大型螺旋压力机预紧式组合滑块的制作方法

本发明涉及一种大型螺旋压力机预紧式组合滑块，可广泛应用于大型螺旋压力机中。

背景技术：

1、现有的大型螺旋压力机滑块，一般为整体结构滑块，由于滑块高度高、内孔直径大，整体加工时难以保证滑块内孔和内孔底部的精度要求，不容易保证加工质量，制造麻烦，生产成本高，运输不方便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种保证加工精度要求、确保加工质量、制造容易、生产成本低、运输方便、受热均匀、加热方便、预紧精度高、运行安全、可靠性高、使用方便、使用寿命长的大型螺旋压力机预紧式组合滑块。

2、为了达到上部述目的，本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，包括带有中心台阶孔、并带有连接螺纹孔的上部滑块分体，与上部滑块分体凸凹结合、并带有台阶连接孔的凸状下部滑块分体，通过上部滑块分体的连接螺纹孔与凸状下部滑块分体的台阶连接孔、将上部滑块分体、凸状下部滑块分体连接在一起的若干个空心预紧螺栓，将上部滑块分体、凸状下部滑块分体及预紧螺栓紧固在一起的若干个预紧螺母。

3、本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，其工作原理是：首先，将上部滑块分体、下部滑块分体的内孔和端面分别加工至尺寸要求；其次，将上部滑块分体与下部滑块分体组装为一体；然后，将空心预紧螺栓穿过下部滑块分体，拧紧在上部滑块分体的螺纹孔内；最后，在空心预紧螺栓孔内放入加热管，加热到一定时间后，空心预紧螺栓伸长后，再旋紧预紧螺母。这样，空心预紧螺栓冷却到常温后，就产生预紧力，将上部滑块分体、下部滑块分体牢固结合为一体。

4、本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用上部滑块分体与下部滑块分体的分体结构，体积小，滑块高度小、内孔直径小，加工时易于保证滑块内孔和内孔底部的精度要求，保证加工精度要求，确保加工质量，制造容易，生产成本低，运输方便。

5、本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用空心预紧螺栓，易于通过空心孔置于加热器加热，因此，受热均匀，加热方便。

6、本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用空心预紧螺栓，在预紧过程中能够实现更高的精度控制，因此，预紧精度高。

7、本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用空心预紧螺栓，能够确保每个螺栓得到相同的预紧力，同一的螺栓荷载确保通过应用一致的力实现了高精确度。这种高可靠性减少了螺栓预紧过程中的不确定性和故障风险。提高螺栓连接的一致性，因此，确保扭矩一致性。这种一致性对于设备的长期稳定运行至关重要，能够减少因螺栓预紧力不均导致的设备故障和维护成本。因此，运行安全，可靠性高。

8、发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用空心预紧螺栓，空心预紧螺栓的操作简单，只需设定所需的扭矩值，即可自动完成螺栓的预紧，降低了对操作人员技能的要求。这种便捷性提高了工作效率，减少了人为操作失误。因此，使用方便。

9、发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，采用空心预紧螺栓，纯轴向的、可拉伸的载荷确保不会出现扭曲应力。这种无应力特性有助于保护螺栓和连接件，延长其使用寿命。因此，使用寿命长。

10、综上所述，本发明大型螺旋压力机预紧式组合滑块，保证加工精度要求，确保加工质量，制造容易，生产成本低，运输方便，受热均匀，加热方便，预紧精度高，运行安全，可靠性高，使用方便，使用寿命长。

1.一种大型螺旋压力机预紧式组合滑块，其特征在于，包括带有中心台阶孔、并带有连接螺纹孔的上部滑块分体，与上部滑块分体凸凹结合、并带有台阶连接孔的凸状下部滑块分体，通过上部滑块分体的连接螺纹孔与凸状下部滑块分体的台阶连接孔、将上部滑块分体、凸状下部滑块分体连接在一起的若干个空心预紧螺栓，将上部滑块分体、凸状下部滑块分体及预紧螺栓紧固在一起的若干个预紧螺母。