一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具的制作方法

本技术属于电抗器焊接夹具，具体涉及一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具。

背景技术：

1、电抗器在去锡化焊接过程中，需要通过夹具对电抗器进行夹持固定，现有的夹具多是硬性夹持，在夹持固定过程中会导致电抗器变形，进而导致电抗器焊接质量，电抗器加工合格率降低，为此我们提出一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，包括：

3、底板，所述底板上设置有用于放置电抗器的支撑板；

4、导向移动组件，其设有两个，两个所述导向移动组件对称设置在所述底板的底部长度两侧；

5、驱动连杆组件，所述驱动连杆组件设置在所述底板的底部，且所述驱动连杆组件与两个所述导向移动组件连接，用于驱动带动两个所述导向移动组件同步相向或相反移动；

6、柔性夹持组件，每个所述导向移动组件的两端均设置有所述柔性夹持组件，且所述柔性夹持组件的夹持端高于所述支撑板的上表面，两个所述导向移动组件上的所述柔性夹持组件对所述支撑板上的电抗器进行柔性夹持固定。

7、优选的，所述支撑板上设置有橡胶垫板。

8、优选的，所述导向移动组件包括导轨、滑块和移动板；

9、所述导轨设有两个，两个所述导轨沿所述底板的长度方向延伸，且对称设置在所述底板底部的两侧，所述移动板通过所述滑块导向滑接在两个所述导轨之间。

10、优选的，所述驱动连杆组件包括驱动气缸、中心连杆和外连杆；

11、所述驱动气缸设置在所述底板底部，所述驱动气缸的输出端与其中一个所述移动板连接；

12、所述中心连杆的中心位置处通过第一轴承座转动设置在所述底板底部中心位置处，所述外连杆设置有两个，两个所述外连杆的一端分别与所述中心连杆的两端转动连接，两个所述外连杆的另一端分别与两个所述移动板转动连接。

13、优选的，所述中心连杆和两个所述外连杆之间形成z字形联动结构。

14、优选的，所述柔性夹持组件包括固定框架、第二轴承座、转动支架和夹持滚轮；

15、所述固定框架设置在所述移动板的上端靠近电抗器的一侧，且所述固定框架凸出所述底板的外部，所述转动支架通过所述第二轴承座转动设置在所述固定框架上，所述转动支架上设置有至少两个所述夹持滚轮，用于形成对电抗器一侧的夹持结构。

16、优选的，所述转动支架为l型支架，所述转动支架的中心处与所述固定框架通过所述第二轴承座转动连接，所述转动支架的两端均转动设置有所述夹持滚轮。

17、优选的，所述夹持滚轮的外侧包裹有橡胶套。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、1、通过驱动连杆组件的z字形联动结构，可实现两个导向移动组件的同步相向或相反移动，保证两侧柔性夹持组件对电抗器的夹持力均匀，避免因夹持力不均导致的变形；

20、2、柔性夹持组件采用夹持滚轮配合橡胶套的结构，实现对电抗器的柔性夹持，同时转动支架可绕第二轴承座转动，能自适应电抗器的外形，减少夹持过程中的硬性挤压，有效防止电抗器变形；

21、3、每个导向移动组件两端均设置柔性夹持组件，形成多夹持点结构，提升了电抗器夹持的牢固性，同时支撑板上的橡胶垫板对电抗器底部起到缓冲保护作用，进一步保障了电抗器的完整性。

1.一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述支撑板（2）上设置有橡胶垫板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述导向移动组件（3）包括导轨（301）、滑块（302）和移动板（303）；

4.根据权利要求3所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述驱动连杆组件（4）包括驱动气缸（401）、中心连杆（402）和外连杆（403）；

5.根据权利要求4所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述中心连杆（402）和两个所述外连杆（403）之间形成z字形联动结构。

6.根据权利要求3所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述柔性夹持组件（5）包括固定框架（501）、第二轴承座（502）、转动支架（503）和夹持滚轮（504）；

7.根据权利要求6所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述转动支架（503）为l型支架，所述转动支架（503）的中心处与所述固定框架（501）通过所述第二轴承座（502）转动连接，所述转动支架（503）的两端均转动设置有所述夹持滚轮（504）。

8.根据权利要求7所述的一种电抗器去锡化焊接用防变形支撑夹具，其特征在于：所述夹持滚轮（504）的外侧包裹有橡胶套。