一种内旋风刀座的制作方法

本技术涉及刀具配件领域，特别是涉及一种内旋风刀座。

背景技术：

1、在工业应用中，刀座是一个用于精准安装、定位和夹持切削刀具的机械部件，它是连接机床主轴或刀架与切削刀具之间的关键部件。旋风铣是一种与普通机床配套的高速铣削螺纹装置，通过高速旋转盘上的硬质合金成型刀对工件进行螺纹加工。

2、内旋风刀座用于配合实现内切式旋风铣，内切式旋风铣具有包络行程长、切削量大的特点，能够有效适配高精度螺纹的加工。相关技术中，内旋风刀座中设有用于连接刀粒的旋转主体，旋转主体连接机床主轴或其他动力机构，从而驱动旋转主体及其安装的刀粒旋转以完成铣削加工，但这种结构的铣削承载能力较弱，铣削过程中容易产生振动偏移，导致铣削加工的精度不足。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种内旋风刀座，结构紧凑可靠，能够有效提高铣削加工的可靠性和加工精度，荷载能力强。

2、根据本实用新型实施例的一种内旋风刀座，包括：

3、机床端组件，包括第一基座、增速齿轮组、以及均转动连接于第一基座的动力轴和输入传动齿轮，增速齿轮组包括啮合连接的输入齿轮和第一增速齿轮、以及啮合连接的第二增速齿轮和第三增速齿轮，第一增速齿轮与第二增速齿轮同轴固定，动力轴同轴固定于输入齿轮，输入传动齿轮同轴固定于第三增速齿轮，输入齿轮和第三增速齿轮均位于第一增速齿轮的同一侧；

4、旋刀端组件，包括第二基座、减速齿轮组、以及均转动连接于第二基座的驱动筒和输出传动齿轮，减速齿轮组包括啮合连接的输出齿轮和第一减速齿轮、以及啮合连接的第二减速齿轮和第三减速齿轮，第一减速齿轮与第二减速齿轮同轴固定，驱动筒同轴固定于输出齿轮，输出传动齿轮和第三减速齿轮同轴固定且均位于第二减速齿轮的同一侧，第二基座连接第一基座，输入传动齿轮与输出传动齿轮啮合连接，驱动筒的一端设有刀粒环座。

5、在本实施例中，驱动筒垂直于动力轴输入传动齿轮与输出传动齿轮垂直，输入传动齿轮和输出传动齿轮均为伞齿轮。

6、在本实施例中，增速齿轮组的传动比与减速齿轮组的传动比的比值为1，输入传动齿轮与输出传动齿轮的传动比为1。

7、在本实施例中，增速齿轮组的传动比为2：3，减速齿轮组的传动比为3：2。

8、在本实施例中，第一基座设有圆形的旋转插孔，第二基座设有圆柱状的定位凸台，旋转插孔的一侧设有调节螺孔，定位凸台穿设于旋转插孔中，调节螺孔中螺纹连接有调节螺丝，调节螺丝用于抵接锁止定位凸台。

9、在本实施例中，第一基座连接有第一盖板，增速齿轮组、动力轴和输入传动齿轮均设于第一基座和第一盖板之间，第二基座连接有第二盖板，减速齿轮组、驱动筒和输出传动齿轮均设于第二基座和第二盖板之间。

10、在本实施例中，第一基座的表面设有螺旋角标记，第二盖板设有邻接于螺旋角标记的指针标记。

11、在本实施例中，刀粒环座设有多个沿圆周轨迹分布的刀粒安装槽。

12、在本实施例中，动力轴远离输入齿轮的一端设有动力齿轮。

13、本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

14、通过增速齿轮组和减速齿轮组采用并列的方式进行布局，能够有效控制整体结构在单一维度的尺寸，空间利用率高，整体结构紧凑、小巧，而且本内旋风刀座的质量分布集中，能够有效提高刀座在高速旋转时的动平衡性和运行稳定性，用于内切式旋风铣削加工的稳定性和可靠性高，能够有效提高铣削加工精度；通过减速齿轮组将输出传动齿轮输入的扭转力以减速增扭的方式传递给驱动筒，能够显著提高驱动筒的输出扭矩和荷载能力，能够有效确保刀粒在高荷载铣削条件下也能形成持续、稳定且可靠的铣削力，铣削加工的可靠性与加工质量高；通过减速齿轮组优化力传递路径，驱动筒运行时产生的大部分反作用力通过减速齿轮组直接作用于第二基座，冲击力和振动力能够被有效地分散到刀座的各个区域并被吸收缓冲，能够有效避免扭矩应力在局部集中，可以有效提高整体结构的运行稳定性，故障率低，使用寿命长；此外，机床端组件与旋刀端组件之间形成有效可靠的物理隔离，能够有效减轻动力轴的运行负担，能够进一步降低故障率。

1.一种内旋风刀座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述驱动筒（230）垂直于所述动力轴（130）输入传动齿轮（140）与输出传动齿轮（240）垂直，所述输入传动齿轮（140）和所述输出传动齿轮（240）均为伞齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述增速齿轮组的传动比与所述减速齿轮组的传动比的比值为1，所述输入传动齿轮（140）与所述输出传动齿轮（240）的传动比为1。

4.根据权利要求3所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述增速齿轮组的传动比为2：3，所述减速齿轮组的传动比为3：2。

5.根据权利要求1所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述第一基座（110）设有圆形的旋转插孔（111），所述第二基座（210）设有圆柱状的定位凸台（211），所述旋转插孔（111）的一侧设有调节螺孔（112），所述定位凸台（211）穿设于所述旋转插孔（111）中，所述调节螺孔（112）中螺纹连接有调节螺丝（113），所述调节螺丝（113）用于抵接锁止所述定位凸台（211）。

6.根据权利要求5所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述第一基座（110）连接有第一盖板（150），所述增速齿轮组、所述动力轴（130）和所述输入传动齿轮（140）均设于所述第一基座（110）和所述第一盖板（150）之间，所述第二基座（210）连接有第二盖板（260），所述减速齿轮组、所述驱动筒（230）和所述输出传动齿轮（240）均设于所述第二基座（210）和所述第二盖板（260）之间。

7.根据权利要求6所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述第一基座（110）的表面设有螺旋角标记（114），所述第二盖板（260）设有邻接于所述螺旋角标记（114）的指针标记（261）。

8.根据权利要求1所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述刀粒环座（250）设有多个沿圆周轨迹分布的刀粒安装槽（251）。

9.根据权利要求1所述的一种内旋风刀座，其特征在于，所述动力轴（130）远离所述输入齿轮（121）的一端设有动力齿轮（131）。