一种卧式拉弯机的机台结构的制作方法

本技术涉及拉弯机，特别是涉及一种卧式拉弯机的机台结构。

背景技术：

1、常规的拉弯机设备其大摆臂的驱动结构一般采用电机驱动，电机通过传动齿轮组来实现大摆臂的转动，从而方便对弯曲件进行x轴方向的弯曲，但是这种驱动方式有一个缺陷，就是弯曲机为了避免因为扭矩过大而造成电机损坏，所以选择的传动齿轮组采用小主动齿轮来带动大从动齿轮进行转动，这种驱动方式非常缓慢，不利于大批量生产，为了解决上述技术问题，需要对机台结构进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式拉弯机的机台结构，具有提高运行效率、提高机台使用寿命、提高设备运行稳定程度等特点。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卧式拉弯机的机台结构，包括中部机台、后部机台和弯曲台，所述的中部机台的两侧均转动安装有一个弯曲台，所述的中部机台的后侧安装有朝后延伸的后部机台，所述的后部机台的上端面后部对称安装有弯曲油缸，所述的弯曲油缸的主轴伸入弯曲台内，并通过传动转轴组和弯曲台对接，所述的中部机台上安装有模具放置台；

3、所述的弯曲台包括弯曲台面板、对接仓和转轴对接座，所述的弯曲台面板的后侧上下并排安装有对接仓，所述的对接仓靠近中部机台的一端上安装有转轴对接座，所述的弯曲台面板前侧中部设置有朝前凸出的油缸对接仓，所述的油缸对接仓上安装有传动转轴组，所述的传动转轴组内安装有和弯曲油缸的主轴对接的传动轴组件。

4、本技术方案中通过安装中部机台用来方便和两个弯曲台进行对接，通过安装弯曲油缸用来驱动弯曲台进行转动，通过设置转轴对接座用来方便和中部机台进行对接，通过安装油缸对接仓，用来和弯曲油缸的主轴进行对接，通过安装弯曲油缸用来提高驱动效率，方便提升生产效率，提高设备使用寿命。

5、作为对本技术方案的一种补充，所述的弯曲台的后侧中部设置有避空槽，通过设置避空槽用来方便减轻弯曲台的整体重量，同时用来方便和弯曲油缸的主轴形成避空，避免主轴运行时和弯曲台发生干涉。

6、作为对本技术方案的一种补充，所述的中部机台的前侧安装有站立台，所述的站立台包括阶梯支架、台阶面板和扶手，所述的阶梯支架上安装有两块台阶面板，所述的台阶面板的位置形成前低后高的台阶面，所述的阶梯支架的上端两侧安装有朝上伸出的扶手。

7、本技术方案中通过阶梯支架用来提高站立台结构强度的同时也方便安装不少于两块台阶面板，通过安装扶手提高站立台的安全性。

8、作为对本技术方案的一种补充，所述的站立台的下端面上安装有支脚，所述的后部机台的下端面上安装有垫板，所述的垫板的下底板和支脚的下端齐平。

9、本技术方案中通过设置支脚用来提高站立台的支撑强度，通过设置垫板用来避免后部机台压坏地面。

10、作为对本技术方案的一种补充，所述的对接仓内均匀安装有若干个呈间隔布置的强化面板，通过设置强化面板，提高对接仓的结构强度。

11、作为对本技术方案的一种补充，所述的转轴对接座内安装有弯曲转轴，所述的弯曲转轴和中部机台或模具放置台对接的一端上套接有轴套，所述的轴套上套接有导油盘，所述的导油盘靠近中部机台或模具放置台一侧设置有垫圈，所述的垫圈上安装有和中部机台或模具放置台相连的定位套。

12、本技术方案中通过安装轴套用来确保弯曲转轴顺畅转动，通过设置导油盘用来方便将润滑油扩散到垫圈下侧，用来实现相对转动时，更加顺畅，通过安装垫圈用来方便对导油盘进行限定。

13、作为对本技术方案的一种补充，所述的轴套的内圈上均匀设置有呈竖直布置的竖直导油槽，所述的轴套的内圈上部设置有连通竖直导油槽上部的内圈导油槽，所述的导油盘和垫圈对接的一侧设置有一圈环形导油槽，所述的环形导油槽上均匀布置有若干径向导油槽，所述的径向导油槽和竖直导油槽的下端对接，所述的弯曲转轴相对一端中部安装有伸入弯曲转轴中部的润滑通道，所述的润滑通道上设置有若干个和内圈导油槽连通的输油通道。

14、本技术方案中通过设置润滑通道方便润滑油进入，通过安装输油通道，方便润滑油进入到内圈导油槽处，通过安装内圈导油槽和竖直导油槽用来将润滑油扩散到轴套的内圈上，通过设置径向导油槽方便将轴套内的多余润滑油溢出。

15、作为对本技术方案的一种补充，所述的传动轴组件包括传动轴、油缸对接套和密封套，所述的传动轴中部套接安装有油缸对接套，所述的油缸对接套一侧设置有和弯曲油缸的主轴对接的插接口，所述的油缸对接套上下侧嵌入安装有密封套，所述的密封套套接在传动轴上，所述的油缸对接套安装传动轴的端口内侧和两个密封套之间形成润滑腔。

16、本技术方案中油缸对接套直接套接在弯曲油缸的主轴上，用来方便弯曲油缸推动传动轴组件，传动轴用来实现对弯曲油缸的主轴进行对位，弯曲油缸的主轴进行伸出或收缩时，油缸对接套能够绕着传动轴进行转动，通过安装密封套用来方便对油缸对接套进行密封，通过设置润滑腔用来方便润滑油的存储，实现对传动轴进行润滑。

17、作为对本技术方案的一种补充，所述的传动轴的下端内设置有伸入传动轴中部的润滑油通道，所述的传动轴中部设置有一圈浅槽，所述的浅槽上均匀设置有若干个连通润滑油通道和润滑腔的连通孔。

18、本技术方案中通过设置润滑油通道用来将润滑油引入，通过设置一圈浅槽用来扩大润滑腔的体积，通过设置连通孔用来连通润滑油通道和润滑腔。

19、作为对本技术方案的一种补充，所述的传动转轴组包括对接面板和限位轴套，所述的限位轴套套接在传动轴组件的上端或下端上，所述的限位轴套靠近油缸对接仓的一端上设置有一圈朝外凸出的环形凸起，所述的对接面板安装在油缸对接仓上，所述的限位轴套的环形凸起抵住对接面板，并通过若干螺栓进行固定。

20、通过设置对接面板用来方便和油缸对接仓进行限位对接，通过安装限位轴套用来方便稳定传动轴。

21、有益效果：本实用新型涉及一种卧式拉弯机的机台结构，通过安装中部机台用来方便和两个弯曲台进行对接，通过安装弯曲油缸用来驱动弯曲台进行转动，通过设置转轴对接座用来方便和中部机台进行对接，通过安装油缸对接仓，用来和弯曲油缸的主轴进行对接，通过安装弯曲油缸用来提高驱动效率，方便提升生产效率，提高设备使用寿命，具有提高运行效率、提高机台使用寿命、提高设备运行稳定程度等特点。

1.一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：包括中部机台（2）、后部机台（4）和弯曲台（5），所述的中部机台（2）的两侧均转动安装有一个弯曲台（5），所述的中部机台（2）的后侧安装有朝后延伸的后部机台（4），所述的后部机台（4）的上端面后部对称安装有弯曲油缸（6），所述的弯曲油缸（6）的主轴伸入弯曲台（5）内，并通过传动转轴组（13）和弯曲台（5）对接，所述的中部机台（2）上安装有模具放置台（3）；

2.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的弯曲台（5）的后侧中部设置有避空槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的中部机台（2）的前侧安装有站立台（1），所述的站立台（1）包括阶梯支架（10）、台阶面板（11）和扶手（12），所述的阶梯支架（10）上安装有两块台阶面板（11），所述的台阶面板（11）的位置形成前低后高的台阶面，所述的阶梯支架（10）的上端两侧安装有朝上伸出的扶手（12）。

4.根据权利要求3所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的站立台（1）的下端面上安装有支脚（8），所述的后部机台（4）的下端面上安装有垫板（7），所述的垫板（7）的下底板和支脚（8）的下端齐平。

5.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的对接仓（18）内均匀安装有若干个呈间隔布置的强化面板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的转轴对接座（19）内安装有弯曲转轴（21），所述的弯曲转轴（21）和中部机台（2）或模具放置台（3）对接的一端上套接有轴套（22），所述的轴套（22）上套接有导油盘（25），所述的导油盘（25）靠近中部机台（2）或模具放置台（3）一侧设置有垫圈（23），所述的垫圈（23）上安装有和中部机台（2）或模具放置台（3）相连的定位套（24）。

7.根据权利要求6所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的轴套（22）的内圈上均匀设置有呈竖直布置的竖直导油槽（28），所述的轴套（22）的内圈上部设置有连通竖直导油槽（28）上部的内圈导油槽（29），所述的导油盘（25）和垫圈（23）对接的一侧设置有一圈环形导油槽（31），所述的环形导油槽（31）上均匀布置有若干径向导油槽（30），所述的径向导油槽（30）和竖直导油槽（28）的下端对接，所述的弯曲转轴（21）相对一端中部安装有伸入弯曲转轴（21）中部的润滑通道（26），所述的润滑通道（26）上设置有若干个和内圈导油槽（29）连通的输油通道（27）。

8.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的传动轴组件（9）包括传动轴（34）、油缸对接套（33）和密封套（38），所述的传动轴（34）中部套接安装有油缸对接套（33），所述的油缸对接套（33）一侧设置有和弯曲油缸（6）的主轴对接的插接口，所述的油缸对接套（33）上下侧嵌入安装有密封套（38），所述的密封套（38）套接在传动轴（34）上，所述的油缸对接套（33）安装传动轴（34）的端口内侧和两个密封套（38）之间形成润滑腔（35）。

9.根据权利要求8所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的传动轴（34）的下端内设置有伸入传动轴（34）中部的润滑油通道（37），所述的传动轴（34）中部设置有一圈浅槽（36），所述的浅槽（36）上均匀设置有若干个连通润滑油通道（37）和润滑腔（35）的连通孔（40）。

10.根据权利要求1所述的一种卧式拉弯机的机台结构，其特征在于：所述的传动转轴组（13）包括对接面板（32）和限位轴套（39），所述的限位轴套（39）套接在传动轴组件（9）的上端或下端上，所述的限位轴套（39）靠近油缸对接仓（17）的一端上设置有一圈朝外凸出的环形凸起，所述的对接面板（32）安装在油缸对接仓（17）上，所述的限位轴套（39）的环形凸起抵住对接面板（32），并通过若干螺栓进行固定。