一种双面铣孔装置的制作方法

摘要: 本技术涉及铣孔装置,具体为一种双面铣孔装置。背景技术:1、铣刀铣孔是一种在机械加工中常用的孔加工方法,它利用旋转的多刃铣刀对工件进行切削,从而在工件上加工出所需...
一种双面铣孔装置的制作方法

本技术涉及铣孔装置,具体为一种双面铣孔装置。

背景技术:

1、铣刀铣孔是一种在机械加工中常用的孔加工方法,它利用旋转的多刃铣刀对工件进行切削,从而在工件上加工出所需形状和尺寸的孔。

2、现有的铣刀铣孔装置还存在的问题有:多采用单侧铣刀配合工件翻转机构的形式,不仅需多次翻转工件,延长加工周期,还易因翻转误差导致双面孔位精度不一致,从而存在有加工效率不高、精度不稳定的问题。

3、因此,亟需一种双面铣孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种双面铣孔装置,以解决铣孔效率不高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种双面铣孔装置,包括:

4、载台,所述载台作为承载基础;

5、工件定位机构,设置于所述载台,用于对需加工的工件进行夹持固定;

6、两组铣刀组件,分别设置于工件的两端,用于对工件的两侧面进行铣削加工;

7、驱动组件,分别与两组所述铣刀组件传动连接,所述驱动组件能独立驱使每组所述铣刀组件沿工件的x轴、铣孔装置轴和z轴做线性运动,以调整铣刀组件与工件之间的相对位置,适配不同规格工件的双面铣削需求。

8、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述驱动组件包括驱动x轴组件、驱动铣孔装置轴组件和驱动z轴组件,其中:所述驱动x轴组件的输出端与所述驱动铣孔装置轴组件进行传动连接,所述驱动z轴组件的固定端安装于所述驱动铣孔装置轴组件的输出端,所述驱动z轴组件的输出端与所述铣刀组件传动连接。

9、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述驱动x轴组件包括沿x轴方向延伸的x轴向滑轨、滑动块、环形皮带以及用于驱动环形皮带转动的x轴驱动电机,其中:所述x轴向滑轨和所述x轴驱动电机均设置于所述载台,所述滑动块滑动设置于所述x轴向滑轨,所述滑动块的一侧与所述驱动铣孔装置轴组件固定连接,所述滑动块的另一侧通过所述环形皮带与所述x轴驱动电机连接。

10、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述驱动铣孔装置轴组件包括沿铣孔装置轴方向延伸的铣孔装置轴向滑轨、固定座、旋转齿轮、沿铣孔装置轴方向延伸的直齿以及用于驱动旋转齿轮转动的铣孔装置轴驱动电机,其中,所述直齿和所述铣孔装置轴向滑轨均安装于所述滑动块,所述固定座滑动设置于所述铣孔装置轴向滑轨,所述铣孔装置轴驱动电机安装于所述固定座,所述旋转齿轮安装于所述铣孔装置轴驱动电机的输出轴,所述直齿与所述旋转齿轮啮合。

11、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述驱动z轴组件由滑台构成,所述滑台包括沿z轴方向延伸的z轴向导轨、与所述z轴向导滑动配合的滑块以及用于驱动滑块沿导轨移动的动力件,所述动力件和所述z轴向导轨安装于所述固定座,所述铣刀组件安装于所述滑块,所述滑块与所述动力件通过螺杆进行连接。

12、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述工件定位机构包括定位基座、气缸以及压杆,其中:所述定位基座设置于所述载台,所述定位基座的侧面和顶面设为与工件底面适配的定位平面;所述气缸固定安装于定位基座的侧面,所述气缸的输出端沿z轴方向反复运动,所述压杆的两端分别延伸至所述定位基座上工件的两侧上方,形成对工件的压持覆盖范围,所述压杆安装于所述气缸的输出端。

13、作为一种双面铣孔装置的优选方案,所述载台的台面开设有沿x轴方向延伸的槽孔,所述槽孔位于所述铣刀组件的下方。

14、作为一种双面铣孔装置的优选方案,还包括罩设于所述载台上方的防护罩,所述防护罩罩设覆盖所述工件定位机构、两组所述铣刀组件及所述驱动组件。

15、本实用新型的有益效果为:通过设置两组铣刀组件并搭配可独立驱动的x、铣孔装置、z轴驱动组件,使得两组铣刀对工件的双面分别独立加工且位置调节灵活,无需反复翻转工件,从而缩短加工时间;同时,工件定位机构能够稳定地夹持工件,有效避免加工过程中的位移现象,进而确保了双面铣削的精度,大幅提升了铣加工的整体效率,并避免了因翻面而可能产生的精度偏差。

1.一种双面铣孔装置,其特征在于,包括:载台,所述载台作为承载基础;工件定位机构,设置于所述载台,用于对需加工的工件进行夹持固定;两组铣刀组件,分别设置于工件的两端,用于对工件的两侧面进行铣削加工;驱动组件,分别与两组所述铣刀组件传动连接,所述驱动组件能独立驱使每组所述铣刀组件沿工件的x轴、铣孔装置轴和z轴做线性运动,以调整铣刀组件与工件之间的相对位置,适配不同规格工件的双面铣削需求。

2.根据权利要求1所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动x轴组件、驱动铣孔装置轴组件和驱动z轴组件,其中:所述驱动x轴组件的输出端与所述驱动铣孔装置轴组件进行传动连接,所述驱动z轴组件的固定端安装于所述驱动铣孔装置轴组件的输出端,所述驱动z轴组件的输出端与所述铣刀组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述驱动x轴组件包括沿x轴方向延伸的x轴向滑轨、滑动块、环形皮带以及用于驱动环形皮带转动的x轴驱动电机,其中:所述x轴向滑轨和所述x轴驱动电机均设置于所述载台,所述滑动块滑动设置于所述x轴向滑轨,所述滑动块的一侧与所述驱动铣孔装置轴组件固定连接,所述滑动块的另一侧通过所述环形皮带与所述x轴驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述驱动铣孔装置轴组件包括沿铣孔装置轴方向延伸的铣孔装置轴向滑轨、固定座、旋转齿轮、沿铣孔装置轴方向延伸的直齿以及用于驱动旋转齿轮转动的铣孔装置轴驱动电机,其中,所述直齿和所述铣孔装置轴向滑轨均安装于所述滑动块,所述固定座滑动设置于所述铣孔装置轴向滑轨,所述铣孔装置轴驱动电机安装于所述固定座,所述旋转齿轮安装于所述铣孔装置轴驱动电机的输出轴,所述直齿与所述旋转齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述驱动z轴组件由滑台构成,所述滑台包括沿z轴方向延伸的z轴向导轨、与所述z轴向导滑动配合的滑块以及用于驱动滑块沿导轨移动的动力件,所述动力件和所述z轴向导轨安装于所述固定座,所述铣刀组件安装于所述滑块,所述滑块与所述动力件通过螺杆进行连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述工件定位机构包括定位基座、气缸以及压杆,其中:所述定位基座设置于所述载台,所述定位基座的侧面和顶面设为与工件底面适配的定位平面;所述气缸固定安装于定位基座的侧面,所述气缸的输出端沿z轴方向反复运动,所述压杆的两端分别延伸至所述定位基座上工件的两侧上方,形成对工件的压持覆盖范围,所述压杆安装于所述气缸的输出端。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,所述载台的台面开设有沿x轴方向延伸的槽孔,所述槽孔位于所述铣刀组件的下方。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双面铣孔装置,其特征在于,还包括罩设于所述载台上方的防护罩,所述防护罩罩设覆盖所述工件定位机构、两组所述铣刀组件及所述驱动组件。