一种多角度不锈钢弯管切割修正装置的制作方法

本发明涉及金属切割，尤其是一种多角度不锈钢弯管切割修正装置。

背景技术：

1、不锈钢弯管凭借耐腐蚀、强度高、稳定性好的特性，被广泛应用于化工、暖通、船舶、给排水及精密机械设备等领域，主要用于实现管路转向、流体输送、设备结构避让及应力补偿等功能，是管路系统与机械结构装配中的核心零部件。在不锈钢弯管的加工生产工序中，切割作业是关键加工环节，主要用于完成弯管定长裁切、端口修整及结构适配裁切等加工需求，直接影响弯管的装配精度与成品质量。

2、目前，现有不锈钢弯管切割加工工艺，主要依靠专用模具支架对弯管进行限位固定，以保障切割过程的稳定性。但由于不锈钢弯管存在管径、弯曲半径、弯曲角度等多种结构规格差异，不同结构的弯管需匹配独立定制的模具支架完成装夹定位。该加工方式导致生产适配性极差，无法实现多规格弯管的通用化加工，加工局限性显著。同时，频繁定制、更换不同规格的模具支架，大幅增加了模具制作成本与设备储备成本，且换型调试工序繁琐，严重降低了弯管切割的生产效率，无法适配当下多品种、小批量的现代化生产需求。因此，如何实现多规格弯管的通用化切割装夹，降低模具制作与设备储备成本，简化换型调试工序、提高切割生产效率，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：现有不锈钢弯管切割装夹技术存在生产适配性差、无法实现多规格弯管通用化加工，模具制作成本与设备储备成本高，换型调试工序繁琐、切割生产效率低的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，包括侧向立柱，所述侧向立柱外侧通过侧向支架活动装配有电控第一装配框和电控第二装配框，所述电控第一装配框和电控第二装配框相邻面上均滑动装配有电控转动切割座。

3、进一步地，侧向立柱外侧开设有用于装配侧向支架的滑动安装槽。

4、进一步地，侧向支架包括滑动套装在滑动安装槽上的滑动调节框和固定在侧向立柱上的电控升降撑杆。

5、进一步地，电控第一装配框包括滑动活动套装在滑动安装槽内的第一翻转框、铰接在滑动调节框一侧的第一调节撑杆、固定在第一翻转框上的第一外侧调节臂和固定在第一外侧调节臂上的端部第一导向框。

6、进一步地，电控第二装配框包括滑动活动套装在滑动安装槽内的第二翻转框、铰接在滑动调节框一侧的第二调节撑杆、固定在第二翻转框上的第二外侧调节臂和固定在第二外侧调节臂上的端部第二导向框。

7、进一步地，端部第一导向框和端部第二导向框相反面上固定装配有复数个由电控挤压撑杆控制的弧形稳定夹臂。

8、进一步地，端部第一导向框和端部第二导向框相邻面上固定装配有环形导轨。

9、进一步地，电控转动切割座包括滑动装配在环形导轨上的弧形装配座、铰接在弧形装配座内侧面上的翻转切割刀头、铰接在弧形装配座外侧的外置控制撑杆、安装在弧形装配座一端的侧向驱动轮组和侧向从动轮组。

10、进一步地，翻转切割刀头由铰接在弧形装配座内侧面上的翻转刀座和固定安装在翻转刀座上的可拆卸式刀头构成。

11、进一步地，外置控制撑杆的伸出端与翻转刀座活动连接，外置控制撑杆通过伸缩来控制翻转刀座驱动可拆卸式刀头翻转。

12、本发明的有益效果是：通过侧向支架活动装配电控第一装配框和电控第二装配框，并在其相邻面上滑动装配电控转动切割座，实现弯管切割装置对多规格弯管的多角度适配与通用化装夹，无需针对不同管径、弯曲半径和弯曲角度的弯管定制独立模具支架，显著提高生产适配性；通过电控升降撑杆、调节撑杆和电控挤压撑杆的电动调节，实现快速换型与自动化装夹定位，减少模具制作成本与设备储备成本，简化换型调试工序，提高弯管切割的生产效率；通过电控转动切割座沿环形导轨的周向滑动与翻转切割刀头的翻转调节相配合，实现切割刀头绕弯管周向的多角度切割与修正，保障弯管切割精度与装配质量。

1.一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，包括侧向立柱（100），其特征是：所述侧向立柱（100）外侧通过侧向支架（200）活动装配有电控第一装配框（300）和电控第二装配框（400），所述电控第一装配框（300）和电控第二装配框（400）相邻面上均滑动装配有电控转动切割座（500）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述侧向立柱（100）外侧开设有用于装配侧向支架（200）的滑动安装槽（110）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述侧向支架（200）包括滑动套装在滑动安装槽（110）上的滑动调节框（210）和固定在侧向立柱（100）上的电控升降撑杆（220）。

4.根据权利要求3所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述电控第一装配框（300）包括滑动活动套装在滑动安装槽（110）内的第一翻转框（310）、铰接在滑动调节框（210）一侧的第一调节撑杆（320）、固定在第一翻转框（310）上的第一外侧调节臂（330）和固定在第一外侧调节臂（330）上的端部第一导向框（340）。

5.根据权利要求4所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述电控第二装配框（400）包括滑动活动套装在滑动安装槽（110）内的第二翻转框（410）、铰接在滑动调节框（210）一侧的第二调节撑杆（420）、固定在第二翻转框（410）上的第二外侧调节臂（430）和固定在第二外侧调节臂（430）上的端部第二导向框（440）。

6.根据权利要求5所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述端部第一导向框（340）和端部第二导向框（440）相反面上固定装配有复数个由电控挤压撑杆（600）控制的弧形稳定夹臂（610）。

7.根据权利要求5所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述端部第一导向框（340）和端部第二导向框（440）相邻面上固定装配有环形导轨（700）。

8.根据权利要求7所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述电控转动切割座（500）包括滑动装配在环形导轨（700）上的弧形装配座（510）、铰接在弧形装配座（510）内侧面上的翻转切割刀头（520）、铰接在弧形装配座（510）外侧的外置控制撑杆（530）、安装在弧形装配座（510）一端的侧向驱动轮组（540）和侧向从动轮组（550）。

9.根据权利要求8所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述翻转切割刀头（520）由铰接在弧形装配座（510）内侧面上的翻转刀座（521）和固定安装在翻转刀座（521）上的可拆卸式刀头（522）构成。

10.根据权利要求9所述的一种多角度不锈钢弯管切割修正装置，其特征是：所述外置控制撑杆（530）的伸出端与翻转刀座（521）活动连接，外置控制撑杆（530）通过伸缩来控制翻转刀座（521）驱动可拆卸式刀头（522）翻转。