横梁高效率多工位传递模的制作方法

本技术涉及汽车模具领域，尤其涉及一种横梁高效率多工位传递模。

背景技术：

1、c-ring横梁是车辆车身结构中的关键加强部件，多应用于车身后部，对称连接于地板横梁两端。其自地板横梁端部沿车宽方向向外向上延伸，依次与车身地板、后轮罩、后轮罩外板及c柱上内板相连，常与相关部件围合形成封闭中空腔室。

2、c-ring横梁截面呈“几”形，由多段平缓过渡的立置与横置梁段构成，能构建连续应力传递路径，高效分散车身侧部及行驶中的应力，显著提升车身抗扭转性能，目前通常是用多套模具组合的方式来完成横梁的横梁的冲孔、整形以及侧冲孔等工序，制作过程工序多，操作比较麻烦，并且“几”形的结构导致其与凸模的接触面积大，接触摩擦力容易导致横梁在凸模上放置不到位，进而导致冲裁精度变差甚至工件报废的现象发生，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种横梁高效率多工位传递模。

2、本实用新型的技术方案是：一种横梁高效率多工位传递模，包括凸模组件和凹模组件，凸模组件的模座上依次设有冲孔凸模、整形凸模和侧冲孔凸模，三个凸模之间设有一定的间隔，冲孔凸模的周围设置的限位销之间设有限位机构和落料检测机构，限位机构和落料检测机构两两并排布置，侧冲孔凸模内侧的中部设有斜座甲，外侧的端部设有斜座乙和斜座丙，斜座乙和斜座丙之间设有一定的高度差；凹模组件的模座上设有冲孔凹模、整形凹模和侧冲孔凹模，这三个凹模与三个凸模一一对应布置，冲孔凹模的外侧设有销避让槽和机构避让槽，中心设有冲头，侧冲孔凹模的外侧设有与斜座甲对应的方孔斜锲甲，方孔斜锲甲上设有方形的冲头，设有与斜座乙对应的方孔斜锲乙，方孔斜锲乙上设有方形的冲头，设有与斜座丙对应的圆孔斜锲，圆孔斜锲上设有圆形的冲头。

3、优选的，所述整形凸模设置在模座上设置的容纳腔内，在容纳腔的斜侧壁上均匀设有多个导向块，导向块通过螺钉固定在斜侧壁上，利于后期的更换，整形凹模的两侧均设有v形台，v形台的外侧面设有与导向块对应的斜滑槽，斜滑槽的尺寸和位置与导向块匹配。

4、优选的，所述的限位机构包括方柱座、l形档杆和扭簧，方柱座的中部设有方孔，l形档杆的上端与方孔的上部铰接，扭簧设置在方孔的下部，扭簧的顶压在l形档杆的下端，l形档杆的横向端头从方孔横向伸出。

5、优选的，所述l形档杆的横向端头下边角部设有导向斜面，导向斜面为光滑的斜面。

6、优选的，所述落料检测机构包括u形支架、驱动板、触发板、弹簧和光电开关，u形支架的下端设有底板，驱动板通过连杆连接在u形支架内，连杆连接在驱动板和u形支架的上端之间，触发板铰接在u形支架的下部，驱动板的下端与触发板的端部铰接，弹簧支撑在驱动板的中部和u形支架的中部之间，u形支架的中部设有横撑板，弹簧支撑在横撑板和驱动板之间，光电开关设置在u形支架的外侧并与触发板的另一端部位置对应。

7、优选的，所述整形凸模和侧冲孔凸模的两端部均设有距离传感器，凸模的端部设有装配凹槽，距离传感器固定在装配凹槽内。

8、优选的，所述整形凹模和侧冲孔凹模均滑动安装在模座内，在凹模的外侧面固定有滑块，模座内设有为整形凹模和侧冲孔凹模提供弹性支撑的支撑件，支撑件支撑在模腔的底面和凹模的底面之间，整形凹模和侧冲孔凹模端部的模座上均设有行程挡板，行程挡板通过螺钉固定在模腔端口部的模座上。

9、本实用新型的有益技术效果是：该传递模在模座上同时布置了冲孔、整形和侧冲孔模芯，使用该模具通过传递的方式可连续完成横梁的多道冲压工序，解决了传统多套模具组合导致工位多、操作复杂的问题；同时在冲孔的凸模周围布置了落料检测机构，通过该机构来精确的检测工件是否放置到位，并设置了限位机构，通过限位机构的锁定功能辅助限位销来固定住工件，保证工件放置到位后的稳定性，避免出现工件放置不到位，保证工件的冲裁精度，提高工件加工质量。

1.一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：包括凸模组件和凹模组件，凸模组件的模座上依次设有冲孔凸模、整形凸模和侧冲孔凸模，冲孔凸模的周围设置的限位销之间设有限位机构和落料检测机构，侧冲孔凸模内侧的中部设有斜座甲，外侧的端部设有斜座乙和斜座丙；凹模组件的模座上设有冲孔凹模、整形凹模和侧冲孔凹模，冲孔凹模的外侧设有销避让槽和机构避让槽，中心设有冲头，侧冲孔凹模的外侧设有与斜座甲对应的方孔斜锲甲，设有与斜座乙对应的方孔斜锲乙，设有与斜座丙对应的圆孔斜锲。

2.根据权利要求1所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述整形凸模设置在模座上设置的容纳腔内，在容纳腔的斜侧壁上均匀设有多个导向块，整形凹模的两侧均设有v形台，v形台的外侧面设有与导向块对应的斜滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述的限位机构包括方柱座、l形档杆和扭簧，方柱座的中部设有方孔，l形档杆的上端与方孔的上部铰接，扭簧设置在方孔的下部，扭簧的顶压在l形档杆的下端，l形档杆的横向端头从方孔横向伸出。

4.根据权利要求3所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述l形档杆的横向端头下边角部设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述落料检测机构包括u形支架、驱动板、触发板、弹簧和光电开关，驱动板通过连杆连接在u形支架内，触发板铰接在u形支架的下部，驱动板的下端与触发板的端部铰接，弹簧支撑在驱动板的中部和u形支架的中部之间，光电开关设置在u形支架的外侧并与触发板的另一端部位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述整形凸模和侧冲孔凸模的两端部均设有距离传感器。

7.根据权利要求1所述的一种横梁高效率多工位传递模，其特征是：所述整形凹模和侧冲孔凹模均滑动安装在模座内，在模座内设有为整形凹模和侧冲孔凹模提供弹性支撑的支撑件，整形凹模和侧冲孔凹模端部的模座上均设有行程挡板。