一种法兰螺栓孔快速倒角机床的制作方法

摘要: 本发明涉及孔加工机床,尤其是一种法兰螺栓孔快速倒角机床。背景技术:1、倒角机床是用于对加工后的孔端面进行斜面倒角处理的工序,现有技术中为了提高法兰盘的倒角或打孔...
一种法兰螺栓孔快速倒角机床的制作方法

本发明涉及孔加工机床,尤其是一种法兰螺栓孔快速倒角机床。

背景技术:

1、倒角机床是用于对加工后的孔端面进行斜面倒角处理的工序,现有技术中为了提高法兰盘的倒角或打孔效率,一般会采用多个输出轴进行同步加工处理,例如公告号为cn101653840b,其公开了一种同步可调的多轴器由壳体、多个调节筒、钻杆、锁紧螺母、传动齿轮组成,壳体内配有多个调节筒,调节筒中装有过渡齿轮、轴承,固定轴一端固定在壳体中,另一端伸出调节筒配有锁紧螺母,使调节筒固定在壳体内,各固定轴至轴心线的距离相等,过渡齿轮一边和主动齿轮齿合,另一边带动齿轮使钻杆旋转。调节筒外缘有连动齿轮和中心齿轮连动或同步带或链连动,旋转一个调节筒可使多个调节筒同步旋转,同步改变各钻杆至轴心线的距离。

2、但是上述现有技术都是处理小规格的法兰,其直径较小,并且孔位一般是四个或八个,并且其调整时需要手动调整,其精度有限,并且效率不高,对于直径在一米以上的法兰,对应的孔位一般在数十个以上,上述所述的现有技术无法进行加工,一方面受限于其调节中心与法兰中心同轴的结构设计,其可调节尺寸范围无法做那么大,即使生产出,其设备结构成本会非常高,另外其在调整相邻两个输出轴中心对应的分度圆后,其输出轴与法兰的中心距必然会改变,导致调整维度受限,而传统的单个孔位加工设备效率较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其解决了上述等问题。

2、本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种法兰螺栓孔快速倒角机床,包括:

4、支撑台,底面装配有支脚用于支撑;

5、转台,转动装配在所述支撑台上,并通过装配在所述支撑台上的回转台伺服电机驱动;

6、所述转台上设有导轨,夹持滑块滑动设置在所述导轨上并可沿所述转台的径向移动,所述夹持滑块上固定装配设有滑轨锁定器,所述滑轨锁定器具有相对转台夹紧或松开的两种状态;

7、高度调节架,装配在所述支撑台侧边,所述高度调节架内转动装配有高度调节丝杠,所述高度调节架内固定装配设有竖置光杆;

8、径向调节臂,所述径向调节臂上固定装配有丝杠螺母并与所述高度调节丝杠机械配合,所述径向调节臂上固定装配有直线滑动轴承并与所述竖置光杆机械配合,高度调节架上装配设有横架调节伺服电机,所述横架调节伺服电机驱动所述高度调节丝杠转动;

9、双头分度圆调节器,具有两个可调节中心距的刀筒,两个所述刀筒通过主伺服电机驱动;

10、所述双头分度圆调节器滑动装配在所述径向调节臂上并可沿所述支撑台的径向调整位置。

11、优选地,所述回转台伺服电机的输出轴固定装配有齿轮,在所述转台的外圆壁面上装配有与所述回转台伺服电机输出轴上的齿轮啮合的齿圈。

12、优选地,所述径向调节臂上转动装配设有径向调节丝杠,所述径向调节臂上固定装配设有横置光杆,在所述双头分度圆调节器底部装配有用于和所述径向调节丝杠机械配合的丝杠螺母,在所述双头分度圆调节器的底部还装配有用于和所述横置光杆滑动配合的直线轴承,所述径向调节臂的端部还装配有驱动所述径向调节丝杠转动的径向调节伺服电机,当所述径向调节伺服电机驱动所述径向调节丝杠转动后,所述双头分度圆调节器沿所述支撑台的径向进行移动,调节所述刀筒的径向位置,可用于处理设计规格内的不同直径的法兰。

13、优选地,所述双头分度圆调节器包括转盘调节器,所述转盘调节器内转动装配设有两个相同规格的惰齿轮,所述刀筒的上端一体成型设有转轴部分,所述刀筒通过所述转轴部分转动装配在所述转盘上,在所述刀筒上端的转轴部分装配有一个与所述惰齿轮啮合的从动齿轮,所述主伺服电机的输出主轴上装配有主齿轮,所述主齿轮与两个所述惰齿轮啮合,所述惰齿轮驱动所述主齿轮转动后利用齿轮啮合驱动两个所述刀筒转动。

14、优选地,在所述转盘调节器上转动装配设有两个转盘,并且在所述转盘上固定设有转轴,所述惰齿轮转动装配在所述转轴上,所述转盘可相对所述惰齿轮转动。

15、优选地,所述双头分度圆调节器包括一个固定在所述转盘调节器上的调节壳,所述调节壳内滑动装配有一个弧形不完全齿条,所述转轴的上端向上伸入所述调节壳内,并且所述转轴上端固定装配设有齿轮,所述弧形不完全齿条包括两段设置在弧面上的齿轮分别与两个装配在所述转轴上的齿轮啮合,并且设置在所述弧形不完全齿条上的齿轮分别设置在外圆弧壁面和内圆弧壁面上,所述弧形不完全齿条沿所述调节壳内弧面滑动后驱动所述转轴转动。

16、优选地,分度圆调节伺服电机,装配在所述调节壳上,所述分度圆调节伺服电机主轴装配有齿轮并与所述弧形不完全齿条齿轮啮合。

17、优选地,制动器,固定装配在所述调节壳上,包括制动端伸出紧压在所述弧形不完全齿条上的锁定状态,以及制动端收回的解锁状态,所述制动器处于锁定状态时,所述弧形不完全齿条不可移动,所述制动器处于解锁状态时,所述弧形不完全齿条在所述分度圆调节伺服电机驱动下移动。

18、本发明的优点和积极效果是:相比大规格的单孔倒角加工机床而言,本装置单次处理两个孔位,双面处理节约至少一半时间,对于大尺寸法兰而言效率大幅提高,另外本装置的调节无需人工处理,伺服电机的调节角度远高于人工,并且更加安全,本装置在调节后可通过单个电机驱动两个输出位进行倒角,设备效率更高。

1.一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:所述回转台伺服电机(16)的输出轴固定装配有齿轮,在所述转台(12)的外圆壁面上装配有与所述回转台伺服电机(16)输出轴上的齿轮啮合的齿圈(17)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:所述径向调节臂(21)上转动装配设有径向调节丝杠(26),所述径向调节臂(21)上固定装配设有横置光杆(25),在所述双头分度圆调节器(20)底部装配有用于和所述径向调节丝杠(26)机械配合的丝杠螺母,在所述双头分度圆调节器(20)的底部还装配有用于和所述横置光杆(25)滑动配合的直线轴承,所述径向调节臂(21)的端部还装配有驱动所述径向调节丝杠(26)转动的径向调节伺服电机(24),当所述径向调节伺服电机(24)驱动所述径向调节丝杠(26)转动后,所述双头分度圆调节器(20)沿所述支撑台(10)的径向进行移动,调节所述刀筒(34)的径向位置,可用于处理设计规格内的不同直径的法兰。

4.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:所述双头分度圆调节器(20)包括转盘调节器(31),所述转盘调节器(31)内转动装配设有两个相同规格的惰齿轮(37),在所述转盘调节器(31)上转动装配设有两个转盘(35),所述刀筒(34)的上端一体成型设有转轴部分,所述刀筒(34)通过所述转轴部分转动装配在所述转盘(35)上,在所述刀筒(34)上端的转轴部分装配有一个与所述惰齿轮(37)啮合的从动齿轮(15),所述主伺服电机(27)的输出主轴上装配有主齿轮(36),所述主齿轮(36)与两个所述惰齿轮(37)啮合,所述惰齿轮(37)驱动所述主齿轮(36)转动后利用齿轮啮合驱动两个所述刀筒(34)转动。

5.根据权利要求4所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:并且在所述转盘(35)上固定设有转轴(30),所述惰齿轮(37)转动装配在所述转轴(30)上,所述转盘(35)可相对所述惰齿轮(37)转动。

6.根据权利要求5所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:所述双头分度圆调节器(20)包括一个固定在所述转盘调节器(31)上的调节壳(28),所述调节壳(28)内滑动装配有一个弧形不完全齿条(29),所述转轴(30)的上端向上伸入所述调节壳(28)内,并且所述转轴(30)上端固定装配设有齿轮,所述弧形不完全齿条(29)包括两段设置在弧面上的齿轮分别与两个装配在所述转轴(30)上的齿轮啮合,并且设置在所述弧形不完全齿条(29)上的齿轮分别设置在外圆弧壁面和内圆弧壁面上,所述弧形不完全齿条(29)沿所述调节壳(28)内弧面滑动后驱动所述转轴(30)转动。

7.根据权利要求6所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:还包括分度圆调节伺服电机(32),装配在所述调节壳(28)上,所述分度圆调节伺服电机(32)主轴装配有齿轮并与所述弧形不完全齿条(29)齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种法兰螺栓孔快速倒角机床,其特征在于:还包括制动器(33),固定装配在所述调节壳(28)上,包括制动端伸出紧压在所述弧形不完全齿条(29)上的锁定状态,以及制动端收回的解锁状态,所述制动器(33)处于锁定状态时,所述弧形不完全齿条(29)不可移动,所述制动器(33)处于解锁状态时,所述弧形不完全齿条(29)在所述分度圆调节伺服电机(32)驱动下移动。