一种座环镗孔加工装置的制作方法

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种座环镗孔加工装置。

背景技术：

1、水轮机座环是水轮发电机组的关键承载部件，其与顶盖、底环的连接把合孔平面需要达到ra3.2μm的表面粗糙度和0.02mm以内的水平度要求，随着水电站单机容量增大，座环尺寸可达数米，超出现有通用机床的加工范围。

2、传统加工方式需在制造厂内完成，但大型座环运输困难且现场安装后存在形变，必须在工地现场进行二次精加工。然而，电站厂房内部空间狭窄，无法安装固定式大型镗铣设备；采用人工刮削或小型手持工具加工，效率低下且精度难以保证，因此，亟需一种结构紧凑、便于现场装拆、定位精度高的专用加工设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种座环镗孔加工装置。

2、本实用新型的实施例提供一种座环镗孔加工装置，包括：

3、主机本体，其包括床身、设置于所述床身上的滑座、垂直安装于所述滑座上的立柱、以及安装于所述立柱前端的垂直铣头；

4、模块化辅助支撑装置，其包括至少两套交替使用的支撑单元，每一支撑单元包括两底部轮廓与座环表面弧度匹配的支撑架、与所述支撑架可拆卸连接的支撑板组件以及设置于所述支撑架上的调整压紧机构；

5、所述支撑板组件与所述床身固定连接，所述调整压紧机构用于对所述支撑架进行侧向调整和水平调整，并将所述支撑架压紧固定于代加工的座环表面。

6、进一步地，所述模块化辅助支撑装置配置为两套，两所述模块化辅助支撑装置在连续工位间交替使用，每一所述模块化辅助支撑装置利用两所述支撑架和一所述支撑板组件配合切换工位。

7、进一步地，所述调整压紧机构包括侧顶调整单元、水平调整单元和压板固定单元，所述压板固定单元被配置为可将支撑架与座环进行点焊临时固定。

8、进一步地，所述主机本体采用三轴联动结构，其包括x轴向上所述立柱相对于所述滑座的水平移动；y轴向上所述滑座相对于所述床身的水平移动；以及z轴向上所述垂直铣头相对于所述立柱的垂直升降移动。

9、进一步地，所述三轴联动结构均采用交流伺服电机通过滚珠丝杠副驱动，并配置编码器半闭环控制系统，各轴定位精度为0.04mm，重复定位精度为0.02mm。

10、进一步地，所述垂直铣头的主轴锥孔为iso50/7:24标准锥度，主轴转速范围为10～600r/min，通过4kw交流变频电机无级调速驱动。

11、进一步地，所述床身、所述滑座和所述立柱的导轨均采用自动润滑泵供油的集中润滑系统，导轨防护采用风琴式防护罩。

12、进一步地，还包括数控系统，所述数控系统配置有电气控制柜和便携式操作箱，各进给轴均设置安全限位开关。

13、进一步地，所述支撑架的底部轮廓与所述座环表面的弧度相匹配，所述支撑板组件与床身之间通过定位销和螺栓实现快速定位与连接。

14、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的座环镗孔加工装置，通过支撑架底部弧面与座环表面贴合后三点式点焊固定，配合调整压紧机构快速拆装连接主机本体，可使主机本体与座环连接用于局部区域的孔加工，同时通过双工位交替使用将有效切削时间占比提升，单台座环加工周期由72小时缩短至36小时，效率提升，结合iso50主轴、半闭环伺服驱动及风琴式防护罩，确保了电站现场强振动、多粉尘环境下长时间连续加工的精度和可靠性。

1.一种座环镗孔加工装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述模块化辅助支撑装置（2）配置为两套，两所述模块化辅助支撑装置（2）在连续工位间交替使用，每一所述模块化辅助支撑装置（2）利用两所述支撑架（21）和一所述支撑板组件（22）配合切换工位。

3.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述调整压紧机构（23）包括侧顶调整单元（231）、水平调整单元（232）和压板固定单元（233），所述压板固定单元（233）被配置为可将支撑架（21）与座环（3）进行点焊临时固定。

4.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述主机本体（1）采用三轴联动结构，其包括x轴向上所述立柱（13）相对于所述滑座（12）的水平移动；y轴向上所述滑座（12）相对于所述床身（11）的水平移动；以及z轴向上所述垂直铣头（14）相对于所述立柱（13）的垂直升降移动。

5.如权利要求4所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述三轴联动结构均采用交流伺服电机通过滚珠丝杠副驱动，并配置编码器半闭环控制系统，各轴定位精度为0.04mm，重复定位精度为0.02mm。

6.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述垂直铣头（14）的主轴锥孔为iso50/7:24标准锥度，主轴转速范围为10～600r/min，通过4kw交流变频电机无级调速驱动。

7.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述床身（11）、所述滑座（12）和所述立柱（13）的导轨均采用自动润滑泵供油的集中润滑系统，导轨防护采用风琴式防护罩。

8.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：还包括数控系统，所述数控系统配置有电气控制柜（4）和便携式操作箱，各进给轴均设置安全限位开关。

9.如权利要求1所述的座环镗孔加工装置，其特征在于：所述支撑架（21）的底部轮廓与所述座环（3）表面的弧度相匹配，所述支撑板组件（22）与床身（11）之间通过定位销和螺栓实现快速定位与连接。