一种工件压装设备的制作方法

本技术涉及产品装配，尤其涉及一种工件压装设备。

背景技术：

1、在电子元器件、小型电器等产品的制造过程中，经常需要将诸如胶体、磁体、小型端子等精密工件压装至基体的装配孔内。传统方法多依赖于人工手动操作或半自动化设备进行装配，存在生产效率低下、装配一致性差、易因操作力度不均导致工件或基体损伤等问题。特别是对于批量生产而言，人工操作的节奏难以保证，已成为制约生产效率和产品质量提升的瓶颈。因此，业界迫切需要一种能够实现自动化、高精度且稳定可靠的工件压装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中产品装配生产效率低、装配一致性差的问题，提供一种工件压装设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种工件压装设备的实施例，包括：储料装置、送料装置、定位座及压料装置；所述定位座用于定位基体，所述基体上设有若干装配孔，所述装配孔用于安装工件；所述储料装置靠近所述送料装置设置，用于储存工件；所述送料装置靠近所述定位座设置，用于将储料装置内的工件输送至所述装配孔上方；所述压料装置位于所述定位座上方，用于将所述工件压合至所述装配孔内。

4、在一实施例中，所述储料装置对应于所述装配孔设有储料槽和连通于所述储料槽的送料通道；所述储料槽的径向尺寸对应于所述工件的尺寸设置；所述送料通道的出口对应于所述装配孔的上方；所述送料装置设有送料杆，所述送料杆伸入所述送料通道内并沿所述送料通道移动，以将所述工件输送至所述送料通道的出口。

5、在一实施例中，所述储料装置包括推料驱动组件、推料杆及储料仓，所述推料驱动组件连接于所述推料杆，所述储料槽设于所述储料仓内，所述推料杆伸入于所述储料槽，所述推料驱动组件驱动所述推料杆在所述储料槽内移动。

6、在一实施例中，所述储料装置还包括导向板，所述导向板设于所述储料仓和所述定位座之间，所述送料通道设于所述导向板。

7、在一实施例中，所述压料装置包括压料驱动组件和压料杆，所述压料驱动组件连接于所述压料杆，所述压料杆对应于所述送料通道的出口上方，所述压料驱动组件驱动所述压料杆移动，以将所述工件压合入所述装配孔内。

8、在一实施例中，所述送料通道包括第一导向段和连通于所述第一导向段的第二导向段；所述第一导向段连通于所述储料槽；所述送料杆伸入所述第一导向段内并沿所述第一导向段移动，以将所述工件送至所述第二导向段；所述第二导向段位于所述压料杆和所述装配孔之间，所述压料驱动组件驱动所述压料杆沿所述第二导向段移动，以将所述工件压合入所述装配孔内。

9、在一实施例中，所述送料装置包括所述送料杆和送料驱动组件，所述送料驱动组件连接于所述送料杆。

10、在一实施例中，所述送料杆活动连接于所述送料驱动组件。

11、在一实施例中，所述定位座的下端滑动连接有导轨。

12、在一实施例中，所述定位座连接有滑动驱动组件，所述滑动驱动组件驱动所述定位座沿所述导轨滑动。

13、本实用新型的工件压装设备，与现有技术相比的有益效果是：通过集成设计储料装置、送料装置、定位座及压料装置，实现了从工件上料、精准输送至自动压装的全流程自动化。其有益效果在于显著提高了生产效率与装配精度，有效保障了工件压装质量的一致性，同时大幅降低了人工成本与操作强度，并减少了因人为因素导致的产品不良率，特别适用于开关感应器等精密元器件的胶体、磁体装配等场景。

14、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

1.一种工件压装设备，其特征在于，包括：储料装置、送料装置、定位座及压料装置；所述定位座用于定位基体，所述基体上设有若干装配孔，所述装配孔用于安装工件；所述储料装置靠近所述送料装置设置，用于储存工件；所述送料装置靠近所述定位座设置，用于将储料装置内的工件输送至所述装配孔上方；所述压料装置位于所述定位座上方，用于将所述工件压合至所述装配孔内。

2.根据权利要求1所述的工件压装设备，其特征在于，所述储料装置对应于所述装配孔设有储料槽和连通于所述储料槽的送料通道；所述储料槽的径向尺寸对应于所述工件的尺寸设置；所述送料通道的出口对应于所述装配孔的上方；所述送料装置设有送料杆，所述送料杆伸入所述送料通道内并沿所述送料通道移动，以将所述工件输送至所述送料通道的出口。

3.根据权利要求2所述的工件压装设备，其特征在于，所述储料装置包括推料驱动组件、推料杆及储料仓，所述推料驱动组件连接于所述推料杆，所述储料槽设于所述储料仓内，所述推料杆伸入于所述储料槽，所述推料驱动组件驱动所述推料杆在所述储料槽内移动。

4.根据权利要求3所述的工件压装设备，其特征在于，所述储料装置还包括导向板，所述导向板设于所述储料仓和所述定位座之间，所述送料通道设于所述导向板。

5.根据权利要求2所述的工件压装设备，其特征在于，所述压料装置包括压料驱动组件和压料杆，所述压料驱动组件连接于所述压料杆，所述压料杆对应于所述送料通道的出口上方，所述压料驱动组件驱动所述压料杆移动，以将所述工件压合入所述装配孔内。

6.根据权利要求5所述的工件压装设备，其特征在于，所述送料通道包括第一导向段和连通于所述第一导向段的第二导向段；所述第一导向段连通于所述储料槽；所述送料杆伸入所述第一导向段内并沿所述第一导向段移动，以将所述工件送至所述第二导向段；所述第二导向段位于所述压料杆和所述装配孔之间，所述压料驱动组件驱动所述压料杆沿所述第二导向段移动，以将所述工件压合入所述装配孔内。

7.根据权利要求6所述的工件压装设备，其特征在于，所述送料装置包括所述送料杆和送料驱动组件，所述送料驱动组件连接于所述送料杆。

8.根据权利要求7所述的工件压装设备，其特征在于，所述送料杆活动连接于所述送料驱动组件。

9.根据权利要求1所述的工件压装设备，其特征在于，所述定位座的下端滑动连接有导轨。

10.根据权利要求9所述的工件压装设备，其特征在于，所述定位座连接有滑动驱动组件，所述滑动驱动组件驱动所述定位座沿所述导轨滑动。