑槽的一侧与动力杆转动相连接。

6、优选的,所述滑块呈现圆柱形,且与支撑槽板表面开设的滑槽相匹配。

7、优选的,所述动力组件包括连接板,所述连接板固定在所述传动板的底端,且所述连接板贯穿支撑板延伸至底座与支撑板之间,所述底座与支撑板之间固定有液压杆,且所述液压杆的动力端与连接板固定相连。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、独立收纳箱作为刀具及传动部件的防护载体,非换刀状态下,刀架、动力杆等核心部件均收纳于收纳箱内部,有效隔绝加工过程中产生的铁屑、冷却液等杂质,避免杂质附着或侵入传动间隙影响组件运行精度,同时防止暴露的刀具对操作人员造成安全隐患,提升设备使用的安全性。

10、收纳箱与传动结构的配合设计,使刀架的伸出与收回轨迹完全限定在预设范围内,避免换刀动作与加工工件、设备其他部件发生干涉,减少故障发生率,保障数控加工过程的连续稳定进行。

11、整个换刀动作通过液压杆驱动实现全自动控制,响应数控系统指令迅速,液压杆的高效动力输出配合传动结构的低损耗传递,使刀架支撑板的伸出与收回动作快速完成,大幅缩短换刀时间,提升数控加工的整体效率,尤其适用于批量加工及复杂工序的连续生产场景。

1.一种数控机械加工用自动换刀组件,包括底座(1)、支撑板(2)和工作台(3),所述底座(1)的顶端固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端右侧设置有工作台(3),其特征在于,所述支撑板(2)的顶端左侧设置有收纳箱(4),所述收纳箱(4)的内部通过限位块滑动连接有传动板(5),所述传动板(5)外侧顶端由上至下依次转动连接有动力杆(6)和辅助支杆(7),所述收纳箱(4)的内壁两侧对称设置有导向组件,所述动力杆(6)和辅助支杆(7)远离传动板(5)的一端转动连接有连接块(10),所述连接块(10)的侧壁固定有刀架支撑板(11),所述刀架支撑板(11)的顶端设置有刀架(12),所述传动板(5)的底端设置有动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用自动换刀组件,其特征在于,所述支撑板(2)的底端两侧开设有限位槽,用于传动板(5)移动时限位块在其内部滑动限位。

3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用自动换刀组件,其特征在于,所述支撑板(2)的底端开设有贯穿通槽。

4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用自动换刀组件,其特征在于,所述导向组件包括支撑槽板(8),所述支撑槽板(8)固定在所述收纳箱(4)的内壁两侧,所述支撑槽板(8)的表面开设有滑槽,且所述滑槽由支撑槽板(8)的左侧向右延伸后向右上方倾斜,所述支撑槽板(8)的滑槽内部滑动连接有滑块(9),且所述滑块(9)远离滑槽的一侧与动力杆(6)转动相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机械加工用自动换刀组件,其特征在于,所述滑块(9)呈现圆柱形,且与支撑槽板(8)表面开设的滑槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用自动换刀组件,其特征在于,所述动力组件包括连接板(13),所述连接板(13)固定在所述传动板(5)的底端,且所述连接板(13)贯穿支撑板(2)延伸至底座(1)与支撑板(2)之间,所述底座(1)与支撑板(2)之间固定有液压杆(14),且所述液压杆(14)的动力端与连接板(13)固定相连。