一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构的制作方法

摘要: 本技术属于吸尘器组装,具体涉及一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构。背景技术:1、在吸尘器等家电产品的组装生产线上,地刷等部件的组装常涉及螺丝锁付工序。实现该工序的...
一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构的制作方法

本技术属于吸尘器组装,具体涉及一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构。

背景技术:

1、在吸尘器等家电产品的组装生产线上,地刷等部件的组装常涉及螺丝锁付工序。实现该工序的自动化,对于提升生产效率、降低人工成本及保证产品质量一致性至关重要。其中,如何将螺丝稳定、可靠、逐颗地输送至电动批头,是自动化锁付系统的关键环节。

2、目前,常见的螺丝自动供料方式主要分为以下两类:

3、1. 人工供料方式:操作员手动取放螺丝至批嘴。这种方式效率低下,劳动强度大,且容易因人为因素导致漏打、滑牙等质量问题,无法满足现代化自动产线的节拍与可靠性要求;

4、2. 振动盘直连供料方式:这是目前主流的自动化方案。其通过振动盘将螺丝排序定向,经直槽或软管直接输送至电动批头附近。然而,该方式在实际应用中存在一个普遍且棘手的技术问题:那便是“吐料”现象。即由于振动盘的持续振动惯性或气管气压的残余,在上一颗螺丝被取走后,后续螺丝容易不受控地连续送出(一次送出多颗),导致在批嘴处发生卡料、螺丝堆积或掉落。这不仅会造成生产中断,需要人工清理,严重影响了设备的运行效率和稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,从而实现螺丝的单颗供料,避免螺丝在电动批嘴处发生卡料现象,保证了生产流程的稳定与连续,进而提高了螺丝锁付的效率。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,它包括:

3、支撑架;

4、落料组件,所述落料组件包括固定在所述支撑架上的料管以及设置在所述料管一侧且与所述料管相连通的通气管;

5、送料组件,所述送料组件用于向所述料管输送螺丝;

6、夹料组件,所述夹料组件设置在所述料管的两侧,用于夹持送料组件输送的单颗螺丝,并将所述螺丝送入所述料管内。

7、优化地,所述夹料组件包括滑动设置在所述支撑架顶部且位于料管两侧的第一滑板和第二滑板、一体连接在所述第一滑板内侧的第一夹板、一体连接在所述第二滑板内侧的第二夹板、开设在所述第一夹板内侧的第一夹槽以及开设在所述第二夹板内侧的第二夹槽。

8、优化地,所述夹料组件还包括一体连接在所述第二滑板一侧的挡板以及开设在所述挡板上的过槽,所述送料组件将螺丝通过过槽送入第一夹槽和第二夹槽上。

9、优化地,所述送料组件包括固定在所述支撑架一侧的侧固定板、间隔固定在所述侧固定板一侧的进料板以及形成在所述进料板之间的进料槽。

10、优化地,所述夹料组件还包括一体连接在所述第一滑板一侧的第一延伸板、一体连接在所述第一延伸板顶部的第一立板、贯穿所述第一立板的第一卡槽以及形成在所述第一立板与所述第一滑板之间的第一安装槽。

11、优化地,所述夹料组件还包括一体连接在所述第二滑板一侧的第二延伸板、一体连接在所述第二延伸板顶部的第二立板、贯穿所述第二立板的第二卡槽以及形成在所述第二立板与所述第二滑板之间的第二安装槽。

12、优化地,所述夹料组件还包括固定在所述支撑架顶部的定位块、固定在所述支撑架顶部且间隔设置的第一固定板和第二固定板以及形成在所述定位块与第一固定板和第二固定板之间的滑槽,所述第一滑板和第二滑板设置在所述滑槽内。

13、优化地,所述夹料组件还包括固定在所述支撑架顶部的气缸安装板、固定在所述气缸安装板顶部的推动气缸以及与所述推动气缸相连的第一浮动接头和第二浮动接头,所述第一浮动接头卡设在所述第一安装槽和第一卡槽内,所述第二浮动接头卡设在所述第二安装槽和第二卡槽内。

14、优化地,所述落料组件还包括倾斜设置在所述料管顶部的导向部。

15、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

16、本实用新型吸尘器地刷组装用螺丝供料结构通过送料组件将螺丝送至夹料组件处,夹料组件用于夹持单颗螺丝并将该螺丝送往落料组件,夹料组件的设计可以实现稳定、精准的单颗螺丝自动供给,确保了电动批头每次都能获得正确的螺丝,从而大幅提高了吸尘器地刷锁付工序的整体生产效率与产品组装质量的一致性。

1.一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于,它包括:

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件包括滑动设置在所述支撑架顶部且位于料管(15)两侧的第一滑板(18)和第二滑板(26)、一体连接在所述第一滑板(18)内侧的第一夹板(24)、一体连接在所述第二滑板(26)内侧的第二夹板(32)、开设在所述第一夹板(24)内侧的第一夹槽(25)以及开设在所述第二夹板(32)内侧的第二夹槽(33)。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件还包括一体连接在所述第二滑板(26)一侧的挡板(34)以及开设在所述挡板(34)上的过槽(35),所述送料组件将螺丝通过过槽(35)送入第一夹槽(25)和第二夹槽(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述送料组件包括固定在所述支撑架一侧的侧固定板(12)、间隔固定在所述侧固定板(12)一侧的进料板(13)以及形成在所述进料板(13)之间的进料槽(14)。

5.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件还包括一体连接在所述第一滑板(18)一侧的第一延伸板(19)、一体连接在所述第一延伸板(19)顶部的第一立板(20)、贯穿所述第一立板(20)的第一卡槽(22)以及形成在所述第一立板(20)与所述第一滑板(18)之间的第一安装槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件还包括一体连接在所述第二滑板(26)一侧的第二延伸板(27)、一体连接在所述第二延伸板(27)顶部的第二立板(28)、贯穿所述第二立板(28)的第二卡槽(30)以及形成在所述第二立板(28)与所述第二滑板(26)之间的第二安装槽(29)。

7.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件还包括固定在所述支撑架顶部的定位块(6)、固定在所述支撑架顶部且间隔设置的第一固定板(7)和第二固定板(8)以及形成在所述定位块(6)与第一固定板(7)和第二固定板(8)之间的滑槽,所述第一滑板(18)和第二滑板(26)设置在所述滑槽内。

8.根据权利要求6所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述夹料组件还包括固定在所述支撑架顶部的气缸安装板(4)、固定在所述气缸安装板(4)顶部的推动气缸(5)以及与所述推动气缸(5)相连的第一浮动接头(23)和第二浮动接头(31),所述第一浮动接头(23)卡设在所述第一安装槽(21)和第一卡槽(22)内,所述第二浮动接头(31)卡设在所述第二安装槽(29)和第二卡槽(30)内。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷组装用螺丝供料结构,其特征在于:所述落料组件还包括倾斜设置在所述料管(15)顶部的导向部(17)。