一种具有内冷通道散热的锥度铣刀的制作方法

本技术涉及铣削加工，具体为一种具有内冷通道散热的锥度铣刀。

背景技术：

1、锥度铣刀是一种刀刃母线呈倾斜锥形、用于金属或非金属材料铣削加工的刀具，其核心特征是刀具外圆从刀柄向刀尖（或从刀尖向刀柄）呈现固定角度的渐变，该角度称为“锥度”，且部分型号会设计螺旋槽以优化排屑，减少加工时的热量堆积与表面划痕，最终帮助工件获得精准的锥面尺寸和光洁的加工表面，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等高精度工业领域。

2、常规锥度铣刀通常利用外置的冷却装置对铣刀以及加工位置喷射冷却液来实现散热，高速旋转的铣刀会把冷却液甩出，冷却液难以真正进入削切位置；使用具有内冷通道的锥度铣刀时，可通过其内部通道之间将冷却液喷射在削切位置，可是现有技术中，铣刀中间的的内冷通道会占用刀体本身的材料体积，壁厚变薄，导致抗弯曲、抗冲击能力下降，并且冷却液喷口在加工时之间接触工件，容易被堵塞，目前没有解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，通过设置冷却组件，可将冷却液沿着铣刀主体表面四周喷向削切位置，便于冷却液进入削切位置，并通过将冷却通道设置于铣刀主体的四周，避免占用铣刀主体的材料体积，保证其狂弯曲，抗冲击能力，同时降低了喷口被堵塞的概率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，包括铣刀主体，还包括冷却组件；

4、所述铣刀主体包括夹持部，所述夹持部的底部设置有刀柄，所述刀柄的底部设置有刀头，所述夹持部、刀柄以及刀头一体成型；

5、所述冷却组件包括冷却通道，所述冷却通道设置于刀柄外侧且与刀柄转动配合，所述冷却通道的一侧固定有液体接头，所述冷却通道的底部四周中心对称的开设有多组喷孔，所述冷却通道包括两组对称设置的弧形套。

6、优选的，所述刀柄的顶部和顶部一体成型的设置有两组限位环，所述冷却通道的顶部和底部开设有限位槽，所述限位槽与限位环转动连接。

7、优选的，所述限位槽与限位环之间设置有密封胶圈，所述密封胶圈粘接于限位槽内壁。

8、优选的，所述刀柄顶部的限位环上方设置有挡板，所述挡板固定安装于夹持部的底部。

9、优选的，所述弧形套的两侧一体成型的设置有两组安装板，所述安装板通过螺丝固定。

10、优选的，两组所述弧形套之间设置有密封胶垫，所述密封胶垫通过胶水粘接于安装板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用通过设置冷却组件，结构简单，方便实用，可将冷却液沿着铣刀主体表面四周喷向削切位置，便于冷却液进入削切位置，并通过将冷却通道设置于铣刀主体的四周，避免占用铣刀主体的材料体积，保证其抗弯曲，抗冲击能力，同时降低了喷孔被堵塞的概率。

1.一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，包括铣刀主体（1），其特征在于：还包括冷却组件；

2.根据权利要求1所述的一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，其特征在于：所述刀柄（102）的顶部和顶部一体成型的设置有两组限位环（5），所述冷却通道（2）的顶部和底部开设有限位槽（6），所述限位槽（6）与限位环（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，其特征在于：所述限位槽（6）与限位环（5）之间设置有密封胶圈，所述密封胶圈粘接于限位槽（6）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，其特征在于：所述刀柄（102）顶部的限位环（5）上方设置有挡板（7），所述挡板（7）固定安装于夹持部（101）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，其特征在于：所述弧形套（201）的两侧一体成型的设置有两组安装板（202），所述安装板（202）通过螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的一种具有内冷通道散热的锥度铣刀，其特征在于：两组所述弧形套（201）之间设置有密封胶垫，所述密封胶垫通过胶水粘接于安装板（202）。